Silicone corps humain RTV2 qualité médicale Platine caoutchouc silicone liquide Moule pour la cale

• Matériel: Silicone organique
• Application: Ménage, Médical, Industriel, Food
• Certification: FDA, ATTEINDRE, RoHS, MSDS
• dureté: 00-20, rive a
• couleur: translucide ou réglable
• viscosité: réglable
• N° de Modèle.: GTSIL-P0~P20
• durée de conservation: 10 mois ou 12 mois
• certificats: fda;msds;reach;rohs
• Paquet de Transport: Buckets/Drums
• Spécifications: 500g; 1kg; 5kg; 20kg; 25kg; 200kg
• Marque Déposée: GT SILICON
• Origine: Dongguan. Guangdong, China
• Code SH: 3910000000
• Capacité de Production: 500 Ton/Month

Description de Produit

Spécifications
Le caoutchouc de silicone durci par addition pour la fabrication de moules, également appelé caoutchouc de silicone durci par addition et caoutchouc de silicone durci par platine, est généralement un caoutchouc de silicone liquide à deux composants vulcanisé à température ambiante (RTV-2).
 
Applications
Ajout de caoutchouc de silicone durci a une utilisation étendue, comme la fabrication de moules d'aliments (bonbons, gâteau, cookie, chocolat, cube de glace, fondants etc), bijoux, pneus, prototypage rapide, moulage de vie, masque réaliste, produits de résine époxy, bougie, mousse sous vide, fabrication de seins prothétiques, peau artificielle, corps humain, jouets pour adultes, tétines d'allaitement, étui de téléphone, etc.

Paramètres techniques

Code de modèle	GTSIL-P10	GTSIL-P15	GTSIL-P20	GTSIL-P25	GTSIL-P30	GTSIL-P35	GTSIL-P40
Dureté - Shore A	8-10	14-16	19-21	24-26	28-30	34-36	38-42
Viscosité - CPS	3000-5000	4000-6000	4000-7000	5000-8000	6000-9000	6000-10000	4000-6000
Rapport de mélange  - %	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1
Résistance à la déchirure - KN/m2	14-17	16-18	18-22	22-26	20-23	16-19	12-16
Résistance à la traction - MPa	3.5-5.5	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	3.5-5.5
Retrait - %	0.10 %	0.10 %	0.10 %	0.10 %	0.10 %	0.10 %	0.10 %
Allongement - %	500 à 600 %	500 à 600 %	500 à 600 %	400 à 500 %	400 à 500 %	350 à 500 %	300 à 450 %

Comment utiliser

1.préparation du substrat
La surface de l'original doit être propre et exempte de matériau. Si nécessaire, et en particulier avec des substrats poreux, utiliser un agent de démoulage approprié tel que de la vaseline ou une solution savonneuse.


2. Mélange
Remuez soigneusement la partie A (base en silicone) avant utilisation car la séparation du remplissage peut se produire en cas de stockage prolongé.
Peser 100 grammes partie A (base en silicone) et 3 grammes partie B (agent de durcissement) dans un récipient propre. Mélanger jusqu'à ce que l'agent de durcissement soit complètement dispersé dans la base. Le mélange manuel ou mécanique peut être utilisé, mais ne pas mélanger pendant une période prolongée ou laisser la température dépasser 35 °C (95 °F). Mélanger de petites quantités de manière à assurer un mélange complet de la par A (base en silicone) et de la partie B (agent de durcissement).

Il est fortement recommandé d'éliminer l'air piégé dans une chambre à vide, ce qui permet au mélange de se dilater complètement puis de se réduire. Après 1-2 minutes de dépression, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il n'y a pas de bulles d'air. Une augmentation de volume de 3-5 fois se produit lors de la désaération du mélange par vide, il est donc recommandé de choisir un récipient suffisamment grand.

Attention : une dépression prolongée élimine les composants volatils du mélange et peut entraîner une mauvaise polymérisation des sections épaisses et des propriétés non typiques.

Remarque : si aucun équipement de désaération sous vide n'est disponible, l'entraînement d'air peut être réduit en mélangeant une petite quantité de par A (base en silicone) et de partie B (agent de durcissement), puis en utilisant une brosse, peignant l'original avec une couche de 1-2mm. Laisser à température ambiante jusqu'à ce que la surface soit exempte de bulles et que la couche ait commencé à se guérir. Mélanger une autre quantité de base et d'agent de durcissement et procéder comme suit pour produire un moule final.


3. Verser le mélange et guérir
Verser le mélange par A (base en silicone) et part B (agent de durcissement) Dès que possible sur l'original, en évitant l'air piégé. Le matériau catalysé durcit en caoutchouc souple dans les 24 heures à température ambiante (22 °C-24 °C/ 71.6 °F - 75.2 °F) et le moule peut ensuite être séparé de l'original. Si la température de fonctionnement est nettement inférieure, le temps de séchage sera plus long. Si la température ou l'humidité de la pièce est très élevée, le temps de travail du mélange catalysé sera réduit. Les propriétés mécaniques finales du moule seront atteintes dans les 7 jours.


INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES  

Reproduction de surfaces verticales
Si un moule de peau est requis pour un objet ou une surface vertical et ne peut pas être fabriqué par des techniques de versement normales, le mélange catalysé peut être rendu non fluide par l'ajout d'un agent thixotropique.
1. Préparez l'original comme décrit précédemment.

2. Badigeonner l'original avec une fine couche de mélange catalysé. Répétez l'opération lorsque la première couche a commencé à durcir, pour obtenir une épaisseur de revêtement de > 2 mm. Laisser sécher à température ambiante jusqu'à ce que le matériau soit collant.

3. Préparer un nouveau mélange catalysé de silicone et ajouter 1% en poids d'additif thixotropique et mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'une consistance de pâte soit atteinte. Il n'est pas nécessaire de désaérer le mélange.

4. À l'aide d'une spatule, couvrir l'original enduit avec le revêtement thixotropique jusqu'à ce que toutes les coupes de fond soient remplies; laisser sécher pendant 24 heures à température ambiante.

5. Construire un moule de support à l'aide de résine polyester ou de plâtre et laisser entrer en contact avec le revêtement en silicone. Retirez avec précaution le moule de support. Retirez le caoutchouc de l'original et placez-le dans le moule de support.

Utiliser à des températures élevées
Certains moules produits par les caoutchoucs de silicone durcissent lorsqu'ils sont exposés à des températures supérieures à 150 °C (302 °F) sur une période donnée ou lorsqu'ils sont totalement confinés dans un lieu de stockage à des températures ambiantes élevées. Cela peut entraîner un adoucissement et une perte des propriétés élastiques.

Résistance aux matériaux de moulage
La résistance chimique du caoutchouc de silicone entièrement durci est excellente et similaire à tous les élastomères de silicone durcisseurs de condensation. Il convient toutefois de noter que, finalement, les résines et autres matériaux de moulage agressifs attaquent les moules en silicone, modifient les propriétés physiques, la libération de surface et éventuellement les dimensions du moule. Les moules doivent être vérifiés périodiquement pendant les longues périodes de production.


Durée de conservation
Douze  (12) mois à compter de la date d'expédition lorsqu'ils sont entreposés à 25ºC dans les emballages scellés d'origine.


Package
Silicone emballé dans un seau propre de 25 kg, 200 kg/tambour.
Catalyseur emballé dans 1 kg/bouteille.
 

Santé et sécurité

1. Le catalyseur contient un élément toxique. Éviter tout contact avec les yeux. Rincer les yeux à l'eau et consulter un médecin. Retirer de la peau avec un nettoyant pour les mains sans eau, suivi de savon et d'eau. Les enfants ne doivent pas utiliser ce produit sans la surveillance d'un adulte.
2.  Le silicone de la série GTSIL-T est un produit industriel et ne doit pas être utilisé dans les applications de moulage alimentaire, dentaire et humain.

Nos avantages

• Nous pouvons être votre fournisseur fiable de caoutchouc de silicone liquide, nous nous concentrons sur une  large gamme de caoutchouc de silicone comme  HCR , LSR , RTV-2 , HTV et d'autres produits de silicone comme le silicone électrique enrobage, gel de silicone, huile de silicone, silicone gomme, etc
• Nous pouvons être un support solide pour vous fournir des matériaux, notre  rendement en caoutchouc de silicium est de 500 tonnes au  moins par mois.
• Nous promettons que la qualité de notre caoutchouc de silicone est aussi  bonne  que nous le décrivons, utilisez seulement Dow sil, Wacker, Shin-Etsu, BlueStar et d'autres marques bien connues comme notre source de  matières premières.
• Nous pouvons vous fournir du caoutchouc de silicone à un  prix plus compétitif, ce qui peut vous faire gagner plus de bénéfices.
• Nous avons nos  certificats en caoutchouc de silicone  approuvés, tels que FDA, MSDS, REACH, RoHS, etc
• Nous avons nos  transitaires professionnels  , ils vous permettront sûrement de vous libérer des marchandises gênantes d'expédition.
• Nous soutenons la transaction avec vous sur Alibaba, une plateforme officielle de commerce international à grande échelle où  les droits des fournisseurs et des acheteurs peuvent être garantis  en toute sécurité.
• Nous pouvons vous fournir un  échantillon gratuit pour les tests, qui peuvent vous soulager vos soucis avant votre commande de volume.
• Nous prenons en charge pour  faire  n'importe quel  service personnalisé pour vous, peu importe le paramètre de caoutchouc de silicone, couleur, logo et même des paquets.

Profil de l'entreprise
  Dongguan Gangtian Polymer Materials Co.,Ltd, situé à Dongguan City, province de Guangdong, en Chine, est un fabricant professionnel de premier plan de caoutchouc à base de silicone liquide RTV 2.
   En concentrant nos activités de recherche et développement sur l'innovation, nous fournissons des solutions d'amélioration des performances pour répondre aux besoins variés de milliers de clients dans le monde entier depuis l'année 2003.
  Nos principaux produits incluent la série de fabrication de moules RTV 2, le tinsil et le platsil, le RTV 2 platsil pour les produits, le LSR d'injection, le composé d'enrobage de silicone, l'huile de silicone, l'encre de silicone, etc
   Avec un professionnalisme pénétrant dans les solutions technologiques et l'honnêteté dans le service après-vente, nous GT Polymer Materials Co., Ltd sont non seulement un partenaire de confiance mais aussi un bon ami aux clients dans le monde entier. Marque - Gangtian, fondé en 2003 à Dongguan, par Yuanfu Deng, un chimiste chinois et ingénieur dans le domaine des matériaux polymères, est une marque de fabrique de silicone. "Gang", ou port, est un nouvel endroit près de la mer pour lui de cultiver. "Tian", ou champ, représente sa ville natale, un très petit village de Hengyang, province du Hunan. Influencé par ses parents qui étaient tous deux agriculteurs, il combine de manière créative la culture de l'entreprise avec la sagesse orientale, pour travailler sur la vision de "faire une vie meilleure avec du caoutchouc de silicone magique". Avec ses efforts et ses réalisations en R & D en caoutchouc silicone, nous servons des centaines de clients nationaux et étrangers avec des matériaux de qualité depuis plus de 15 ans. Et maintenant, notre capacité de production atteint plus de 500 tonnes par mois.
  Nous défendons les valeurs fondamentales de « créer de la valeur pour les partenaires » et de créer de la valeur pour le commerce électronique et l'industrie des services d'information par l'innovation indépendante et la coopération sincère avec « l'honnêteté, la tolérance, l'innovation et le service » comme esprit d'entreprise. Nous vous souhaitons toujours la bienvenue. Allons explorer ce monde magique de silicones !



FAQ
1. Êtes-vous le fabricant direct de caoutchoucs de silicone ?
Oui, nous le sommes.
Notre entreprise est située à Donguan City, Guangdong, CN.
Bienvenue à nous rendre visite!
 
2. Un échantillon gratuit est-il disponible ?
Oui. Normalement, nous pouvons vous offrir un échantillon de 500 g en gratuit.
 
3. Êtes-vous une très jeune entreprise?
Emmm, GT a maintenant 16 ans. Donc oui, nous sommes très jeunes et nous avons beaucoup de chemin à faire
à vous de partir !
 
4. À quoi ressemble votre délai de livraison ?
3-5 jours ouvrables après confirmation de votre paiement dans notre banque.
Conseils chauds : 1 journée de travail est pour notre technicien de tester le fret et de mettre en place l'ACO.



Question commune et nos conseils et solutions chaleureux.

Pourquoi le moule en silicone peut-il être réutilisé plusieurs fois ?
Peut-être que vous allez confondre cette question pendant des années. Voici quelques raisons pour lesquelles nous vous communiquons :
*  Ajout d'une trop grande quantité d'huile de silicone dans le caoutchouc de silicone. L'huile de silicone est un additif qui détruit le poids moléculaire du caoutchouc de silicone et réduit la tension et la résistance à la déchirure.
*  Ajout de trop de catalyseur dans le caoutchouc de silicone lorsque vous faites les moules. Pour le caoutchouc silicone de durcissement de condensation (catalyseur d'étain), nous vous demandons d'ajouter pas plus de 2 % de catalyseur. Si vous ajoutez trop de catalyseur, le temps de fonctionnement sera trop rapide pour fonctionner, ce qui réduira également la tension et la résistance à la déchirure.
*  utilisation du caoutchouc de silicone avec une dureté élevée pour faire des moules pour les produits de petite taille avec des conceptions délicates et complexes et le caoutchouc de silicium avec une faible dureté pour faire des moules pour les produits de grande taille avec des conceptions simples.


Pourquoi le moule en silicone est-il brûlé ?
Le moule en silicone est brûlé parce que vous avez laissé les remarques importantes lors de l'utilisation de matériaux en résine non saturée pour produire vos produits. La résine insaturée produit une chaleur importante lorsqu'elle est ajoutée à l'agent de durcissement. Vous devez donc rétrograder le produit dans les 3 minutes pour éviter ce problème.
Notre  caoutchouc de silicone a ajouté un matériau spécial qui peut résister à haute température pour faire les moules de résine. Aidez nos clients à éviter ce problème.  


Pourquoi le moule en silicone semble-t-il être sec à l'extérieur mais humide à l'intérieur ?  
Parce que le caoutchouc de silicone moulé est une sorte de caoutchouc de silicone de condensation, qui se solidifie après avoir absorbé l'humidité de l'air. Afin de garantir une durée de conservation significative pour le caoutchouc de silicone, nous allons sécher l'eau dans le caoutchouc de silicone.
Solution : ajoutez 0.05 % d'eau dans le caoutchouc de silicone et remuez brièvement à basse vitesse lorsque vous l'utilisez.


Pourquoi la résistance à la déchirure des moules en silicone est-elle faible ?

Il y a trois raisons :

Premièrement : afin de réduire la viscosité du caoutchouc de silicone et de garantir une bonne qualité, une grande quantité d'huile de silicone peut être ajoutée au caoutchouc de silicone lors de la fabrication du moule. En fait, elle peut avoir l'effet inverse. L'ajout d'huile de silicone peut réduire considérablement la tension et la résistance à la déchirure. Et le moule en silicium sera dans un état fragile et fragile.

Deuxièmement : il est possible d'ajouter trop de catalyseur au caoutchouc de silicone. Nous recommandons aux clients d'ajouter un catalyseur à 5 % maximum, 2 % de qualité.

Troisièmement : une fois le moule en silicone terminé, vous pouvez l'utiliser prématurément. Nous recommandons aux clients de commencer à utiliser le moule après 24 heures. Plus important encore, il serait préférable de fabriquer un moule externe pour protéger le moule en silicone.



5. Pourquoi le moule en silicone a-t-il une faible tension ?

Dans le processus de fabrication du moule, afin de réduire la viscosité du caoutchouc de silicone et de rendre le caoutchouc de silicone facile à utiliser, une grande quantité d'huile de silicone est ajoutée au caoutchouc de silicone, ce qui rend le caoutchouc de silicone très doux, ce qui entraîne une faible résistance à la traction et une réduction de la résistance à la déchirure. Le phénomène de faible force de traction, qui entraîne le phénomène que le moule n'est pas durable, le durée de service est court et le nombre de retournement du moule est faible.


6. Pourquoi le moule semble-t-il gras ?

Le silicone du moule lui-même n'émet pas d'huile. L'huile est due à l'ajout d'huile de silicone composite (complexe d'huile de silicone et d'huile minérale blanche) pendant l'opération, car l'huile minérale blanche est un produit pétrochimique, pas l'huile de silicone.


8. Pourquoi le  moule en silicone présente-t-il des traces, des stries et des irrégularités sur la surface ?

Ce phénomène se produit parce que le produit ou le modèle à reproduire n'a pas été rectifié ou poli. Comme le modèle ou le produit lui-même n'est pas assez lisse ou parfait, si le produit ou le modèle à copier n'a pas été rectifié ou poli, même le meilleur moule en silicone sera disgracieux et pas assez lisse. Une autre situation est que lorsque le produit de démoulage est appliqué, le moule ne sera pas lisse s'il n'est pas brossé uniformément.

9. Que savez-vous d'autre merveilleux usages de silicone de moule?

Le caoutchouc de silicone moulé est principalement utilisé dans l'industrie du jouet et du cadeau, l'industrie du cadeau d'artisanat, l'industrie de la décoration de meubles, la reproduction de caractères, l'industrie de la décoration et de la décoration de bâtiments, l'industrie de l'artisanat de résine, l'industrie de l'artisanat de résine, l'industrie de l'artisanat de résine insaturée, l'artisanat de bougies, l'industrie du jouet en plastique, l'industrie de la papeterie de cadeaux Simulation de sculpture animale et végétale, de sculpture de Bouddha et d'autres industries de la reproduction de produits et de la fabrication de moules.