Machine de revêtement sous vide de métallisation Hcvac-Tin (LH-)

• After-sales Service: Free Installing and Training , Technical Support,
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Coating: Vacuum Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• N° de Modèle.: LH-
• Condition: New
• Paquet de Transport: Wooden Package
• Spécifications: 800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
• Marque Déposée: HUICHENG
• Origine: Guangdong Dongguan, China
• Code SH: 8543300090

Description de Produit

HCVAC - machine de revêtement sous vide de métallisation de l'étain  


Il est équipé de plusieurs grandes sources d'évaporation d'arc électrique et d'un système de revêtement de pulvérisation au magnétron, pour déposer le film décoratif métallique haute performance sur la surface en laiton, alliage de zinc, acier inoxydable, plastique et autres pièces métalliques. Il peut obtenir tous les types de séries de couleurs métalliques sur le substrat. Le film de revêtement comprend de l'étain, des ZR, T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Laiton, bronze, chrome, etc. La série couleur inclut AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD, etc. Il peut obtenir différentes couleurs en ajustant les techniques de revêtement. Il est largement utilisé dans le domaine des articles sanitaires et de cuisine.  

Les  films PVD décoratifs HCVAC sont couramment utilisés comme remplacement du chrome électroplaqué.  Ils peuvent être appliqués directement sur presque tous les matériaux de substrat et peuvent être déposés dans une grande variété de couleurs. Les paramètres de processus pour déposer chaque couleur sont stockés dans des recettes logicielles avec différentes étapes de processus. Une fois le processus de revêtement lancé, tous les paramètres de traitement pertinents sont continuellement surveillés et contrôlés par le logiciel informatique embarqué.




Caractéristiques :

1. La machine de revêtement sous vide de métallisation de l'étain utilise la technique de pulvérisation au magnétron sous vide, la technique de pulvérisation à double cathode, la technique de pulvérisation MF et l'adaptation à des systèmes de contrôle avancés.

2. Le processus de production tout automatisé, continu. La température la plus élevée de la pièce à usiner est de 350 degrés, la température est réglable et contrôlée par zone.

3. Les matériaux de la chambre à vide adoptent SUS304, polissage de la paroi interne de la chambre à vide, pulvérisation de billes de la paroi externe de la chambre à vide après polissage.

4. La chambre à vide est séparée par une vanne de porte indépendante. La vanne de la carte r que nous avons conçue peut être coupée efficacement et stabiliser le gaz de procédé. Actuellement, seules nos entreprises nationales ont la technologie de concevoir et de fabriquer la soupape de bouchon de carte, et il a un meilleur joint efficace et plus de durabilité que la soupape de volet actuelle.
5. La transmission adopte le ciblage magnétique pour promettre la stabilité. La vitesse de toute la chaîne de production dans chaque section utilise le moteur de vitesse réglable à fréquence variable pour entraîner, la vitesse de mouvement est réglable.

6, systèmes de commande électrique : écran tactile et commande automatique PLC, dialogue homme-machine pour obtenir l'affichage, le fonctionnement et le contrôle des données.

 

Mode Dimensions	LH-800	LH-1250	LH-1416	LH-1618
	800*1000mm	1200*1500mm	1400*1600mm	1600*1800mm
Mode de revêtement et configuration principale	Huit cibles multi-arc	Douze cibles multi-arc	Quatorze cibles multi-arcs	Vingt cibles multi-arcs
Source d'alimentation	Alimentation électrique à arc électrique, alimentation du filament, alimentation de polarisation à impulsion
Contrôle des gaz de procédé	Débitmètre massique + vanne électromagnétique en céramique
Structure de la chambre à vide	Porte à ouverture latérale verticale, postposition du système de pompe, double refroidissement par eau
Système de vide	Pompe à molécules +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10 -5 Pa) Pompe à diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10 -4 Pa)
Température de cuisson de la pièce	Température normale jusqu'à un contrôle PID à 350 degrés, chauffage par rayonnement.
Mode de mouvement de la pièce	Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute
Mode de mesure	Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10 -5 Pa
Mode de contrôle	Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle
Remarque	Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client.

Application :

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Certificat :

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Pourquoi choisir le système HCVAC ?

• Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
• Temps de cycle rapides
• Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
• Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
• Productivité élevée avec un seul opérateur
• Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
• Écologique
• Design compact
• Option PVD disponible sur toutes les usines
• garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
• Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé

 
Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.
 
HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.
 
Nous allons créer la solution de revêtement spéciale complète pour chaque client ; nous associerons les techniques de production complètes pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.  


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