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Fournisseur Audité PVD machine de revêtement pour quincaillerie métallique boutons de porte serrures Robinet
La machine est principalement conçue pour les pièces de raccord de salle de bain/d'équipement sanitaire. Il est équipé de plusieurs grandes sources d'évaporation d'arc électrique et d'un système de revêtement de pulvérisation au magnétron, pour déposer le film décoratif métallique haute performance sur la surface en laiton, alliage de zinc, acier inoxydable, plastique et autres pièces métalliques. Il peut obtenir tous les types de séries de couleurs métalliques sur le substrat. Le film de revêtement comprend de l'étain, des ZR, T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Laiton, bronze, chrome, etc. La série couleur inclut AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD, etc. Il peut obtenir différentes couleurs en ajustant les techniques de revêtement. Il est largement utilisé dans le domaine des articles sanitaires et de cuisine.
Nous installons déjà cette machine dans KOLHER,toto,Roca,Jomoo et d'autres ..
Films classés avec couleurs :
Véritable or un véritable revêtement rosegold
Série imitation or : étain, ZrN, étain+au, ZrN+au
Série Rose Gold : TiCN, TiAlN, TiCN+au--Cu, TiAlN+au, Cu
Série blanc argenté : CRN, CrSiN, ZR (micro N)
Série grise : TI, acier inoxydable (S.S), (S.S) N
Série de couleurs de café : TiCN, TiAlCN, ZRC
Série bleue : Tio, CRO, TiALN
Série noire : TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C, O) et DLC
| Mode | HCKB-1215 | HCKB-1612 | HCKB-1619 |
| Dimensions | 1250*1500mm | 1600*1250mm | 1600*1900mm |
| Mode de revêtement et configuration principale |
cibles d'arc + un ensemble de cibles de colonne + un ensemble de plans magnétron rectangle cibles de pulvérisation |
Cibles arc + une paire de cibles doubles (MF)magnétron | cibles arc + deux ensembles de plan rectangle pulvérisation magnétron Cibles+ une paire de cibles doubles (MF)de pulvérisation de magnétron |
| Source d'alimentation | Puissance électrique à l'arc, puissance au magnétron CC, puissance au magnétron MF, puissance au filament, puissance à impulsion, source ionisée linéaire. | ||
| Contrôle des gaz de procédé | Débitmètre de qualité + électrovanne céramique | ||
| Chambre à vide structure |
Porte verticale simple (latérale), postposition du système de pompe, double refroidissement par eau | ||
| Système de vide | Pompe à molécules +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10-5Pa) Pompe de diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10-4Pa) |
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| Température de cuisson de la pièce | Température normale jusqu'à un contrôle PID à 350 degrés, chauffage par rayonnement. | ||
| Mode de mouvement de la pièce | Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute | ||
| Mode de mesure | Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10-5Pa | ||
| Mode de contrôle | Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle | ||
| Remarque | Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client. | ||
Voici nos produits enduits :
HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.
Nous allons créer une solution de revêtement spéciale pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.
Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.
Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.
Facile à mettre en œuvre
Pour beaucoup de gens qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce), prétraitement, contrôle qualité, nettoyage et séchage, fixation et inspection visuelle, revêtement PVD, contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.
Nous avons 23 ans d'expérience complète du système de service du marché en mer.pour plus d'informations sur le projet:
Contact: Sophia Guo
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