Ligne de granulation en plastique souple
Les clients peuvent choisir parmi une gamme polyvalente de machines à deux, trois et quatre étages, adaptées à divers besoins de production. Cette conception innovante garantit une compatibilité exceptionnelle, pour une qualité de granulation améliorée. Idéal pour le recyclage des déchets et des déchets sales, notre granulateur est doté d'une boîte de vitesses à couple élevé conçue pour un fonctionnement silencieux et sans heurts. Les vis spécialement conçues offrent une coordination supérieure, en traitant les problèmes tels que les taches noires de particules et la variation des couleurs. Selon les caractéristiques du matériau, il est équipé d'une alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydraulique pour augmenter la capacité et le rendement énergétique. En outre, les systèmes de vide sophistiqués et d'échappement classiques éliminent efficacement l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant ainsi une extrusion stable et des particules solides supérieures.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines avancée utilise la chaleur pour faire fondre diverses matières premières en plastique, en utilisant une fraise rotative à grande vitesse pour transformer le plastique fondu en petites particules uniformes. Le processus de coupe implique une rotation, un mélange et une friction rapides, ce qui permet d'obtenir des particules de plastique de taille uniforme et de forme qui augmentent considérablement le potentiel de retraitement du matériau.
La gamme de machines contribue à réduire la dégradation du plastique et à produire des particules de qualité supérieure, ce qui en fait un atout précieux pour les clients qui recyclent le PP, le PE et d'autres matériaux en plastique dur. Convivial et efficace, ce mode de recyclage de granulation est très apprécié dans les secteurs du recyclage PP et PE pour sa commodité et son efficacité.
| Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
| DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
| DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
| DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |
Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage du plastique
1. Protection de l'environnement
Réduction de la pollution : le recyclage des plastiques est un outil puissant pour lutter contre la dégradation de l'environnement en réduisant considérablement la pollution des déchets plastiques, protégeant ainsi nos précieuses ressources en terre et en eau.
Conservation des ressources : en adoptant le recyclage et la réutilisation des produits en plastique, nous pouvons réduire considérablement la demande en plastique vierge, en conservant des ressources non renouvelables comme le pétrole et en contribuant à un avenir plus durable.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : les gouvernements du monde entier accordent de plus en plus de priorité à la durabilité environnementale, en déployant une série de politiques et de règlements qui encouragent et soutiennent activement le secteur naissant du recyclage des plastiques.
Incitations économiques : dans certains pays, les gouvernements étendent des avantages économiques tels que des incitations fiscales et des subventions aux entreprises de recyclage, stimulant ainsi davantage la trajectoire de croissance de l'industrie.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : à mesure que la conscience environnementale augmente, un nombre croissant d'entreprises optent pour des plastiques recyclés afin de minimiser leur impact écologique et de promouvoir la durabilité.
Préférence des consommateurs : l'appétit pour les produits écologiques est grandissant, les consommateurs étant de plus en plus disposés à investir davantage dans des offres intégrant des matériaux recyclés, ce qui entraîne la demande du marché.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : les progrès incessants de la technologie de recyclage du plastique révolutionnent le processus pour être plus efficace, plus rentable et offrir des résultats de qualité supérieure.
Applications innovantes : les innovations en matière de matériaux et de procédés élargissent la portée des plastiques recyclés, ouvrant la voie à leur utilisation dans divers domaines tels que les matériaux de construction et les textiles.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : les entités et les entreprises environnementales du monde entier amplifient leurs efforts de collaboration pour piloter collectivement l'évolution de l'industrie du recyclage des plastiques.
Normalisation : la formulation de normes internationales est essentielle pour améliorer la qualité des plastiques recyclés, faciliter leur échange et leur utilisation à l'échelle mondiale.
L'industrie du recyclage du plastique est sur le point de connaître un horizon prometteur, avec son potentiel considérable et ses avantages distincts. Non seulement il atténue la pollution de l'environnement et conserve les ressources naturelles, mais il bénéficie également d'un soutien solide de la part des cadres politiques et de la dynamique du marché. Grâce aux progrès technologiques continus et à l'amélioration des partenariats mondiaux, l'industrie est sur le point de s'engager sur une voie de croissance sans précédent.
Q: Quel est le prix de la ligne de granulation en plastique?
R: Le prix dépend de la norme de propreté du matériau final et de la capacité de production souhaitée du client. Nous sommes compétents pour recommander la configuration de ligne de granulation la plus efficace et la plus économique adaptée aux paramètres financiers spécifiques du client.
Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel de ces modèles est le plus adapté à mes besoins ?
A:vis unique : se caractérise par une conception simple et un faible coût, idéale pour le traitement des plastiques standard (par exemple, matériaux simples en PP, matériaux neufs en PE), bien qu'elle présente une adaptabilité limitée aux matériaux recyclés mélangés ou chargés d'impuretés et possède une capacité de traitement limitée.
Vis double : connue pour sa capacité de mélange robuste, adaptée à la manipulation de matériaux recyclés, de matériaux mixtes (par ex. composites PP, PE) ou de plastiques modifiés nécessitant une incorporation additive (par ex. retardateurs de flamme, colorants), offrant une efficacité et une stabilité de production supérieures.
Vis triple : principalement utilisée dans des contextes nécessitant un rendement et une précision élevés (par exemple, granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme), bien qu'elle implique des coûts plus élevés et des exigences de maintenance complexes.
Suggestion : pour les matières premières recyclées ou mélangées, un granulateur à deux vis est recommandé. Inversement, si la matière première est singulière et que les contraintes budgétaires sont un facteur, un seul granulateur à vis offre une excellente alternative.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R : présentation de notre petit granulateur, une solution compacte mais puissante offrant une capacité de traitement de 50-200 kg/heure, idéale pour les startups ou les besoins de production à petite échelle. Adoptez l'efficacité et le fonctionnement sans faille dans un petit boîtier, conçu pour répondre avec précision aux besoins des entreprises en développement et des marchés de niche.
Notre granulateur de taille moyenne, capable de traiter 200-500 kg/h, est un élément essentiel dans les installations de recyclage ou les usines de plastique modifié. Conçue pour offrir fiabilité et performances, elle garantit une productivité optimale et est adaptée aux besoins des opérations à moyenne échelle sans effort.
Découvrez la puissance de notre grand granulateur, conçu pour répondre à des besoins robustes d'une capacité supérieure à 500 kg/heure. Cette puissance nécessite une synchronisation avec des moteurs haute puissance et des systèmes d'automatisation avancés pour offrir des performances et une efficacité inégalées pour les applications industrielles à grande échelle.
Découvrez la polyvalence avec notre méthode de réglage : modulez la capacité en toute transparence en ajustant la vitesse de la vis, les vitesses d'alimentation ou l'ouverture du moule. Notre système garantit adaptabilité et précision, en s'alignant efficacement sur les différents besoins de production.
Q: Nos machines peuvent-elles traiter efficacement des matériaux à forte humidité, impuretés ou plastiques mélangés ? Des étapes de prétraitement telles que le broyage et le nettoyage sont-elles nécessaires ?
R: Notre équipement de pointe peut être intégré à des systèmes de pré-séchage, comme un sécheur à trémie. Toutefois, pour les matériaux à forte humidité comme les bouteilles recyclées non lavées, des étapes de prétraitement supplémentaires telles que la déshydratation centrifuge sont essentielles pour garantir des performances de traitement optimales.
Q: Nos machines sont-elles compatibles avec différents types de plastiques fondus et des réglages sont-ils nécessaires lors du passage d'une matière première à une autre ?
R: L'indice de fusion influence de manière significative la fluidité du matériau, avec des indices plus élevés indiquant une facilité de traitement accrue. Par exemple, le PEBD avec un MI=10 offre un traitement plus fluide que le HDPE avec un MI=2. Nos machines sont conçues pour gérer efficacement ces variations.
Q: Quel est le processus pour assurer la cohérence dans l'uniformité, la densité et la forme des particules granulées?
R : l'uniformité du rendement des particules est largement déterminée par la précision de notre conception de vis ; par exemple, un rapport d'aspect plus élevé peut conduire à une plastification plus cohérente. Associés à un contrôle précis de la température, nos systèmes garantissent une qualité supérieure.
La méthode de coupe dicte la forme des particules :
Découpe de bandes sous l'eau : produit des particules régulières, idéales pour les applications nécessitant une grande précision et uniformité ;
Grain de coupe à chaud : offre une grande efficacité, même si les particules peuvent présenter de légères bavures. Idéal pour les applications où la vitesse est cruciale.
Collaborez avec nous pour un avenir durable dans le recyclage des plastiques et joignez-vous à nous pour révolutionner l'industrie avec des solutions innovantes conçues pour la gérance de l'environnement et l'excellence opérationnelle.
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