Description de Produit
Le compresseur sans huile à vis sèche série KDS est utilisé dans tous les types d'industries où la qualité de l'air est importante pour les produits finaux et les processus de production. Ces applications incluent le traitement des aliments et boissons, la fabrication et l'emballage pharmaceutiques, le traitement chimique et pétrochimique, la fabrication de semi-conducteurs et électroniques, le secteur médical, la pulvérisation de peinture automobile, la fabrication de textiles et beaucoup plus. Seuls les compresseurs d'air exempts d'huile fournissent 100 % d'air exempt d'huile, Adekom développe des compresseurs d'air exempts d'huile, spécialement pour les applications exigeant les niveaux de pureté les plus élevés. Le risque zéro de contamination signifie zéro risque de produits endommagés ou dangereux, ou de pertes dues à des temps d'arrêt opérationnels. Caractéristiques : Elément de compression sans huile de classe mondiale La conception unique du joint garantit un air 100 % exempt d'huile Fonctionnement bien en dessous de la vitesse critique 3.efficacité globale élevée, grâce à : - revêtement supérieur du rotor - les vestes de refroidissement d'élément 4.aucun problème de « nettoyage » de l'huile SuperCoat - Economies d'énergie et revêtement longue durée Le processus exclusif de revêtement de boîtier et de rotor SuperCoat d'Adekom utilise une liaison mécanique et chimique pour assurer le revêtement le plus fin avec la meilleure adhérence possible. Tout d'abord, les surfaces du rotor et du carter sont mécaniquement préparées pour accepter le revêtement. Ensuite, SuperCoat est appliqué avec précision pour assurer le pelage le plus uniforme possible. Enfin, toutes les surfaces sont thermotraitées pour solidifier le lien mécanique/chimique. Par rapport aux autres revêtements, le revêtement SuperCoat offre une durée de vie plus longue et des économies d'énergie. Moteur électrique à économie d'énergie Moteur électrique IP55 de classe F, totalement fermé et à refroidissement par ventilateur, très efficace, offrant un rendement élevé de 95.2 %, ce qui permet d'économiser une énergie sans précédent. Des roulements haute vitesse de haute qualité de « SKF » sont montés pour un fonctionnement continu sans problème. Système de contrôle et de surveillance avancé Contrôle et surveillance avancés État général des performances du système avec indications de service proactives, alarmes de dysfonctionnement et arrêts de sécurité Affichage multilingue 3.toutes les fonctions de surveillance et de commande via une interface unique 4.large possibilités de communication 5.intégration possible dans de nombreux systèmes de contrôle de processus (système de bus de terrain) Refroidissement par eau haute efficacité et haute fiabilité 1.tubes en acier inoxydable résistant à la corrosion soudage robotisé extrêmement fiable ; aucun risque de fuite 3.l'insert en étoile en aluminium augmente le transfert de chaleur 4.eau de refroidissement à l'extérieur des tubes guidés par des déflecteurs pas de zones mortes encrassement limité aucune dégradation des performances du refroidisseur nettoyage facile intervalles d'entretien très longs Application : Restauration et boissons air 100 % pur, propre et exempt d'huile pour tous types d'applications (par ex. fermentation, conditionnement, aération, transport, remplissage et bouchage, nettoyage, air de l'instrument). Certification ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010) pour éviter de compromettre la pureté de votre produit final et garantir un risque de contamination nul. Électronique Un air propre, sec et de haute qualité est essentiel, produit avec une efficacité énergétique optimale. Les applications incluent l'élimination des débris microscopiques sur les surfaces des puces et des cartes d'ordinateur. Pétrole et gaz Un flux fiable d'air comprimé exempt d'huile certifié à 100 % est essentiel pour maintenir la production. Fonctionnement dans des conditions de températures et d'humidité extrêmes où des niveaux de performances et une fiabilité élevés sont essentiels. Produits pharmaceutiques l'air 100 % exempt d'huile est essentiel pour empêcher la contamination des processus (par exemple, fermentation, aération, revêtement des comprimés, emballage et mise en bouteille, lignes de production automatisées).
