Hcvac rouleau à rouleau film diélectrique Magnetron craquant Coater pour Fenêtre de caisse

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: Ligne de Production de Revêtement
• Revêtement: Revêtement sous Vide
• Substrat: Acier
• Certificat: CE, ISO
• N° de Modèle.: HCRTR-
• État: Nouveau
• application 1: Metallization,Flexible Circuits,Optical,Barrier
• application 2: Decorative,Security,Magnetic,Thin Film Battery
• application3: High Temperature Superconductors,Medical Devices
• matériau de revêtement: Tco, Metals, Alloys, Oxides, Nitrides
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: according to requirements
• Marque Déposée: HCVAC
• Origine: Guangdong Dongguan, China
• Code SH: 8543300090

Description de Produit

 

Description du produit

  SYSTÈME DE REVÊTEMENT PVD À BANDE MÉTALLIQUE

La série HCRT est un système de revêtement de toile de pulvérisation modulaire. Chaque fonction (déroulement, traitement de l'avant, rembobinage) est installée dans un module de vide séparé. Il est conçu pour le revêtement de pulvérisation de matériaux flexibles dans un processus d'aspiration rouleau à rouleau.  

La machine de la série HCMRC adopte la combinaison de la technologie de revêtement par pulvérisation au magnétron, de la technologie de revêtement par arc cathodique et de la technologie de revêtement par dépôt assisté par source d'ions spécialement conçue par la société. Il a été réussi
appliqué dans une machine à revêtement à enroulement continu à vide élevé, large largeur et grand diamètre. Le film décoratif et le revêtement anticorrosion peuvent être plaqués des deux côtés, améliorant les caractéristiques de surface de la bobine métallique et élargissant la gamme d'applications.

 

Fonctionnalités

Spécification Gereral

Matériau de la chambre : acier inoxydable (SUS304)
Pompe principale : pompe à sec ou pompe rotative, pompe moléculaire turbo (TMP), pompe cryogénique, pompe de diffusion, etc  

Pression ultime : moins de 1.07*10-4 Pa/24h@vide, nettoyage
Taux de fuite : moins de 1.33*10-7 Pa, L/s avec le détecteur de fuite HE

Vitesse d'enroulement : 0.01 à 6 m/min

Cible: Métal: Al, Cr, ni, Mo, au etc
Oxyde : ITO, SiO2, TiO2, etc

Substrat:film (PET, PI, PC), bande métallique, verre flexible, plastique, texturisation, etc  

Adhérence : 100 % (test de ruban)

Uniformité de l'épaisseur inférieure à +-5% dans la zone effective

Système de commande : commande IHM (base PLC+PC), fonction de sélection (manuel/auto/semi-auto), retour de données et fonction d'affichage en temps réel.

Concept modulaire, combinaison flexible de système de correction de bandes, prétraitement plasma, système de pulvérisation au magnétron, système de mesure en ligne et de contrôle de processus, évaporation par faisceau d'électrons. Il s'agit du meilleur choix pour la ligne de production de revêtement continu de grande bobine en acier inoxydable avec une bonne uniformité, une grande efficacité de dépôt et une vitesse de revêtement rapide.

 

La conception modulaire est un outil de production flexible pour le revêtement de couches minces. Grâce à notre combinaison unique de diverses technologies, nous pouvons produire un film à réflexion élevée, un film à absorption élevée et un revêtement décoratif. En outre, pour une application plus étendue, nous pouvons également déposer le revêtement anti-toucher ou anti-corrosion.
 

 

Application

 Applications :

Écran tactile et revêtement optique :  
Appliqué pour le verre et le substrat flexible utilisés pour l'affichage, l'écran tactile, le revêtement optique et les pièces clés OGS et le processus.
Satisfaire les exigences du téléphone cellulaire, de la tablette, de l'ordinateur portable et de la télévision grand-espace.
Anti-reflet (revêtement AR) : 2AR, 4AR, 6AR
Correspondance d'index+ITO(IMITO)
Film SiO2+ITO
Film Mo/al/Mo
Film ITO

Cellule solaire
Livraison de 3 GW PVD a-si
CIGS : Mo, CuGa, in, AZO, ZnO
A-si/u-si : al, ZO, AG, NiCr
HIT : ITO, AG, Cu

Revêtement décoratif
 Avec le coût de traitement le plus bas, la surface du matériau présente une texture métallique de haute qualité. La couche de couleur de surface et la couche de couleur d'interférence peuvent former une large gamme de couleurs différentes.

Revêtement anticorrosion
 La technologie PVD est utilisée pour défroisser efficacement le zinc ou le magnésium sur les faces avant et arrière de la bande d'acier afin d'améliorer la résistance à la corrosion.

 

Profil de l'entreprise

Atelier d'usine :

 

Certifications

 

Emballage et expédition

Clients :

Nos avantages

Pourquoi choisir le système HCVAC ?

 

• Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
• Temps de cycle rapides
• Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
• Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
• Productivité élevée avec un seul opérateur
• Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
• Écologique
• Design compact
• Option PVD disponible sur toutes les usines
• garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
• Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé

 
Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.
 
HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.
 
Nous allons créer la solution de revêtement spéciale complète pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.  

 

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