Carreaux de céramique/vaisselle Titre de titane Nitrude revêtement d'or, revêtement d'or de titane de céramique machine
Description du produit
Carreaux de céramique/vaisselle revêtement PVD doré machine peut recouvrir les carreaux de céramique, vaisselle de céramique, carreaux de porcelaine, carreaux de sol, mosaïque de verre. Carreaux de verre. Outre la céramique, vous pouvez également enduire le métal, les produits en verre. Jusqu'à présent, nous avons fait la plus grande machine pour le revêtement de carreaux, sa capacité de production est de pouvoir endurtir 1500 mètres carrés par jour.
Carreaux de céramique/vaisselle revêtement PVD or machine est utilisée pour déposer l'étain (couleur or), le Ti (couleur argent) et d'autres revêtements sur les carreaux de céramique. Ainsi, il peut remplacer l'or de peinture traditionnel, enhenence l'adhension, permet d'économiser des coûts et d'améliorer l'efficacité de production.
Fonctionnalités
Carreaux de céramique/vaisselle Gold PVD Coating machine est une machine de revêtement ionique d'efficacité, inoffensif et sans pollution. Il offre des caractéristiques de taux de dépôt rapide, de taux d'ionisation élevé, d'énergie ionique importante, de fonctionnement facile, de faible coût, grande capacité de production, etc
Caractéristique: Le principe de l'arc électrique est l'intégration de la décharge d'arc de cathode froide lumière autosoutenue unifie la technique d'impulsion et la technologie de pulvérisation de magnétron, l'amincissement des particules pour améliorer les propriétés du film. Il peut enduire la surface du métal ainsi que la surface non métallique.
Industrie appliquée : elle peut être utilisée pour enduire les films métalliques, nitrure de titane, carbure de titane, nitrure de zirconium, nitrure de chrome et titane, nickel, chrome, cuivre et autres composés, film super dur multicouche, film de titane dopé d'azote et film d'alliage, et en un temps très court pour terminer tout le processus d'usinage, il s'agit d'un équipement de revêtement multi-fonctionnel très efficace.
Paramètres techniques :
Mode
Dimensions |
LH-800 |
LH-1250 |
LH-1416 |
LH-1618 |
| 800*1000mm |
1200*1500mm |
1400*1600mm |
1600*1800mm |
| Mode de revêtement et configuration principale |
Huit cibles multi-arc |
Douze cibles multi-arc |
Quatorze
cibles multi-arcs |
Vingt
cibles multi-arcs |
| Source d'alimentation |
Alimentation électrique à arc électrique, alimentation du filament, alimentation de polarisation à impulsion |
| Contrôle des gaz de procédé |
Débitmètre massique + vanne électromagnétique en céramique |
| Structure de la chambre à vide |
Porte à ouverture latérale verticale, postposition du système de pompe, double refroidissement par eau |
| Système de vide |
Pompe à molécules +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10 -5 Pa)
Pompe à diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10 -4 Pa) |
| Température de cuisson de la pièce |
Température normale jusqu'à un contrôle PID à 350 degrés, chauffage par rayonnement. |
| Mode de mouvement de la pièce |
Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute |
| Mode de mesure |
Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10 -5 Pa |
| Mode de contrôle |
Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle |
| Remarque |
Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client. |
Application
Cette machine à revêtement PVD Or pour carrelage/vaisselle en céramique est largement utilisée dans les domaines du revêtement ultra-dur sur les outils et les moules, du revêtement décoratif sur les roues de voiture, de la céramique, du golf, de la fabrication de montres, des produits d'hôtel, appareils sanitaires, luminaires, cadre optique, matériel, etc
Profil de l'entreprise
Atelier d'usine :
Certifications
Emballage et expédition
Clients
Nos avantages
Pourquoi choisir le système HCVAC ?
- Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
- Temps de cycle rapides
- Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
- Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
- Productivité élevée avec un seul opérateur
- Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
- Écologique
- Design compact
- Option PVD disponible sur toutes les usines
- garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
- Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé
Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.
HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.
Nous allons créer la solution de revêtement spéciale complète pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.
Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.
Facile à mettre en œuvre : pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce) ; prétraitement ; contrôle qualité ; nettoyage et séchage ; fixation et inspection visuelle ; revêtement PVD ; contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.
Contactez-nous :
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