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La feuille de tube, nom anglais feuille de tube ou plaque de tube, est de percer un trou légèrement plus grand que le diamètre extérieur du tube sur la plaque d'acier circulaire. Il s'agit d'un acier rond qui fixe le tube et scelle le milieu dans l'échangeur thermique. Un raccord qui insère et soud le tuyau pour le fixer. La précision du traitement des feuilles de tube, en particulier l'espacement des trous de tube et la tolérance de diamètre de tube, la verticalité et la douceur affectent considérablement l'assemblage et les performances de l'équipement chimique mentionné ci-dessus.
Les joints d'expansion en U sont couramment utilisés dans les échangeurs thermiques à tube fixe, qui présentent les avantages d'une structure simple et compacte, d'une bonne compensation et d'un faible prix.
Avec l'agrandissement des équipements chimiques et des centrales électriques, le diamètre de la feuille de tube devient plus grand et plus grand, et la feuille de tube avec un diamètre de 4m-5m est très commune. Les tubes à grande échelle se caractérisent par un grand nombre de trous de tube, denses, à petite ouverture, profonds et des exigences élevées en matière de précision et de finition.
Les tubes sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur tubulaires, les chaudières, les récipients sous pression, les turbines à vapeur, les grands climatiseurs centraux et d'autres industries.
Principalement utilisé dans les récipients chimiques, tels que les échangeurs thermiques tubulaires, les récipients sous pression, les chaudières, les condenseurs, les climatiseurs centraux, évaporateurs, et dessalement de l'eau de mer, pour soutenir et fixer le tube. Rigide et à grande conductivité thermique.
Différents matériaux sont utilisés en fonction des différents environnements. En général, des plaques de conteneur Q345R sont utilisées, comme des récipients sous pression primaires et secondaires, sans circulation de milieu corrosif, et des plaques composites acier au carbone peuvent être utilisées. Lorsqu'il est confronté à des acides forts, à des pressions élevées et à des températures élevées, à l'énergie nucléaire et à d'autres environnements, des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le manganèse 16 et les alliages de titane sont nécessaires. L'application de nouveaux matériaux synthétiques apporte une nouvelle vitalité aux produits de tôle tubulaire. Les principaux matériaux de forgeage de la société Shanxi Donghuang DHDZ sont : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, acier inoxydable duplex, etc.~
Les plaques de tubes utilisées pour les troisième et quatrième types de récipients sous pression nécessitent une précision relativement élevée. La méthode traditionnelle de traitement des trous est la pose de pointes pour monteur et le perçage de la bascule. Avec le conteneur de produits chimiques à grande échelle, le diamètre de la feuille de tube augmente également et l'épaisseur s'épaississe progressivement. Le traitement de la tôle tubulaire introduit également la technologie de contrôle numérique, et la machine de forage à contrôle numérique est généralement utilisée pour le perçage de trous et le perçage radial pour le traitement de trous. L'utilisation de centres d'usinage pour le traitement de trous de haute efficacité et de haute précision a été progressivement acceptée par certaines grandes entreprises. La demande de tubes lourds et de grande taille dans les domaines de l'énergie nucléaire, du dessalement de l'eau de mer et des échangeurs de chaleur de climatisation centrale montre une tendance croissante.
Dans le processus d'inspection de la tôle de tube, les principaux indicateurs d'inspection sont la position du trou, la tolérance du diamètre du trou, la régularité du trou, la présence ou l'absence de bavures, la position de la rainure, etc. Pour la tôle de tube double, une attention accrue est accordée à la position du trou pendant le processus d'inspection. L'ajustement du trou est très important. Généralement, il peut être garanti avec une perceuse CNC. Par rapport aux plaques épaisses, la verticalité des trous au-dessus de 300 mm est très importante. Ces plaques épaisses de grands diamètres nécessitent des outils et des équipements plus précis et l'application de centres d'usinage de portique spéciaux deviendra de plus en plus courante.
Matériaux courants : acier inoxydable : ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18NI10TI, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507, 2103, 904L, 254SMD, 604LN, 314SMD , 1CR13, 2CR13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, P550, Cr18Mn18N et autres pièces forgées. Acier résistant à la chaleur: 12CrlMoVG, P11, P22, P91, P92, F92, InconeI740H, CCA617, Sanicro25 alliage et autres pièces de forge portant l'acier : G20CrNiMoA, G2CrNi2MoA, G20Cr2Ni4, GCr15, GCr15SiMn, GCr15SiMo, GCr18Mo, M50, M50NiL, CSS-F42L, Acier pour engrenages Cronidur30 : 42CrMo, 20CrNi2Mo, 34CrNi3Mo, 40CrNiMo, 20CrMnMo, 35CrMo, 18CrNiMo7-6 et autres forges.
| Nom : | Disque |
| Matière première : | acier au carbone/inoxydable/allié |
| Taille min. : | Ø 90 x 20 mm |
| Taille max. : | Ø 3500x100mm |
| Poids min. : | 0,50kg |
| Poids max. : | 10000kg |
| Traitement thermique : | Normaliser/Quench/tempering |
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