| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | installation et formation gratuites , support technique, |
| Garantie: | garantie limitée d′un an, entretien à vie |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
peut recouvrir plusieurs couches, couleur transparente, film anti-doigts, film anti-scatch
Dépôt de matière comprenant: TiO2,Ti3O5,H4,ZrO2,ZNS,Al2O3,Mgf2,SIO2,au,AG,Cu,Ti,Sn
La machine de revêtement par vide PVD à optique de précision est une plate-forme flexible pour des revêtements à couche mince rapides, précis et entièrement automatisés. Il est spécialisé dans les revêtements optiques de haute qualité présentant une très faible absorption et diffusion. Les couches extrêmement denses, lisses, stoechiométriques et amorphes garantissent des performances optiques inégalées. La précision ultime du contrôle de la croissance des couches est facilitée par un système de surveillance optique pour les mesures in situ sur substrat.
- Optical Coater peut recouvrir plusieurs couches sur la fenêtre de visualisation ou l'élément de spectre qui s'applique à la lentille optique des instruments optiques.
-- le coater optique peut être mis 3 morceaux de secteurs en forme d'arc ou une seule pièce en forme d'arc.
-- il peut recouvrir plusieurs couches sur la fenêtre de visualisation ou l'élément de spectre qui s'applique à la lentille optique des instruments optiques.
Écran tactile + API constituent le système de contrôle entièrement automatique qui peut réaliser la saisie des paramètres, la surveillance des processus et l'enregistrement des données, le réglage des processus technologiques et le fonctionnement automatique. Il permet d'améliorer la qualité des couches de film.
Contrôler et façonner la lumière, de l'UV à l'infrarouge en passant par l'optique, pour atteindre toutes les spécifications possibles, en mettant à l'épreuve les formes spectrales des revêtements filtrants, pour le rendre possible, avec nos composants, systèmes de revêtement, technologie de processus, nos ingénieurs, l'expérience de longue date... c'est l'art dédié à nos clients...
Image de la machine : 
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* pulvérisation de magnétron réactif avec RF I-Beam Assistant pour AR, évaporation pour AF.
*mode à un seul arrêt pour le traitement multi-revêtement, 'AR avec revêtement supérieur AF' et dureté du processus de couches supérieures de 9H.
* large sélection de matériaux, film complet TPES.
* excellente précision du film, dureté, résistance à l'abrasion et adhérence.
* caractéristiques naturelles de contrainte non résiduelle.
* stabilité de traitement supérieure, uniformité et répétabilité.
* interface conviviale et niveau de maniabilité 'Fool'.
* très haut rendement et faible consommation d'énergie.
| Mode | HCEB-900 | HCEB-1100 | HCEB-1350 | HCEB-1550 | HCEB-1800 | HCEB-2350 | HCEB-2700 |
| Dimensions | φ900*H1300 | φ1100*H1520 | φ1350*H1610 | φ1550*H1810 | φ1800*H1850 | φ2350*H1510 | φ27000*H1850 |
| Dôme | φ750 | φ950 | φ1200 | φ1400 | φ1600 | φ2250 | φ2640 |
| Vitesse de rotation | 10-30 tr/min ( variable ) | ||||||
| Gamme de couleurs | Illimité | ||||||
| Moniteur d'épaisseur | Quartz ou moniteur optique | ||||||
| Matériau de revêtement | TiO2, Ti3O5, H4, ZrO2, ZnS, AI2O3, MgF2, SiO2, au, AG, Cu, Ai, Ti, In, Sn, etc | ||||||
| Source d'ions | Source de faisceau d'ions RF/type Kaufman/type hall d'extrémité | ||||||
| Évaporation | Source de faisceau électrique (double source co-défroissage en option), Foyer de creuset à plusieurs points ou foyer annulaire, source thermique |
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| Longueur d'onde | 300 nm - 1560 nm | 380 nm-780 nm | |||||
| Application | Enduisez le film optique multicouches haute précision sur le verre / PC / PMMA. Filtre de coupure UV/IR, film décoratif, filtre passe-bande, filtre RVB, photocatalyseur, Film HR, etc |
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AR,AF,revêtement AR dur,revêtement de réflexion amélioré,filtre passe-bande,filtre rvb,revêtement HR,photocatalyseur,miroir diélectrique,filtre de coupure IR.
-- il est adapté pour le revêtement antireflet, filtre optique, multicolore, rouge, jaune, vert et bleu sur lentille optique, électronique, acrylique, verre, lampes, fenêtre mobile, lunettes, éclairage.
Atelier d'usine :
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Facile à mettre en œuvre : pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce), prétraitement, contrôle qualité, nettoyage et séchage, fixation et inspection visuelle, revêtement PVD, contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.
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