Échangeur thermique Isar idéal

• Customized: Customized
• certificat: CE, ISO, RoHS
• Forme sectionnelle: Carré
• Matériel: Acier inoxydable
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: Stainless Steel
• N° de Modèle.: SS316
• Marque Déposée: DGXT OR OEM
• Origine: China
• Code SH: 84195000
• Capacité de Production: 100000pieces/Year

Description de Produit

                                   Échangeur thermique isar idéal

 

Conception de l'échangeur thermique

 C'est cet engagement à l'égard de la qualité qui a permis de fidéliser et de satisfaire les clients au fil des ans.  La qualité de l'échangeur thermique de la coque et du tube commence à l'avant - dans l'étape de conception de l'échangeur thermique. Le personnel d'ingénierie de Kennedy, qui travaille avec des équipements de pointe et des mesures de contrôle de la qualité, relève le défi dans un secteur qui continue de devenir plus complexe et plus exigeant.

Ils utilisent des simulations informatiques avancées utilisant  le logiciel Aspen Exchanger Design,  Compress et  AutoCAD. Kennedy peut s'attaquer à n'importe quelle application personnalisée avec une conception unique d'échangeur de chaleur. Notre service d'ingénierie développe l'équipement de transfert de chaleur le plus rentable possible pour vos besoins spécifiques.


Pour chauffer et refroidir les liquides et les gaz à des températures précises dans des périodes spécifiques,  les échangeurs thermiques à boîtier et à tube constituent une solution de processus très commune et logique. Kennedy Tank est fier de faire partie de l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) et de la Tubular Equipment Manufacturers Association (TEMA). Nous fabriquons nos échangeurs thermiques à coque et à tube pour répondre aux normes rigoureuses de ces deux organisations reconnues. Nous respectons toutes les normes et pratiques de l'industrie ainsi que les critères de conception communs de certaines industries.

 

Nos échangeurs thermiques sont utilisés dans une variété d'industries, y compris le pétrole, les services publics, le papier, les produits chimiques, le rendu et les métaux. Les applications sont aussi diverses et exigeantes que les champs pétroliers de l'Alaska, les plates-formes hors-rivage du golfe du Mexique à la mer de Chine méridionale, les raffineries au Canada et les usines de fermentation au Mexique. Les échangeurs thermiques Kennedy fonctionnent dans des applications aussi exotiques que les doubles condensateurs / rechaudières pour les processus d'enrichissement de l'uranium et aussi communes que les refroidisseurs de produits et les échangeurs de glycol à glycol.

En ce qui concerne les échangeurs thermiques à coquille et à tube, Kennedy Tank a acquis une réputation de qualité, de fiabilité et de valeur. Nos échangeurs thermiques sont conçus pour répondre aux exigences strictes des industries les plus exigeantes, notamment :

 

• Pharmaceutique
• Chimique
• Pétrole
• Pétrochimie
• Acier / métaux
• Restauration et boissons
• Rendu
• Alimentation / Utilitaires
• Énergies renouvelables

 

Applications d'échangeur thermique

Condenseurs
Évaporateurs
Échangeurs glycol à glycol
Chauffages
Échangeurs
Refroidisseurs de produits
Réacteurs

Services d'échangeur thermique

Sablage
Peinture
Passivation
Traitement thermique après soudure
Radiographie
Test d'hélium

Conformités de l'échangeur thermique

API 660
Code ASME
NORMES TEMA

Assurance qualité échangeur thermique

Test de fuite
Test de pression
Tampons CQ sur tous les matériaux soudés/traités
Test de pénétration de liquide
Test de particules magnétiques
Inspection certifiée de soudage
Interprétation radiographique certifiée
Inspection du revêtement NACE
Plusieurs tests d'intégrité sont effectués sur tous les échangeurs

 

En raison du grand nombre de configurations d'échangeurs de chaleur, un système de classification a été conçu à partir du

fonctionnement de base, construction, transfert de chaleur et arrangements de débit. La classification suivante, comme décrit par

Kakac et Liu (1998) seront abordés :

Récupérateurs et régénérateurs.

Processus de transfert : contact direct ou contact indirect.

Géométrie de construction : tubes, plaques et surfaces étendues.

Mécanismes de transfert de chaleur : flux monophasé ou biphasé.

Disposition du débit : débit parallèle, contre-débit ou débit transversal.
 

L'objectif de la conception de l'échangeur thermique est de relier les températures d'entrée et de sortie, le transfert de chaleur global

coefficient et la géométrie de l'échangeur thermique, au taux de transfert thermique entre les deux fluides. Les deux

la plupart des problèmes courants de conception de l'échangeur thermique sont ceux de la classification et du dimensionnement. Nous nous limiterons à

conception des récupérateurs uniquement. C'est-à-dire la conception d'un échangeur thermique à deux fluides utilisé aux fins de

récupération de la chaleur résiduelle.

Nous commencerons par discuter des principes de base du transfert de chaleur pour un échangeur de chaleur.
 

Les échangeurs thermiques sont conçus en fonction des exigences spécifiques de leur lieu d'utilisation. Les différents processus présentent des défis différents. Il est donc essentiel de disposer d'un échangeur thermique adapté qui fonctionne bien sous les pressions du processus spécifique.

Lors de la conception, nous prenons en compte les objectifs et les défis spécifiques de votre processus. Nous concevons ensuite l'échangeur thermique en tenant compte :

• Température et débit du type de fluide primaire
• L'objectif du transfert de chaleur et si vous le souhaitez pour réutiliser l'énergie thermique dans le processus
• Température et débit du type de fluide secondaire
• Les matériaux appropriés, par exemple, pour maximiser l'efficacité tout en minimisant la corrosion
• Votre budget et les coûts

Si vous souhaitez discuter de votre projet, contactez simplement  Sterling TT.

Matériaux courants utilisés dans les échangeurs thermiques

La sélection des matériaux utilisés dans un échangeur thermique est une partie essentielle de la conception. Ils doivent être conducteurs de chaleur tout en résistant aux propriétés corrosives des milieux concernés. Certains matériaux s'usent ou se saliront plus rapidement que d'autres, aussi l'entretien et la durabilité sont-ils une autre considération.

Métaux conducteurs

La grande majorité des échangeurs de chaleur reposent sur des métaux conducteurs. Par exemple, le cuivre et l'acier sont des choix populaires. Cependant, ils ne sont adaptés qu'aux applications jusqu'à une certaine température et où les liquides impliqués ne réagissent pas avec les métaux.

Bien que les métaux conducteurs soient les plus courants, dans certaines applications, la céramique ou les polymères plastiques spécialement conçus peuvent constituer une meilleure alternative.

Liquides

Les fluides utilisés dans le processus sont un élément important. Nous concevons des échangeurs thermiques adaptés pour avoir de l'eau de mer, de l'huile, de l'eau ou de l'eau-glycol comme liquide de refroidissement. Nous sélectionnons la meilleure option en fonction de vos ressources et de l'autre moyen impliqué.

Nous pouvons également concevoir des échangeurs thermiques pour une utilisation avec des fluides plus corrosifs tels que les acides, l'eau salée chlorée et d'autres produits chimiques. Si ces matériaux sont utilisés, nous considérons soigneusement les matériaux appropriés pour prévenir la corrosion.

Air

L'air est également couramment utilisé dans les systèmes d'échangeur thermique. Il a une faible conductivité thermique et, par conséquent, fonctionne souvent bien avec un échangeur de chaleur de surface étendu tel que notre échangeur de chaleur à ailettes amélioré.

Installations et service après-vente et assistance technique

Comment installer les échangeurs thermiques ?

Pour les échangeurs thermiques dans les appareils autour de la maison, ils seront installés pendant la fabrication ou l'installation de l'article.

Cependant, avec les échanges de chaleur industriels, les installations peuvent être plus complexes car les appareils sont souvent plus grands ou impliquent des médiums plus difficiles.

Un ingénieur expérimenté installe les échangeurs thermiques que Sterling TT conçoit et fabrique. Cela garantit qu'ils sont correctement installés et fonctionnent efficacement.

Comment les échangeurs thermiques sont-ils entretenus ?

Le maintien d'un puits d'échangeur thermique contribue à augmenter sa durée de vie. Toutefois, cela commence dans le processus de conception.

Lors de la conception d'un échangeur thermique, nous tenons compte des matériaux et de toute corrosion ou accumulation pouvant survenir, ainsi que de l'emplacement de l'échangeur thermique et de la facilité d'accès pour un entretien régulier. Nous examinons également l'importance de cette opération pour votre processus et si la maintenance entraînera des temps d'arrêt.

Nous concevons ainsi l'échangeur thermique pour l'adapter au mieux à vos capacités de maintenance et vous recommandons le programme d'entretien approprié, comme le nettoyage.

Nous proposons un service de post-traitement complet pour garantir la durée de vie de votre échangeur thermique.


CLASSIFICATION EN FONCTION DU NOMBRE DE LIQUIDES

La plupart des processus de chauffage, de refroidissement, de récupération de chaleur et de rejet de chaleur impliquent le transfert de chaleur entre deux fluides. Par conséquent, les échangeurs thermiques à deux fluides sont les plus courants. Les échangeurs thermiques à fluide liquide de frein sont largement utilisés dans la cryogénie et certains processus chimiques (p. ex., systèmes de séparation de l'air, unité de séparation hélium-air, purification et liquéfaction de l'hydrogène, synthèse de gaz ammoniac). Des échangeurs thermiques comportant jusqu'à 12 flux de fluide ont été utilisés dans certaines applications de procédés chimiques. La théorie de conception des échangeurs de chaleur à trois et plusieurs fluides est algébrique très complexe et n'est pas couverte dans ce livre. Exclusivement, seule la théorie de la conception des échangeurs à deux fluides et certains problèmes associés sont présentés dans ce livre


CLASSIFICATION SELON LES CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION

Les échangeurs thermiques sont souvent caractérisés par des caractéristiques de construction. Quatre types de construction principaux sont les échangeurs tubulaires, de type plaque, de surface étendue et régénératifs. Des échangeurs thermiques avec d'autres constructions sont également disponibles, comme un échangeur de surface grattoir, un réchauffeur de réservoir, un échangeur de cartouche de refroidisseur, et d'autres (Walker, 1990). Certains de ces échangeurs peuvent être classés comme des échangeurs tubulaires, mais ils ont des caractéristiques uniques par rapport aux échangeurs tubulaires conventionnels. Puisque les applications de ces échangeurs 12 CLASSIFICATION DES ÉCHANGEURS DE CHALEUR { certaines techniques supplémentaires pour le nettoyage et l'atténuation de l'encrassement sont résumées dans la section 13.4. Sont spécialisés, nous nous concentrons ici seulement sur les quatre principaux types de construction mentionnés ci-dessus. Bien que les méthodes « -NTU et MTD (voir fin de la section 3.2.2) soient identiques pour les échangeurs tubulaires, de type plaque et de surface étendue, l'influence des facteurs suivants doit être prise en compte dans la conception de l'échangeur : corrections dues à des fuites et des flux de dérivation dans un échangeur de type coque et tube, effets dus à quelques plaques dans un échangeur de plaques et efficacité des ailettes dans un échangeur de surface étendue. De même, la méthode "-NTU doit être modifiée pour tenir compte de la capacité thermique de la matrice dans un régénérateur. Ainsi, la théorie détaillée de la conception diffère pour chaque type de construction et est discutée en détail dans les chapitres 3 à 5. Abordons d'abord les caractéristiques de construction des quatre principaux types.