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Hcvac Nouveau revêtement PVD titane pour tous les produits céramiques/PVD Machine de revêtement

After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
Warranty: One Year Limited Warranty
Type: PVD Vacuum Coating Machine
Revêtement: Revêtement sous Vide
Substrat: Acier
Certificat: CE, ISO

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Membre Diamant Depuis 2009

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
HCCA-
État
Nouveau
taille
diamètre1600*height1800mm, d2100*h2100mm
technologie de revêtement
revêtement pvd, revêtement sous vide
type de revêtement
chaîne de production de revêtement
modèle de contrôle
manuel, semi-automatique, entièrement automatique
avantage 1
faible coût et production importante
avantage 2
haute qualité, adhérence
nom de la machine
équipement de revêtement pour la céramique
Paquet de Transport
40hq Container Per Set
Spécifications
800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
Marque Déposée
HUICHENG
Origine
China, Guangdong
Code SH
8543300090

Description de Produit

Équipement de revêtement PVD titane pour produits céramiques :

La machine par le biais de la réaction de titane avec différents gaz pour obtenir le revêtement coloré, jusqu'à présent nous utilisons la plus grande machine pour la céramique, il peut produire au moins 1500 mètres de spaure carreaux par 8 heures.  La machine est adaptée pour le revêtement de vaisselle, de carreaux, de carreaux de verre, de mosaïque de verre, de métal, ainsi. Nous installons déjà cette machine pour le domaine de la céramique et du verre en inde, en Iran, en Turquie, en Espagne et dans d'autres pays.

 

Caractéristiques techniques
Équipement de revêtement PVD titane pour les produits en verre, métal et céramique
1, obtenir un revêtement décoratif sur les produits
2, faible coût
Équipement de revêtement PVD titane pour les produits en verre, métal et céramique :


La machine utilise une technologie de revêtement sous vide pour obtenir un revêtement décoratif sur les produits en verre, en métal et en céramique, le revêtement est fortement adhérant.
Il s'agit d'une machine à revêtement ionique efficace, sans danger et sans pollution. Il offre des caractéristiques de taux de dépôt rapide, de taux d'ionisation élevé, d'énergie ionique importante, de fonctionnement facile, de faible coût, grande capacité de production, etc

 
Caractéristique: Le principe de l'arc électrique est l'intégration de la décharge d'arc de cathode froide lumière autosoutenue unifie la technique d'impulsion et la technologie de pulvérisation de magnétron, l'amincissement des particules pour améliorer les propriétés du film. Il peut enduire la surface du métal ainsi que la surface non métallique.

Industrie appliquée : elle peut être utilisée pour enduire les films métalliques, nitrure de titane, carbure de titane, nitrure de zirconium, nitrure de chrome et titane, nickel, chrome, cuivre et autres composés, film super dur multicouche, film de titane dopé d'azote et film d'alliage, et en un temps très court pour terminer tout le processus d'usinage, il s'agit d'un équipement de revêtement multi-fonctionnel très efficace.
Cette machine est largement utilisée dans les domaines du revêtement ultra-dur sur les outils et les moules, le revêtement décoratif sur les roues de voiture, la céramique, le golf, la fabrication de montres, produit d'hôtel, appareils sanitaires, luminaires, cadre optique, matériel, etc

La chambre à vide selon vos besoins. Nous pouvons également concevoir et configurer l'unité de vide et le système de commande électrique en fonction de vos besoins.

Nous produisons également une ligne de production continue de revêtements de carreaux de céramique pour une production en grande quantité.

    DONNÉES TECHNIQUES    
Mode HCCA-1618 HCCA-2121 HCCA-2522
Dimensions D1600*H1800mm D2100*H2100 mm D2500*H2200mm
Mode de revêtement et
configuration principale
Dix-huit cibles d'arc Vingt-deux cibles d'arc Trente-deux cibles d'arc
Source d'alimentation Alimentation électrique à arc électrique, alimentation du filament,  alimentation de polarisation à impulsion
Contrôle des gaz de procédé Débitmètre massique + vanne électromagnétique en céramique
Chambre à vide  
structure
Porte à ouverture latérale verticale, postposition du système de pompe, double refroidissement par eau  
Système de vide Pompe de diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10-4Pa)
Température de cuisson de la pièce Température normale jusqu'à un contrôle PID à 350 degrés, chauffage par rayonnement.
Mode de mouvement de la pièce Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute
Mode de mesure Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10-5Pa
Mode de contrôle Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC  quatre choix de mode de contrôle  
Remarque Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client.

Voici les images de la machine :
Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine
Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine

Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine
Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineIl s'agit d'échantillons enrobés :
Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine

Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine

HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.

Nous allons créer une solution de revêtement spéciale pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Facile à mettre en œuvre :  pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce), prétraitement, contrôle qualité, nettoyage et séchage, fixation et inspection visuelle, revêtement PVD, contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.

Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine
 

Application :
Hcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating MachineHcvac New PVD Titanium Coating Equipment for All Ceramic Products/PVD Coating Machine
Informations sur la société :
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Atelier d'usine :
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Certificat :
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Livraison :
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Clients :
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Pourquoi choisir le système HCVAC ?

  • Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
  • Temps de cycle rapides
  • Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
  • Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
  • Productivité élevée avec un seul opérateur
  • Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
  • Écologique
  • Design compact
  • Option PVD disponible sur toutes les usines
  • garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
  • Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé
 
Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.
 
HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.
 
Nous allons créer la solution de revêtement spéciale complète pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.  
 
Facile à mettre en œuvre : pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce), prétraitement, contrôle qualité, nettoyage et séchage, fixation et inspection visuelle, revêtement PVD, contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.
 
 

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