EXTRUSION DE CARREAUX DE SOL EN PVC MACHINERY1. Bref
Le nouveau type de plancher en PVC est largement utilisé dans les projets de rénovation et de décoration de logements. Par rapport aux carreaux de sol traditionnels, il présente de nombreux avantages, tels que des caractéristiques écologiques, légères et fines, des prix beaucoup moins chers, de bonnes performances en matière de résistance à l'abrasion, etc
Il existe généralement deux façons de produire des carreaux de plancher en pvc de type composé multiple. La première méthode est la machine banbury et la presse thermique qui peuvent produire des carreaux de sol de grande capacité, la deuxième est la machine d'extrusion et la machine de laminage dont le coût est beaucoup moins élevé que la première, et convient à la fabrication qui n'ont pas assez d'expérience dans la production de carreaux de sol en PVC. Et ce projet est principalement parler de l'extrudeuse et de la machine de laminage pour produire des carreaux de plancher en PVC.
2. Production et machines
1) processus
Tout d'abord, compoulez le matériau selon la formule, puis le matériau composé sera transporté vers l'extrudeuse, après l'extrudeuse, il y a un moule de matrices en T qui est assez important et décidera de la forme du plancher en pvc. Après les matrices en T, il existe une machine à calendaring à trois rouleaux qui peut plastifier la couche d'impression, la couche d'usure et la couche de base. Tout le processus est simple.
2) matière première et formule
Non |
Articles |
Unités/kg |
Remarque |
1 |
PVC |
100 |
|
2 |
CaCO3 |
300 |
300 mailles |
3 |
Matériau/recyclage des bords |
50 |
|
4 |
Stabilisateur CA-Zn |
5 |
|
5 |
Lubrifiant PVC ZB-60 ou ZB-74 |
0.8 |
|
6 |
Cire PE |
0.6 |
|
7 |
Agent de modification anti-impact CPE (135-A) |
5 |
|
8 |
Agent de modification ACR ACR ZB-20 ZB-1 |
3 |
|
9 |
Lubrifiant PVC ZB-175 ZB-101 |
1 |
|
10 |
Noir de carbone |
0.5 |
Pigment |
3) utilité et coût
Puissance : 75 KW
Travaux : de 6 à 7 travailleurs qualifiés par ligne
Air comprimé : 5 kw
Système de recyclage de l'eau : piscine d'eau de 5m*5m*2m changée tous les trois mois
Prix:(couche de base de 4 mm, couche d'impression, couche d'usure de 0,7 mm)
Coût :
Couche de base : 19.91 yuan/m2
Couche d'impression et couche de port : 1.1 yuan/m2
Autres :2,1yuan/m2
Coût total :22.6 yuan/m2
Capacité : 21,6 tonne/2700 m2 par jour (24 heures)
Par rapport à la machine banbury + thermo-press :
Méthode
Articles |
Machine Banbury + machine thermos-press |
Extrudeuse + machine à plastifier |
Capacité |
80 à 100 tonnes/jour (10000 à 1 000 m2) |
21,6 tonne/jour (2700 m2) |
Prix |
Environ 1500,000 à 2500,000 $ |
Environ 170,000 $ |
Main-d'œuvre |
Plus de 20 travailleurs en raison de quatre processus |
6-7 travailleur qualifié |
4) machines
1. Extrudeuse à deux vis PS115/28
Non |
Articles |
Modèle |
Numéro |
Fabrication |
1 |
Vis |
Φ115 |
1 paire |
Ruichang |
2 |
Réservoir |
Φ115 |
1 pièce |
Ruichang |
3 |
Système de transmission |
PSJ115/22B -02-00 |
1 jeu |
Ruichang |
4 |
Circuit de refroidissement |
|
1 jeu |
Zhejiang |
5 |
Système d'échappement à dépression |
|
1 jeu |
Ruichang |
6 |
Pompe à vide |
SZ-2,4 KW |
1 pièce |
Ruichang |
7 |
Circuit de refroidissement de lubrification du carter de transmission |
PSJ115-03-00 |
1 ensemble |
Ruichang |
8 |
Moteur de l'onduleur CA |
Y4-280-31-75kW |
1 jeu |
Siemens |
9 |
Dispositif d'alimentation à vis double |
1,5 kW |
1 jeu |
Shanghai |
10 |
Onduleur CA du moteur principal |
510 kw |
1 pièce |
ETD |
11 |
Inverseur du moteur d'alimentation |
510 - 1,5 kw |
1 pièce |
ETD |
12 |
Roulement de boîtier de distribution |
SL18 5015 |
8 pièces |
INA |
13 |
Roulement combiné |
HS915 |
1 pièce |
Personnalisé |
14 |
Butée à rouleaux sphériques |
9039424F |
1 pièce |
Dalian |
15 |
Capteur de pression de matière fondue |
PT131 |
1 pièce |
Chengdu |
16 |
Contacteur CA |
3 TO |
1 jeu |
Schneider |
17 |
Electrovanne |
DF-15 |
3 paires |
Shanghai |
18 |
Mini-disjoncteur |
Série L7 |
|
Schneider |
19 |
Ventilateur axial |
0,55 KW |
6 pièces |
Shanghai |
20 |
Bouton |
|
1 jeu |
Schneider |
21 |
Potentiomètre |
3590S |
3 pièces |
Schneider |
22 |
Alarme |
|
1 pièce |
Schneider |
23 |
Prises pour l'aviation |
|
8 pièces |
Shanghai |
24 |
Thermostat dans la vis |
|
1 jeu |
Zhejiang |
25 |
Thermomètre |
RKC400 |
12 pièces |
Japon |
2. Moule T-dies
Matériau |
5CrNiMo |
Surface de moule |
Poli et de mise à niveau |
Dimensions |
Largeur : 1350mm |
Plage de réglage |
1-4,5 mm |
Zone de chauffage |
Contrôle de la température 10 points |
Accessoires |
Un véhicule de support nécessaire pour supporter le moule |
3. Machine à calendarer à trois rouleaux
Type |
Type vertical à trois rouleaux |
Rouleau |
Diamètre:φ400mm, longueur:1500mm.coloration sans couture de bonne qualité, traitement de durcissement de surface. Durceurde surface HRC50-55. |
Cadre |
Traitement de soudage et de trempe de tôles d'acier |
Siège de roulement |
Matériau de forgeage |
Unité motrice |
Entraînement séparé par boîte de vitesses |
Unité d'alimentation |
Moteur c.a. 2,2 kW |
Unité de commande |
Utilisation du contrôle de l'onduleur ABB ou ETD. Trois rouleaux et le tracteur peuvent être réglés individuellement ou simultanément. |
Contrôleur d'espacement des rouleaux |
Transmission mécanique électrique |
Mouvement du rouleau |
Guide linéaire |
Roulement |
Roulements haute température |
Joint rotatif |
Utiliser 6 pièces 1.25 joints pivotants. |
Installations de sécurité |
Interrupteur de fin de course et interrupteur d'arrêt d'urgence. |
4.dispositif de laminage à chaud : 1 jeu
Pose de la couche d'impression et de la couche d'usure.
5.contrôleur de température du rouleau : 1 réglé
Fluide réfrigérant |
Huile |
Plage de température |
50 ºC |
Type |
Trois rouleaux intégrés |
Précision du contrôle de la température |
≤±1ºC, avec pression automatique, température, alerte de pompe. |
Puissance de la pompe |
2.2 kW, trois jeux |
Tube de chauffage |
18 kw/groupe, trois groupes, résistance à la corrosion. |
6.convoyeur de refroidissement:1 jeu
Longueur |
8 mètres, deux sections, structure de tube carré |
Unité entraînée |
Pas besoin |
7.dispositif de coupe:1 jeu
Pour couper le matériau en dimension normale.
8. Machine à traction.
Rouleau en caoutchouc |
Diamètre:φ250mm, longueur:1500mm. |
Méthode de serrage |
Une paire de rouleaux, serrage pneumatique |
Moteur d'entraînement |
Moteur c.a. 2,2 kW |
Réducteur |
Réducteur indépendant |
Unité de commande |
L'unité de contrôle est contrôlée par un convertisseur ABB ou ETD. Le tracteur et les trois rouleaux peuvent être réglés individuellement ou simultanément |
Boîtier électrique |
Indépendante, en acier au carbone moyen |
Installations de sécurité |
Utilisation d'un dispositif de ligne de sécurité de production allemande |
9.Length mètre: 1 jeu
Marque taïwanaise ou japonaise, durée de comptage automatique.
10.cisailles:1 ensemble
Taille |
Peut être personnalisé, la largeur maximale est de 1 500 mm |
Unité d'alimentation |
Moteur de frein CA 5,5 KW |
Unité de levage |
Structure de came |
Unité de commande |
Contrôler le compteur de longueur, manuel et automatique deux modes |
Boîtier électrique |
Indépendante, en acier au carbone moyen. |
11.Station de déplacement de type sucker : 1 ensemble
Méthode |
Pompe à vide sans huile, puissance : 600 W. |
Nombre de sucettes |
6 pièces |
Distance de mouvement vertical |
1m, un motoréducteur (0,75 KW) entraîne la station |
distance de déplacement horizontal |
3m, un moteur à engrenages (0,75 KW) entraîne la station |
Vitesse de déplacement |
10 m/min |
Dimensions |
Longueur : 4650 mm, hauteur : 3500 mm |
12.système de commande électrique : 1 jeu
Boîtier de commande électrique |
Intégrale |
Boîtier de commande |
En porte-à-faux, monté sur une machine à trois rouleaux. |
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