Hcvac matériel de traitement de surface métallique système PVD système de revêtement vide Équipement de revêtement

• After-sales Service: Free Installing and Training , Technical Support,
• Warranty: One Year
• Type: PVD Vacuum Coating Machine
• Revêtement: Revêtement sous Vide
• Substrat: machine de revêtement pvd
• Certificat: CE, ISO
• N° de Modèle.: HCCA SERIES
• État: Nouveau
• type 1: machine de revêtement pvd
• nom: machine de revêtement sous vide
• taille de la chambre: 1250*1500mm, 1600*1800mm
• plus grande taille: 1800*2000mm, 2100*2100mm
• technologie de revêtement: revêtement ionique multi-arc
• film de revêtement: étain, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, etc
• couleur de revêtement: argent, doré, noir, or rose, rose, bronze, co
• matériau de revêtement: acier inoxydable, alliage métallique, céramique, verre, etc
• application: céramique, mosaïque, verre, plastique, métal, etc
• mode de contrôle: commande automatique de l′écran tactile plc
• Paquet de Transport: Wooden Package, 40ft Container
• Spécifications: 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
• Marque Déposée: HCVAC
• Origine: Guangdong Dongguan, China
• Code SH: 8543300090

Description de Produit

Hcvac matériel de traitement de surface métallique système PVD machine de revêtement vide Équipement de revêtement

 

Le PVD, qui est un procédé de dépôt physique de vapeur, est la technologie permettant de déposer une couche mince en évaporant ou en faisant cracher le matériau sous vide. Une chambre à vide est nécessaire pour éviter la réaction du matériau vaporisé avec l'air. Le revêtement PVD est utilisé pour fournir une valeur et des caractéristiques nouvelles et supplémentaires au produit, telles que des couleurs vives, une résistance à l'abrasion et des revêtements à friction réduite. En général, HCVAC est spécialisé dans les revêtements PVD.  

HCVAC fabrique et fournit tous les types de machines de revêtement sous vide PVD. Aujourd'hui, il est un leader du marché dans le domaine du traitement à vide élevé avec des clients du monde entier. Huicheng produit une gamme complète de machines, offrant différents types de processus : évaporation sous vide élevée, multi-arc, pulvérisation DC, pulvérisation MF magnétron, ligne de pulvérisation continue magnétron, etc

 

Fonctionnalités

Modèle (personnaliser)	HCCA-1215	HCCA-1818	HCCA-2236	HCCA-2545	HCCA-2270
Dimensions	D1250*H1500mm	D1800*H1800mm	D2200*H3600mm	D2500*H4500mm	D2200*H7000mm
Capacité de chargement	1000*1 300 mm MAX	1500*1500 mm MAX	Feuille : 1250*2500mm   4 pièces/lot	Feuille : 1250*2500mm   6 pièces/lot	Feuille:1250*2500mm 10 pièces/Lot
Taille de la machine	L5*W5*H2M	L6*W6*H2.5M	L6*W8*H115M	L8*W8*H12.5M	L20*W8*H2.5M
Source d'alimentation	Alimentation électrique à arc électrique, alimentation du filament,   alimentation de polarisation à impulsion
Contrôle des gaz de procédé	Débitmètre massique + vanne électromagnétique en céramique
Chambre à vide structure	Porte verticale à ouverture par le haut ou porte avant à ouverture horizontale, postposition du système de pompe, double refroidissement par eau
Système de vide	Pompe de diffusion +pompe Roots +pompe mécanique(5.0*10^-4Pa)
Température de cuisson de la pièce	Température normale jusqu'à un contrôle PID à 350 degrés, chauffage par rayonnement.
Mode de mouvement de la pièce	Rotation publique contrôle de fréquence : 0-20 rotations par minute
Mode de mesure	Affichage numérique jauge de vide composite : de l'atmosphère à 1.0*10^-5Pa
Mode de contrôle	Manuel/automatique/PC/PLC + HMI/PC quatre choix de mode de contrôle
Remarque	Nous pouvons concevoir la dimension de l'équipement en fonction des exigences techniques spéciales du client.

 

Applications :

Revêtement de surface sous vide pour montres et horloges, bijoux, outils, plastique, tôle d'acier inoxydable, etc

Les films PVD décoratifs HCVAC sont couramment utilisés comme remplacement du chrome électroplaqué.  Ils peuvent être appliqués directement sur presque tous les matériaux de substrat et peuvent être déposés dans une grande variété de couleurs. Les paramètres de processus pour déposer chaque couleur sont stockés dans des recettes logicielles avec différentes étapes de processus. Une fois le processus de revêtement lancé, tous les paramètres de traitement pertinents sont continuellement surveillés et contrôlés par le logiciel informatique embarqué.

Catégorie de machine :

 

Profil de l'entreprise

 

Atelier d'usine :

Certificat :


Livraison :

Nos avantages

 

Pourquoi choisir le système HCVAC ?

• Plus de 3000 usines installées dans le monde entier
• Temps de cycle rapides
• Capacité de production élevée avec faible consommation d'énergie
• Plus de temps de mise en service grâce à la facilité de chargement/déchargement et à la faible charge entretien
• Productivité élevée avec un seul opérateur
• Chambres de traitement en acier, conçues pour durer
• Écologique
• Design compact
• Option PVD disponible sur toutes les usines
• garantie de 1 an sur les composants et garantie de fonctionnement minimum de 25 ans la vie
• Réseau mondial complet de conseil, d'ingénierie et de service après-vente renommé

Les experts en revêtement de votre entreprise : solution complète pour la production de revêtement.

HCVAC peut vous aider à entrer facilement dans le revêtement PVD grâce à notre machine de revêtement sous vide et à notre gamme complète de services. Nous vous fournirons la technologie la plus adaptée à vos besoins.

Nous allons créer la solution de revêtement spéciale pour chaque client ; combinez la technique de production complète pour répondre à vos besoins, afin d'assurer une grande efficacité de production.

Nous avons développé un système après-vente complet et des mesures de service efficaces. La société possède désormais une équipe de service après-vente professionnelle composée de plus de dix ingénieurs expérimentés.

Norme ISO 9001 pour garantir que la qualité peut répondre aux exigences du client.

Facile à mettre en œuvre : pour de nombreuses personnes qui ne connaissent pas le processus, la technologie de revêtement PVD semble compliquée. Cependant, avec les bons investissements et un bon soutien, c'est plus facile que prévu. HCVAC a développé un processus de revêtement clé en main qui facilite la mise en œuvre d'un centre de revêtement PVD. Un processus de revêtement complet comprend plusieurs étapes : décapage (selon l'historique de la pièce) ; prétraitement ; contrôle qualité ; nettoyage et séchage ; fixation et inspection visuelle ; revêtement PVD ; contrôle qualité et mesure de l'épaisseur et post-traitement (selon l'application). Ces étapes sont toutes disponibles auprès d'un seul partenaire : HCVAC Technology, y compris les techniques et revêtements matures.


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