Échangeur thermique de plaque Sondex S4a-it10-44-Tl

• Service après-vente: 1 Year
• Garantie: 1 Year
• certificat: CE, ISO
• Application: Réchauffeur, Glacière, Vaporisateur, Condenseur
• Principe: Mélange Heat Exchanger
• style: Type de plaque
• N° de Modèle.: D-S7
• Matériel: Acier inoxydable
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: S4A-IT10-44-TL
• Marque Déposée: India
• Origine: China
• Code SH: 84165000
• Capacité de Production: 1year

Description de Produit

Le taux total de transfert de chaleur entre les liquides chauds et froids passant par un échangeur thermique à plaque peut être exprimé. Où U est le coefficient de transfert thermique global, A est la surface totale de la plaque et TM est la différence de température moyenne logarithmique.
                             Quantité de chaleur à transférer charge thermique.
                             Les températures d'entrée et de sortie sur les côtés primaire et secondaire.
                             La température de fonctionnement maximale.
                             En utilisant un échangeur thermique à plaques, l'énergie peut être transférée entre deux fluides à différentes températures. Cela améliore l'efficacité grâce au transfert de chaleur. L'énergie déjà présente dans le système peut être transférée avant qu'elle ne quitte le système
                              La température d'entrée dans l'échangeur thermique au niveau B serait T1. Et la sortie de l'échangeur thermique sortant en D est T2. L'eau de refroidissement qui pénètre dans l'échangeur thermique se réchauffe sur son passage dans l'échangeur.
                                Il est défini comme le rapport entre le taux de capacité minimum et le taux de capacité maximum des fluides utilisés dans un échangeur thermique. Le fluide à faible taux de capacité thermique subit un changement de température plus important que le fluide à plus haut taux de capacité thermique.
                                Les équipements de manutention périphériques sont en train de dépasser les options de tubes et de coques dans de nombreux secteurs en raison de leur compacité, de leur efficacité et de leur facilité d'entretien. Si vous avez besoin de chauffer ou de refroidir efficacement un fluide faisant partie de votre processus existant, les échangeurs thermiques à plaques peuvent être la solution idéale pour vous.
                               Lorsque les deux objets sont maintenus isolés de l'environnement dans une boîte résistante à la chaleur, la chaleur perdue par l'objet chaud est égale à la chaleur gagnée par l'objet froid et le transfert de chaleur se produit toujours la température des deux objets devient égale . C'est ce que l'on appelle le principe de l'échange de chaleur.
                              En d'autres termes, un échangeur thermique est un dispositif qui transfère la chaleur d'un milieu à un autre, un refroidisseur d'huile hydraulique ou un exemple qui élimine la chaleur de l'huile chaude en utilisant de l'eau froide ou de l'air. Un échangeur de chaleur de piscine utilise également de l'eau chaude provenant d'une chaudière ou d'un circuit d'eau chauffée solaire pour chauffer l'eau de la piscine.
                                 Le ratio de capacité est donc une mesure de solvabilité dans laquelle la disponibilité pour une année scolaire donnée est divisée par les besoins de placement pour cette même année. L'insertion de différents nombres dans chacun de ces paramètres facilite les projections de capacité future.
                                  D'abord et avant tout, le cuivre est un excellent conducteur de chaleur. Cela signifie que la conductivité thermique élevée du cuivre permet à la chaleur de passer rapidement.
                                  Les échangeurs thermiques à plaques facilitent le réglage de la capacité pour répondre aux besoins changeants, en ajoutant ou en retirant simplement des plaques, tout en conservant le châssis existant. C'est un avantage majeur par rapport aux unités de coque et de tube, où la capacité est fixée au niveau décidé au moment de l'installation.
                                    Bien que l'ensemble du système de climatisation puisse être considéré comme un échangeur thermique, la pièce responsable du transfert de chaleur de l'intérieur vers l'extérieur est le condenseur, tandis que le réfrigérant est le milieu utilisé pour ce processus. Un autre équipement de chauffage, ventilation et climatisation utilisant un échangeur de chaleur est le four à gaz.
                                       Les chaudières, les condenseurs et les évaporateurs sont des échangeurs thermiques qui utilisent un mécanisme de transfert thermique biphasé. Comme mentionné précédemment, dans les échangeurs de chaleur biphasés, un ou plusieurs fluides subissent un changement de phase pendant le processus de transfert de chaleur, passant d'un liquide à un gaz ou d'un gaz à un liquide.
                                         L'alliage d'acier au carbone offre une bonne ductilité et une bonne résistance à la traction. Ces échangeurs thermiques présentent une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation dans des conditions climatiques difficiles. Ils améliorent également la résistance et la dureté du fluage. L'ajout d'autres contenus facilite la robustesse et la durabilité.
                                            Les échangeurs thermiques à plaque et à cadre sont les échangeurs thermiques les plus économiques de tous les types disponibles. Cependant, le choix le plus économique est le plus limité possible pour le liquide à introduire dans l'échangeur thermique.
                                           Un échangeur de chaleur à plaque individuel peut contenir jusqu'à 700 plaques. Lorsque le paquet de plaques est comprimé, les trous dans les coins des plaques forment des tunnels ou des collecteurs continus à travers lesquels les fluides traversent le paquet de plaques et sortent de l'équipement.
                                             Les plaques de transfert de chaleur avec joints sont disposées en alternance entre le débit gauche et le débit droit pour diriger les liquides dans une direction opposée à l'intérieur de l'échangeur de chaleur.