Tous les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande du client.
1, l'affichage de dessin d'effet sur la ligne de production de verre ignifugé :
La ligne de laminage de verre résistant au feu Huacai peut être utilisée pour la production de verre résistant à la chaleur, de verre résistant au feu isolant, de verre anti-soleil. L'épaisseur de la couche antifeu NanoSi peut être réduite à 1 mm pour réduire la lumière des fenêtres en verre ignifuges. L'épaisseur de la couche antifeu NanoSi peut atteindre 5 mm et permettre une plastification multicouche.
Flux de processus
Verre isolant résistant au feu : chargement automatique du verre, lavage du verre, collage automatique, laminage du verre, pressage en rouleau, étanchéité des bords, mélange et versement de liquides ignifuges et thermodurcissement
Verre anti-soleil : chargement automatique du verre, lavage du verre, collage automatique, laminage du verre, versement de liquide ignifuge, pressage à rouleaux chauffants, thermodurcissement et étanchéité des bords.
Modules de fonction (en option)
- Identification intelligente de la taille du verre
- Manipulateur intelligent pour coller et sceller les bords de verre
- Positionnement précis du verre
- Laminage alternatif haute précision
- Contrôle intelligent du versement de liquide ignifuge
- Système de réglage et de fraisage du verre haute précision
- Boîte Thermo-durcissante spécialisée
- Intégration des données de toute la chaîne de production
Fonctionnalités
- La gamme de laminage en verre est conçue avec un contrôle PLC intégré, une conception de processus raisonnable, un haut degré d'automatisation, des opérations faciles, une bonne cohérence entre les différentes sections, un fonctionnement stable, une haute précision et une excellente synchronicité.
- Flux de processus
- La première feuille de verre lavé passe successivement par la 1ère section de transition, le 1er dispositif de positionnement automatique, la 2ème section de transition et le 2ème dispositif de positionnement automatique. Après avoir été correctement aligné par le deuxième dispositif de positionnement, la vitre sera prise et soulevée par le dispositif de levage de vide de verre.
- La deuxième feuille de verre nettoyé entre successivement dans la 1ère section de transition et est positionnée avec précision par le 1er dispositif de positionnement automatique. Pendant ce temps, la machine à encoller détecte automatiquement la taille du verre et applique de l'adhésif sur ses bords.
- La deuxième feuille de verre est ensuite transportée vers le deuxième dispositif de positionnement automatique et transférée vers la section de montage par l'élévateur à vide.
- Les lunettes désossées sont transportées vers la 3ème section de transition. Après avoir ralenti la vitesse, ils passent par la presse à rouleaux chauffée et sont appliqués avec du produit d'étanchéité tout autour.
- Le lave-linge en verre est un équipement essentiel qui influence la propreté et la qualité du verre feuilleté. Le lave-glace est conçu avec un affichage numérique pour faciliter les opérations. Les rouleaux en caoutchouc supérieurs, les rouleaux de brosse et les couteaux pneumatiques peuvent être réglés électriquement en fonction de l'épaisseur du verre. La partie supérieure peut soulever 400 mm pour faciliter le nettoyage et l'entretien. Les rouleaux de balais supérieur et inférieur sont entraînés par un moteur individuel. Deux paires de couteaux pneumatiques en acier inoxydable sont adoptées. Les souffleries d'air utilisent des mousses insonorisées et un filtre d'admission d'air pour fournir un grand volume d'air, un faible bruit et de bonnes performances de séchage.
- Le dispositif de positionnement, un dispositif essentiel pour la ligne de laminage, comprend des modules fonctionnels de transport horizontal, de positionnement horizontal et de positionnement longitudinal, et offre un haut degré d'automatisation et une grande précision de positionnement.
- La machine d'encollage automatique utilise une technique d'encollage avancée pour offrir des performances précises. Il peut automatiquement distribuer de la colle sur le verre selon les caractéristiques du produit d'étanchéité.
- Le dispositif de montage en verre avec dispositif de levage à vide est utilisé en combinaison avec le dispositif de positionnement automatique. Il peut ajuster automatiquement la distance entre les ventouses pour transférer et assembler le verre.
- La presse à rouleaux chauffants est essentielle pour déterminer l'épaisseur et la qualité du verre feuilleté, composé de la section de chauffage, de pressage des rouleaux, de réglage de l'écartement des rouleaux et de déchargement des vitres. La presse à rouleaux est dotée d'un entraînement à fréquence variable et d'un affichage numérique de l'écartement des rouleaux.
Les spécifications suivantes sont celles de nos lignes de production de verre ignifugé. Si vous avez des besoins spéciaux, bienvenue à nous contacter pour des solutions de gamme de laminage de verre personnalisées.
| Modèle |
FH1624 |
FH2040 |
| Largeur max. Du verre (mm) |
1600×2400 |
2000×4000 |
| Longueur totale (m) |
50 |
70 |
| Alimentation (V) |
AC380 |
AC380 |
| Fréquence (Hz) |
50 |
50 |
| Puissance totale (kW) |
155 |
265 |
Prenons la ligne de verre feuilleté plat et incurvé FH1624, par exemple, les paramètres techniques suivants.
Composition
Lave-vitre, 1ère section de transition, 1er dispositif de positionnement automatique, machine à encoller automatique, 2ème section de transition, 2ème dispositif de positionnement automatique, ventouse de levage automatique du vide, 3ème section de transition, presse à rouleaux chauffée, table de déchargement des vitres, système de mélange de matériaux, système de mélange et de versement de liquides ignifuges, table inclinable en verre, four de durcissement et chariot de transfert, etc
Paramètres techniques
| Taille max. Du verre |
1600×2400mm |
| Longueur |
50 m. |
| Alimentation |
380 V CA 50 HZ |
| Puissance totale |
155KW |
Présentation de l'équipement
Lave-linge horizontal en verre QX1600B
Le lave-linge en verre QX1600B est doté d'une structure horizontale et comprend une section de chargement, lavage, séchage et déchargement, un ventilateur d'air, une armoire de commande électrique, etc
Fonctionnalités
- Le châssis de construction de la machine est soudé par des profilés de haute qualité avec une couche de peinture suprême.
- Les rouleaux de transport sont des rouleaux en caoutchouc vulcanisé φ60mm avec une grande durabilité.
- La section de chargement et de pré-rinçage est équipée d'un bac à eau en acier inoxydable et d'un tuyau de pulvérisation d'eau. Toutes les pièces en contact avec l'eau sont fabriquées en acier inoxydable pour empêcher la rouille. Le fond des rouleaux de transport en caoutchouc est plongé dans de l'eau pour pré-rincer le verre, afin d'éviter que des contaminants ne pénètrent dans le réservoir d'eau et d'éviter de rayer la surface en verre et les rouleaux.
- La partie supérieure de la section de lavage et de séchage peut être motorisée pour soulever et abaisser le linge pour faciliter l'utilisation et l'entretien. En adoptant une vis haute résistance, il peut soulever 400 mm. Les rouleaux de balais supérieur et inférieur sont entraînés par courroie par deux groupes de moteurs, respectivement. Le diamètre du rouleau de brosse est de 120 mm et la tête de l'axe du rouleau est en acier inoxydable pour la protection contre la rouille.
- La section de séchage est conçue avec un encombrement réduit, un faible bruit et une grande capacité de production. Les ventilateurs sont montés au-dessus de la section de séchage, ce qui réduit l'espace occupé au sol. Des filtres à tamis fins sont installés sur les entrées d'air du boîtier de ventilation, qui est entouré d'un matériau insonorisant pour réduire le bruit de travail sans compromettre la capacité de soufflage d'air. Deux paires de couteaux à air sont soumis à la technologie italienne de traitement de l'acier inoxydable. Par rapport à la méthode de séchage traditionnelle, les couteaux à air offrent des performances de séchage inégalées sans chauffage et la qualité de séchage ne diminuera pas à mesure que les années d'utilisation augmentent. Les couteaux à air supérieurs sont équipés de rouleaux de transport pour une sortie en douceur du verre de petite taille nettoyé. Le lave-glace horizontal est idéal pour être intégré au four de trempe de verre, à l'impression de verre ou à la ligne de laminage de verre, etc. Qui a des exigences élevées en matière de lavage et de séchage.
- Le mécanisme de transmission est entraîné par la couronne conique, offrant une stabilité et une longévité élevées.
- Le système de réutilisation de l'eau est conçu pour réduire les ressources en eau et les coûts de production. Les réservoirs d'eau sont fabriqués à partir d'un panneau en acier inoxydable de qualité supérieure. Les joints avec pompes à eau sont équipés de bouchons rapides pour que les réservoirs d'eau puissent être facilement retirés pour le nettoyage.
- Système de commande électronique : moteur, ventilateur, pompe à eau, transport, éclairage et levage sont tous commandés par des boutons respectifs. Le lave-linge horizontal en verre offre une conception raisonnable, une apparence esthétique, des opérations conviviales, un entraînement principal VFD et un affichage numérique de l'épaisseur du verre. La hauteur de levage est contrôlée par un encodeur importé et un compteur numérique intelligent.
Paramètres techniques
| Largeur max. Du verre (mm) |
1600 |
| Taille de verre min. (Mm) |
400×400 |
| Épaisseur du verre (mm) |
3 à 12 |
| Vitesse de convoyage (m/min) |
1.0-5.0 |
| Puissance (kW) |
14.98 |
| Brosses (paires) |
3 |
| Diamètre du rouleau de brosse (mm) |
120 |
| Diamètre du rouleau de transport (mm) |
60 |
| Nombre de réservoirs d'eau |
2 |
| Couteaux pneumatiques (paires) |
2 |
| Hauteur (mm) |
900 |
| Dimensions (mm) |
5800×2400×2600 |
Première, deuxième et troisième section de transition
- La section de transition utilise la construction du châssis et se compose du châssis, du système de transmission et du système de commande électrique.
- Le châssis de la machine est soudé par des profilés en acier et pulvérisé de peinture.
- La section de transition utilise un convoyeur à chaîne et la vitesse de convoyage est régulée par le VFD et peut être affichée numériquement.
Paramètres techniques
| Taille max. Du verre (mm) |
1600×3000 |
| Taille de verre min. (Mm) |
400×400 |
| Puissance (kW) |
1.5 |
| Vitesse de convoyage (m/min) |
0.5 à 30.0 |
| Hauteur (mm) |
900 |
| Pression d'alimentation en air (MPa) |
0.6 à 0.8 |
| Dimensions (mm) |
3000×2000×900 |
Dispositif de positionnement automatique
- Le dispositif de positionnement automatique est de conception horizontale, composé d'un châssis de machine, d'un mécanisme de positionnement, d'un système de transmission, d'un système pneumatique, d'un système de commande électrique, etc
- Le châssis de la machine est soudé par des matériaux en acier standard (les supports de la barre de coupe sont fabriqués à partir de profilés en aluminium) avec une couche de peinture.
- L'entraînement principal utilise un convoyeur à chaîne, un VFD et un affichage numérique.
- Le mécanisme de positionnement peut aligner la vitre grâce à une référence latérale et frontale et à un logiciel de positionnement automatique. Une fois que la glace entre dans le dispositif de positionnement, la roue de positionnement avant se tourne automatiquement vers le haut pour régler la position de la glace, puis le vérin la pousse vers la référence latérale pour l'alignement
Paramètres techniques
| Taille max. Du verre (mm) |
1600×2400 |
| Taille de verre min. (Mm) |
400×600 |
| Puissance (kW) |
1.5 |
| Vitesse de convoyage (m/min) |
0.5 à 30.0 |
| Hauteur (mm) |
900 |
| Pression d'alimentation en air (MPa) |
0.6 à 0.8 |
| Dimensions (mm) |
3000×2000×900 |
Machine d'encollage automatique
- La machine d'encollage automatique horizontale comprend un châssis de machine en aluminium, un servodriver, un système pneumatique, un système d'encollage et un système de commande électrique.
- La transmission principale est équipée d'un convoyeur à chaîne, d'un contrôle de fréquence variable et d'un affichage numérique de la vitesse de convoyage.
- Une fois la vitre correctement positionnée dans le premier dispositif de positionnement, à partir duquel la machine d'encollage automatique reçoit un signal et commence à appliquer de l'adhésif sur la vitre.
Paramètres techniques
| Puissance du convoyeur (kW) |
2.2 |
| Vitesse d'encollage de l'adhésif d'une épaisseur de 1 mm (m/min) |
8 |
| Hauteur (mm) |
900 |
Ventouse de levage automatique
- Ce lève-vide à ventouse automatique suspendu se compose d'un pont roulant (chaîne mobile), d'un système pneumatique, d'un système de vide et d'un système de commande électrique.
- Le châssis de la machine est soudé par un revêtement de profilés en acier de haute qualité avec finition peinture antirouille. Les ventouses sont suspendues sur des profilés en aluminium haute résistance.
- Le levage des ventouses est conçu avec un tampon à ressort. La pression de vide est contrôlée par l'instrument de vide de haute précision et peut être affichée.
Paramètres techniques
| Taille max. Du verre (mm) |
1600×2400 |
| Taille de verre min. (Mm) |
600×800 |
| Déviation de laminage de verre (mm) |
±0.5 |
| Puissance (kW) |
1.5 |
| Diamètre de la ventouse (mm) |
200 |
| Pression de vide (MPa) |
-0,8 |
| Pression d'alimentation en air (MPa) |
0.6 à 0.8 |
Presse à rouleaux chauffants pour glace
- La presse à rouleaux chauffante horizontale en verre comprend une section de chauffage, une section de pressage des rouleaux, un système de transmission, un système de régulation de l'écartement des rouleaux et un système de commande électrique.
- Des profilés en acier de haute qualité sont utilisés pour fabriquer le châssis de la machine. La surface de la machine est recouverte de peinture pour éviter la corrosion et la rouille.
- Le mécanisme d'entraînement principal adopte une transmission par engrenages, un affichage fluorescent sous vide et un affichage numérique.
Paramètres techniques
| Puissance du convoyeur (kW) |
2.2 |
| Vitesse de convoyage (m/min) |
0.5 à 3.5 |
| Hauteur (mm) |
900 |
| Pression d'alimentation en air (MPa) |
0.6 à 0.8 |
| Puissance de chauffage (kW) |
25.6 |
| Dimensions (mm) |
3800×2000×900 |
| Grand diamètre de rouleau (mm) |
300 |
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