
Ligne de granulation en plastique souple
Les clients ont la possibilité de choisir entre des machines à deux, trois ou quatre étages adaptées à leurs besoins de production spécifiques. Notre conception ingénieuse garantit une compatibilité exceptionnelle et des résultats de granulation supérieurs. Le granulateur excelle dans le recyclage même des déchets les plus sales et la transformation des déchets en produits précieux. Il est équipé d'une boîte de vitesses conçue pour un couple élevé avec un bruit minimal, ce qui permet un fonctionnement sans heurts. La vis spécialement conçue améliore la coordination, en traitant efficacement les problèmes tels que les taches noires de particules et les écarts de couleur. Spécialement conçue pour la nature du matériau, elle est équipée d'un système d'alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques pour optimiser la capacité tout en optimisant la consommation d'énergie. De plus, nos systèmes d'échappement classiques et à vide travaillent sans relâche pour éliminer l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant une extrusion stable et constante et une production de particules solides robuste.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines innovante chauffe et fond de façon experte un large éventail de matières premières plastiques. Il utilise une fraise rotative à grande vitesse pour découper avec précision le plastique fondu en petites particules uniformes. Au cours de ce processus de coupe méticuleux, le plastique subit une rotation, une agitation et un frottement rapides, ce qui améliore l'uniformité de la taille et de la forme des particules, augmentant ainsi considérablement les capacités de retraitement du plastique.
Notre gamme de machines contribue à réduire la dégradation du plastique et à produire des particules de qualité supérieure. Il est un allié indispensable pour les clients engagés dans le recyclage du PP, du PE et d'autres matériaux plastiques durs. Au-delà de son efficacité, la machine est conçue pour une utilisation conviviale, offrant une méthode pratique de recyclage de granulation. Cette approche a été largement acclaée dans les secteurs du recyclage des PP et des PE.

Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |

Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage du plastique : découvrez le potentiel et les avantages inégalés du secteur du recyclage du plastique, qui ouvre la voie à un avenir durable.
Protection de l'environnement : pierre angulaire de l'industrie du recyclage du plastique, offrant des solutions transformatrices pour protéger l'environnement.
Réduction de la pollution : en adoptant le recyclage du plastique, nous réduisons considérablement la pollution de l'environnement, assurant la préservation de nos précieuses terres et de nos ressources en eau vitales.
Conservation des ressources : grâce au recyclage, nous réduisons efficacement la dépendance aux plastiques vierges, en conservant les ressources non renouvelables essentielles comme le pétrole et en garantissant un avenir durable.
Soutien politique : un puissant catalyseur qui favorise la croissance et l'innovation dans l'industrie du recyclage du plastique.
Promotion gouvernementale : partout dans le monde, les gouvernements se font le champion des initiatives environnementales, mettent en œuvre des règlements et des politiques qui renforcent l'industrie florissante du recyclage des plastiques.
Incitations économiques : dans certaines régions, les gouvernements favorables offrent des réductions d'impôts et des subventions, stimulant les entreprises de recyclage de plastique et stimulant la dynamique de l'industrie.
3. Demande du marché : le désir toujours croissant de pratiques durables refaçonnent les normes de l'industrie et les choix des consommateurs.
Demande des entreprises : avec une conscience environnementale croissante, les entreprises optent pour des plastiques recyclés, réduisant ainsi considérablement leur impact écologique.
Préférence des consommateurs : les consommateurs soucieux de l'environnement alimentent la demande en produits écologiques, prêts à investir davantage dans des articles fabriqués à partir de matériaux recyclés.
4. Progrès technologique : l'innovation est au cœur de l'industrie du recyclage du plastique, ce qui permet de faire franchir de nouveaux sommets en matière d'efficacité et de qualité.
Technologie de recyclage : des progrès continus rationalisent le processus de recyclage, améliorent l'efficacité, réduisent les coûts et améliorent la qualité des produits recyclés.
Applications innovantes : des développements novateurs introduisent des plastiques recyclés dans divers domaines, de la construction aux textiles, en élargissant leur utilité et leur attrait.
5. Tendances mondiales : le mouvement mondial vers un avenir plus vert redessine le paysage de l'industrie du recyclage des plastiques.
Coopération internationale : les partenariats entre les groupes environnementaux et les entreprises du monde entier accélèrent la croissance transformative du secteur du recyclage des plastiques.
Normalisation : des normes mondiales sont en cours d'élaboration, ce qui améliore la qualité des plastiques recyclés et facilite leur circulation et leur utilisation sur le marché international.
L'industrie du recyclage des plastiques a de vastes perspectives et des avantages importants : non seulement elle atténue les dommages environnementaux et conserve les ressources, mais elle prospère également sous les approbations politiques et les demandes croissantes du marché. À mesure que la technologie progresse et que la collaboration internationale se renforce, l'avenir du recyclage du plastique est plus prometteur que jamais.








Q: Quel est le prix de la ligne de granulation en plastique?
R: Le prix de nos lignes de granulation en plastique est adapté à la propreté souhaitée du produit final et à la capacité de production requise par le client. Nous proposons des conseils d'experts pour recommander la configuration de ligne de granulation la plus rentable en fonction du budget du client.
Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel de ces modèles est le plus adapté à mes besoins ?
A:vis unique : conception simple et économique, idéale pour le traitement des plastiques standard comme le PP et le PE. Cependant, il est moins adaptable pour les matériaux recyclés mixtes ou impurs. : avec des capacités de traitement limitées, les granulateurs à vis unique sont les meilleurs pour les opérations simples avec des contraintes budgétaires.
Vis double : offre de solides capacités de mélange, parfaites pour les matériaux recyclés ou mixtes, et les plastiques modifiés nécessitant des additifs. Elle garantit un rendement et une stabilité supérieurs. : idéale pour les opérations complexes, elle offre des performances robustes dans divers scénarios de matériaux, ce qui en fait un choix polyvalent pour l'industrie.
Vis triple : conçue pour les tâches exigeantes en termes de rendement et de précision, telles que la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme, bien qu'elle implique une maintenance complexe et des coûts élevés. : tout en offrant des performances optimales, les granulateurs à vis triple sont adaptés aux applications de haute qualité nécessitant précision et sortie.
Suggestion : pour les matériaux recyclés ou modifiés mixtes, le granulateur à deux vis est recommandé. Si vous travaillez avec des matériaux uniques et un budget serré, le granulateur à vis unique offre une solution efficace.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R: Petit granulateur: Idéal pour les startups ou la production à petite échelle, cette machine efficace offre un débit de 50-200 kg/heure, ce qui en fait la solution idéale pour les entrepreneurs qui cherchent à entrer sur le marché.
Granulateur de taille moyenne : d'une capacité de 200-500 kg/h, ce granulateur polyvalent est une référence dans les usines de recyclage et de plastique modifié, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et robuste.
Grand granulateur : conçu pour le traitement de gros volumes, ce granulateur peut supporter plus de 500 kg/heure lorsqu'il est associé à un moteur haute puissance et à des systèmes d'automatisation avancés, parfaits pour les applications à l'échelle industrielle.
Méthode de réglage : atteignez la capacité souhaitée en réglant avec précision la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule, offrant ainsi flexibilité et précision dans la production.
Q: Peut-il traiter une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés? Les matériaux doivent-ils être pré-traités, comme le concassage et le nettoyage, avant utilisation ?
R : pour les matériaux à forte humidité comme les bouteilles recyclées non lavées, intégrez un système de pré-séchage tel qu'un séchoir à trémie ou utilisez des méthodes de pré-traitement supplémentaires comme la déshydratation centrifuge pour garantir un traitement optimal.
Q: Prend-il en charge divers types de plastiques fondus? Un réglage de l'équipement est-il nécessaire lors du changement de matières premières ?
R : la fluidité du matériau est liée à l'indice de fusion ; par exemple, le PEBD avec un IM élevé de 10 est plus facile à traiter que le HDPE avec un IM inférieur de 2, ce qui réduit le besoin d'ajustements.
Q: Comment puis-je gérer l'uniformité, la densité et la forme des particules produites?
R : l'uniformité des particules est influencée par la conception de la vis, par exemple un rapport d'aspect plus grand, ce qui permet une plastification plus cohérente, associée à un contrôle précis de la température pour des résultats optimaux.
La forme des particules est déterminée par la méthode de coupe :
Découpe sous-marine : permet d'obtenir des particules régulières, idéales pour les exigences de haute précision.
Grain de coupe à chaud : offre une efficacité élevée, même si le résultat peut inclure des bavures.
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