Introduction : Machine de moulage est un éQuipement méCanique qui jette le caoutchouc et matièRes plastiques en produits de film.Il est principalement utiliséDans les domaines de la partie mouléE du film de moulage, coulage de produit de formulation de matéRiel de déVeloppement et de la performance des matéRiaux de moulage de la recherche, tels que la transmission de matéRiel pour le méCanisme de moulage de prendre des produits de film en fonte et ainsi de suite.Le plus grand avantage est léGer et pratique.Au cours de la transformation, la vitesse de rotation du rouleau de moulage et le rouleau de traction peut êTre contrôLéPar le moteur de conversion de fréQuence, de sorte que la vitesse de transport du matéRiel peut êTre ajustéPour produire divers produits de feuille qui satisfont aux exigences des utilisateurs. Principe : Cette machine est principalement composéDe moteur d'entraîNement principal, dispositif de transmission, péRiphéRique d'extrusion, d'alimentation de la tréMie, systèMe de commande éLectronique, le moulage de mourir, deux-roll de calandrage, etc. Son principe de fonctionnement est :Le flux de matièRes provenant de la tréMie àLa plastification et de l'extrusion extrusion d'éTat de l'appareil dans un éTat de coulage, puis sort de l'hôTe par le biais de la matrice, et il est calandréPar un deux-roll calender Gamme d'application : Il y a lieu matéRiaux comprennent TPU laminage, moulage thermoplastique PE et d'autres matéRiaux de qualité Le déVeloppement de nouveaux matéRiaux formule MatéRiel de test de performances de moulage Optimisation des processus de production des paramèTres de moulage Les performances du produit : Chaque rouleau est indéPendamment entraîNéE par un moteur et le rouleau de la vitesse est contrôLéE avec préCision Miroir plaquéS au chrome dur rouleau avec le rouleau en acier inoxydable 304 core, fiable et de haute qualitéDe finition de surface L'alliage en aluminium anodiséDe rouleau d'aplatissement est sur la surface pour assurer une meilleure planéItéDu plan de film Combiner avec une extrudeuse monovis et un casting de mourir pour terminer le processus de moulage des matièRes RéAliser les fonctions intéGréEs de la fonte, fraisage et de bobinage de film en fonte RéGler la distance entre le rouleau de moulage et le moulage de mourir par le biais du méCanisme de levage pour réAliser le procéDéDe moulage avec difféRents intervalles d'air ÉCran tactile en option les composants de contrôLe indéPendant pour réAliser un contrôLe indéPendant de l'unité Le contrôLeur de tempéRature du moule/refroidisseur àEau peut êTre séLectionnéE pour le contrôLe avec préCision la tempéRature du rouleau de moulage En option dispositif de collecte des déChets, pratique pour le fraisage et de la collecte des déChets, améLiorer la qualitéDe bobinage ParamèTre technique :
| XH-432 Lab Film moulé |
Documents applicables |
PP, PE, PVC, PS, PET, etc. |
| DiamèTres de vis |
25mm |
| La vitesse de rotation de vis |
0-95 tr/min (réGlable) |
| Visser L/D Ratio |
33:1 |
| Plage de tempéRature |
La tempéRature ambiante - 300ºC |
| Epaisseur du film |
0.03-0.3mm |
| Largeur du film |
250mm (personnalisé) |
| Die largeur |
300mm |
| Tension de fonctionnement |
380V/50Hz/3 phases ou Customerized |
| La puissance du moteur |
2,2 KW |
| Puissance totale |
7 KW |
| Mode de contrôLe |
contrôLe par API SIEMENS |
Image de la machine : D'interface PLC : TêTe d'extrusion : Le moulage film avec Edge : Enroulement de la faucheuse de pièCes : Notre éQuipe : Notre usine : Notre atelier : Notre Show Room :
Fournisseur Audité 
