Extrudeuse à vis jumelée PLC

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: entretien à vie
Garantie: 1 an
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Info de Base

N° de Modèle.
BP-8177-B
Type
tuyau,feuille,profil,filament,piston,etc
Transformé en plastique
pvc, pe, pp, abs, wpc, polystyrène, epe, xps, etc
Type de produit
extrusion
Mode d′alimentation
Un flux
Structure de l′Assemblée
Intégrante de type extrudeuse
Vis
Bivis
Système de fiançailles
Engrenants complet
Structure Vis Manche
Vis profonde
Échappement
Échappement
Automatisation
Automatique
Informatisé
Informatisé
Paquet de Transport
boîtier en bois polybois
Spécifications
1950*500*1500(l*d*h)mm
Marque Déposée
baopin
Origine
Chine
Code SH
8477201000
Capacité de Production
100 jeux/mois

Description de Produit

Extrudeuse à deux vis PLC Lab


L'extrudeuse à deux vis de laboratoire est équipée d'un système de contrôle à écran tactile PLC, chaque température de zone de chauffage de cylindre peut être réglée et contrôlée. La vitesse de rotation de la vis double et la vitesse de la vis d'alimentation peuvent être contrôlées de manière dynamique et intelligente, avec une interface intuitive, un fonctionnement facile et un haut degré d'automatisation.

L'extrudeuse bivis de laboratoire est adaptée au traitement du mélange, à l'expérimentation de différents types de plastiques et au lot de couleurs. Il est présenté par l'homogénéité de la plastification, l'épreuvage couleur et la modification de remplissage.


Paramètres :
 Sortie  Selon le processus de formulation de la matière première
 Plage de température  ~300 ºC
 Diamètre de vis          Φ20 mm
 Rapport de diamètre de longueur  1:40 en option
 Direction de la vis     Type de rongeur, parallèle et même direction
 Vitesse de rotation de la vis  0-280  tr/min
 Matériau de la vis  Le mandrin est en acier à outils en alliage de chrome-molybdène 40CrNiMoA, et les composants filetés sont en acier allié résistant à l'usure W6Mo5CR4V2, d'une dureté de HRC60, avec des blocs de transport, des blocs de mélange, des blocs de cisaillement, des blocs de bannage, les blocs de pétrissage, les blocs de contre-courant, les composants de la série de blocs de construction et le mandrin sont progressivement cannelés et peuvent être combinés en fonction de n'importe quel rapport de matériau pour répondre aux besoins des différents processus d'extrusion
 Méthode de combinaison  Le mode de combinaison de la suite de vis est la spirale de bloc de construction et le  corps de la machine est de type multi-sections, avec fonction d'auto-nettoyage
 Zone de chauffage  5 chauffages en aluminium moulé fixés au fourreau,  1 chaufferette à la pièce à main, chaque section avec une puissance de chauffage de 1 kW, capot de protection contre les vents extérieur
 Zone de refroidissement  La partie entière du fourreau  est dotée d'un système de refroidissement à circulation d'eau douce, chaque segment du débit d'eau de refroidissement est réglable, équipé d'une pompe à eau de circulation à amorçage automatique, d'un réservoir de stockage d'eau en acier inoxydable 304,  de tuyaux d'eau d'entrée et de sortie et de composants de la soupape électromagnétique, etc Peut mettre en œuvre un contrôle indépendant de la température et un refroidissement pour chaque section du fourreau  
 Système de commande électrique  Ecran tactile couleur programmable par API, système d'interface homme-machine, le processus d'extrusion peut être affiché et contrôlé dynamiquement, y compris le contrôle de la température, la conduite, la vitesse, la pression, fonction de verrouillage et d'intercontrôle  
 Puissance  3, 380 V CA, 50 Hz, triphasé, cinq fils

PLC Lab Twin Screw Extruder
Spécification :
1.Direction de la vis : parallèle et dans la même direction
Mode 2.Compound : le mode composé de la suite de vis est la spirale de bloc de construction et celui du corps de la machine est multi-sections.
3.zone de chauffage: 5 radiateurs en aluminium équipés à la zone du fourreau de charge, 1 chauffage à la pièce à main, avec l'extérieur recouvert par le déflecteur de ventilateur de sécurité.
4.installation de refroidissement :  le refroidissement à circulation d'eau douce est adopté dans toute la section du baril de charge.
5.système d'entraînement : intégration de la distribution du couple du motoréducteur et du réducteur.
6.dispositif d'alimentation : contrôle de fréquence de 0 à 50 tr/min de l'alimentation de la vis de vitesse du moteur.
7.système de commande électrique: Écran tactile couleur programmable PLC, système d'interface homme-machine.
 

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