Échangeur thermique de plaque de refroidissement à eau de circulation d′huile de laminage d′usine en aluminium

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• certificat: CE, ISO, RoHS
• Application: Réchauffeur, Glacière
• Principe: Récupérative Heat Exchanger
• style: Type de plaque
• N° de Modèle.: GX91/GX64
• Matériel: Acier inoxydable
• délai: 7 à 10 jours
• autre matériau: titane
• usine: oui
• livraison: boîtier en bois
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: DGXT OR OEM
• Origine: China
• Code SH: 84195000
• Capacité de Production: 100000pieces/Year

Description de Produit

Transfert de chaleur par échangeurs de chaleur à plaque  

Fonction d'un échangeur de chaleur de plaque
Un échangeur de chaleur de plaque est une unité qui transfère en continu la chaleur d'un support à un autre sans ajouter d'énergie au processus. Le concept de base d'un échangeur de chaleur de plaque et de cadre est deux liquides qui s'écoulent de chaque côté d'une plaque métallique ondulée mince, de sorte que la chaleur peut être facilement transférée entre les deux.

L'efficacité de l'échangeur thermique de plaque nécessite moins d'espace au sol que les autres types d'équipement de transfert de chaleur et est plus légère.

Conception d'un échangeur de chaleur de plaque
L'échangeur de chaleur de plaque est conçu avec un débit à une ou plusieurs passes, selon le service. Pour la plupart des tâches, le passage unique est adapté et souvent la solution préférée car il maintient toutes les connexions sur la partie du châssis fixe et facilite donc le démontage. Le mode multi-passes est toutefois requis lorsque les débits sont faibles ou lorsque les températures d'approche sont proches. D'autres facteurs, comme la hauteur du plafond de construction ou les limites d'espace pour la manipulation de grandes plaques, conduisent souvent à la décision d'utiliser des plaques multi-passes et donc de plus en plus petites.

Types d'échangeurs de chaleur de plaque

Échangeurs de chaleur à plaque Paraflow
Le Paraflow est l'échangeur de chaleur de type plaque d'origine conçu par APV pour fournir une efficacité et une rentabilité maximales dans la manipulation d'une grande variété d'applications de transfert de chaleur.

Échangeurs de chaleur à plaques ParaBrasées
Les échangeurs de chaleur ParaBrazed sont des unités compactes et économiques conçues pour offrir une efficacité thermique élevée tout en maintenant des chutes de pression plus faibles. C'est le choix idéal pour de nombreuses applications de transfert de chaleur monophasée et biphasée pour les tâches industrielles et de réfrigération.

Les changements de température de plaque
Facile à retirer et à nettoyer

• Les échangeurs de chaleur à plaque sont faciles à nettoyer en retirant les boulons d'assemblage et en faisant glisser la partie mobile du châssis. Le paquet de plaques peut ensuite être inspecté, nettoyé à la pression ou retiré pour rénovation si nécessaire.

Extensible

• L'un des éléments les plus importants de l'échangeur de chaleur de la plaque est son expansion. L'augmentation des exigences de transfert de chaleur signifie simplement ajouter des plaques au lieu d'acheter un nouvel échangeur de chaleur, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Haute efficacité

• En raison des motifs de pression dans les plaques et des écarts relativement étroits, une turbulence très élevée est obtenue à une vitesse de fluide relativement faible. Cette combinaison avec un flux contre-directionnel entraîne des coefficients de transfert de chaleur très élevés.

Taille compacte

• En raison de l'efficacité élevée, une zone de transfert de chaleur moins importante est requise, ce qui entraîne un échangeur de chaleur beaucoup plus petit que ce qui serait nécessaire pour le même service en utilisant d'autres types d'échangeurs de chaleur. Généralement, un échangeur de chaleur de plaque nécessite entre 20 et 40 % de l'espace requis par un échangeur de chaleur de tube et de coque.

Fermer la température d'approche

• Les mêmes caractéristiques qui confèrent à l'échangeur thermique de plaque son haut rendement permettent également d'atteindre des températures d'approche proches, ce qui est particulièrement important dans les applications de récupération de chaleur et de régénération. Des températures d'approche de 0.5 °C sont possibles.

Plusieurs tâches dans une seule unité

• L'échangeur de chaleur de plaque peut être intégré dans des sections, séparées par des plaques de séparation simples ou des cadres de séparation plus compliqués avec des connexions supplémentaires. Cela permet de chauffer, régénérer et refroidir un fluide dans un échangeur de chaleur ou de chauffer ou de refroidir plusieurs fluides avec la même source de refroidissement ou de chauffage.

Moins d'encrassement

• Une turbulence très élevée est obtenue grâce à la configuration des plaques, aux nombreux points de contact et à l'écart étroit entre les plaques. Cette combinaison avec la surface lisse de la plaque réduit considérablement l'encrassement par rapport aux autres types d'échangeurs thermiques.

Réduction des coûts

• Des coefficients de transfert de chaleur élevés signifient une zone de transfert de chaleur réduite et des échangeurs de chaleur plus petits, et parfois même moins d'échangeurs de chaleur.

Caractéristiques et avantages

Découvrez l'avantage d'une solution personnalisée qui répond parfaitement à vos besoins et réduit votre consommation d'énergie.
Des performances élevées pour une faible chute de pression éliminent les charges inutiles sur votre système et optimisent les performances globales du système.
La conception offre une solution compacte avec un faible encombrement, une installation simple et un accès facile pour la maintenance.

Applications

• Industrie du CVC - p. ex. solutions de refroidissement de district utilisant l'eau de mer et l'eau souterraine comme source de refroidissement - p. ex. solutions de chauffage de quartier utilisant, par exemple, l'énergie solaire et géothermique comme source de chauffage
• Industrie marine/offshore - par exemple, refroidissement central et de lubrification
• Industrie laitière/agroalimentaire - par exemple, pasteurisation, récupération de chaleur et tâches nécessitant un traitement délicat
• Industrie sucrière
• Industrie du biogaz
• Industrie des pâtes et papiers
• Industrie lourde
• Industrie minière
• Industrie pétrochimique
• Industrie chimique - par exemple récupération de chaleur résiduelle de l'eau du condenseur