Précision rapide double stable et fiable d'atteindre empileur
Double extension en position verticale empileur est l'équipement de base de l'entrepôt en trois dimensions automatique. Au cours de travail, il ne doit pas seulement être précis et rapide, stable et fiable, mais aussi doit être sécuritaire et sécurisé.
L'empileur est composé de poutres supérieur et inférieur, colonnes, le chargement de plates-formes, des contrepoids et de divers éléments de commande de télégramme. L'empileur s'appuie sur l'hôte pour se déplacer et de la plate-forme de chargement monte et descend. La fourche télescopique rendre l'unité Cargo se déplacer dans trois directions dans l'entrepôt. Ainsi la tâche de mettre les marchandises in / out des étagères est réalisé, et la capacité de travail de l'empileur détermine la capacité maximale de l'ensemble de trois dimensions de l'entrepôt automatisé.
Le réceptacle à l'aide du système de moteurs linéaires a les caractéristiques suivantes:
1. L'empilage haute vitesse, réglage de la position libre.
2. Augmentation de la production, empilage continue sans interruption.
3. Améliorer la qualité du produit, éviter les saletés et les dommages à la surface du matériau causée par l'empilage manuel, et assurer la qualité de la surface du matériau.
4. Modifier rapidement le produit série, vous pouvez contrôler la quantité de la force.
5. Améliorer l'efficacité.
Structure simple
La marche à pied les entraînements de moteur aux roues de faire l'horizontale en marchant sur le rail inférieur par le biais de l'arbre menant. Le moteur de levage entraîne la plate-forme de chargement pour effectuer un levage vertical mouvement grâce à la levée wire rope. Mouvement télescopique est effectuée par la fourche sur la plate-forme de chargement.
Principe de fonctionnement
Par le biais de mouvement en trois dimensions, les marchandises en l'espace désigné peut être souscrite ou envoyé à l'espace désigné. Le code à barres horizontales addresser est utilisé pour contrôler la position de marche horizontale de l'empileur. L'addresser de code à barres vertical est utilisé pour contrôler la position de levage de la plate-forme de chargement et le commutateur de proximité est utilisé pour contrôler la position de la fourche télescopique. Ordinateur de contrôle est réalisé par le biais de la conversion des signaux de communication optique.
Contrôle entièrement automatisé
Manuel et Semi-automatique de contrôle de l'armoire de commande sur carte peut être utilisé.
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Le principal matériau |
Q235, l'aluminium |
| 2 |
Nombre d'unités de manutention |
Il est généralement faite d'une unité à un moment ou a fait comme requis. |
| 3 |
La taille de l'unité de manutention |
Palette standard 1200 * 800 mm, 1200 * 1000mm ou effectués conformément aux exigences. |
| 4 |
Unité de poids du fret |
10 ~ 2000kg ou effectués conformément aux exigences. |
| 5 |
La vitesse de fonctionnement |
5 ~ 240m / min, la régulation de vitesse de conversion de fréquence. |
| 6 |
Vitesse de suralimentation |
5 ~ 50m/min, vitesse de réglage de fréquence. |
| 7 |
Vitesse de déplacement de la fourche |
40m/min |
| 8 |
Marque de la fourche |
Myas ou similaire de marque ou de la production propre |
| 9 |
Précision de positionnement |
± 5 mm |
| 10 |
Mode de positionnement |
Adressage ou de positionnement laser de code à barres |
| 11 |
Méthode de contrôle |
Manuel, Semi-automatique, entièrement automatique en ligne |
| 12 |
La tension |
Norme nationale de la fréquence industrielle puissance industrielle, phase 3, 380V, 50Hz |
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L'alimentation |
Rail conducteur isolé(IC) |
| 14 |
La méthode de communication |
Câblé |
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