Ligne de granulation en plastique souple
Les clients peuvent choisir parmi une gamme polyvalente de machines à deux, trois et quatre étages adaptées à leurs besoins de production uniques. Sa conception innovante garantit une compatibilité exceptionnelle et des résultats de granulation supérieurs. Ce granulateur excelle dans le recyclage même des déchets les plus sales et la production de débris de haute qualité. Boîte de vitesses : conception à couple élevé pour un fonctionnement silencieux et sans couture. La conception de vis spécialisée améliore la coordination, atténuant efficacement les problèmes tels que les taches noires de particules et les variations de couleur. Conçue pour répondre aux caractéristiques du matériau, la machine est équipée d'une alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydraulique, ce qui optimise la capacité tout en économisant l'énergie. En outre, les systèmes de vide avancés et d'échappement classiques éliminent efficacement l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant ainsi une extrusion stable et la production de particules solides de haute qualité.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines dynamiques chauffe et fond de façon experte une variété de matières premières plastiques. Grâce à une fraise rotative à grande vitesse, il transforme habilement le plastique fondu en petites particules uniformes. Tout au long du processus de coupe, le plastique subit une rotation, une agitation et un frottement rapides, ce qui permet d'obtenir des particules de taille et de forme uniformes, ce qui améliore considérablement les performances de retraitement du plastique.
Cette gamme de machines est essentielle pour minimiser la dégradation du plastique et produire des particules de qualité supérieure, servant d'outil indispensable pour les clients engagés dans le recyclage du PP, du PE et d'autres matériaux plastiques durs. Il est extrêmement convivial et intègre une solution pratique et efficace de recyclage de granulation, qui a gagné une popularité étendue dans le secteur du recyclage de PP et de PE.
| Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
| DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
| DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
| DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |
Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage des plastiques
1. Protection de l'environnement
Réduire la pollution : le processus de recyclage des plastiques joue un rôle essentiel dans la réduction de la pollution. Il diminue considérablement les dommages infligés à nos précieux fonds de terre et d'eau en gérant efficacement les déchets plastiques.
Conservation des ressources : le recyclage et la réutilisation des produits en plastique est une pratique louable qui limite le besoin de plastiques vierges. Cela permet non seulement d'économiser des ressources non renouvelables comme le pétrole, mais aussi de favoriser un avenir durable.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : à l'échelle mondiale, les gouvernements intensifiaient des initiatives visant à renforcer l'industrie du recyclage du plastique au moyen de politiques et de cadres réglementaires conçus pour encourager les pratiques durables.
Incitations économiques : pour stimuler la croissance de l'industrie, plusieurs pays offrent des réductions d'impôts lucratives et des subventions aux entreprises de recyclage de plastique, ce qui en fait un secteur prospère pour les investissements écologiques.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : le monde des entreprises s'éveille des défis environnementaux. De plus en plus d'entreprises pivotent vers les plastiques recyclés, favorisant ainsi une culture de responsabilité et réduisant considérablement leur impact sur l'environnement.
Préférence des consommateurs : une base de consommateurs soucieux de l'environnement est en hausse, prêts à investir davantage dans des produits qui se font le champion des matériaux recyclables, ce qui entraîne une augmentation de la demande en solutions durables.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : des progrès révolutionnaires dans la technologie de recyclage redéfinissent l'efficacité, la rentabilité et la qualité du processus de recyclage, inaugurant une nouvelle ère de durabilité.
Applications novatrices : l'évolution des nouveaux matériaux et procédés élargit les horizons des plastiques recyclés, en trouvant de nouvelles applications dans divers secteurs comme la construction et le textile.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : alors que le monde s'unit pour un avenir plus vert, les collaborations entre les organisations environnementales et les entreprises s'intensifient, propulsant l'industrie mondiale du recyclage des plastiques vers l'avant.
Normalisation: La création et la mise en œuvre de normes internationales ouvrent la voie à l'amélioration de la qualité des plastiques recyclés, en favorisant leur adoption et leur diffusion à grande échelle sur les marchés mondiaux.
L'industrie du recyclage du plastique est sur le point d'une transformation remarquable, offrant des perspectives étendues et d'immenses avantages. Non seulement elle limite la dégradation de l'environnement et préserve les ressources, mais elle prospère sous la double influence de cadres politiques solides et de l'augmentation de la demande du marché. Alors que la technologie avance et que les alliances internationales se renforcent, l'industrie est sur le point de vivre un avenir plein de promesses et de potentiel.
Q: Quel est le prix d'une ligne de granulation en plastique?
R: Le prix est variable, en fonction des exigences de propreté et de capacité de production du matériau final du client. Notre équipe d'experts est compétente pour recommander la solution de ligne de granulation la plus rentable adaptée aux contraintes budgétaires du client.
Q: Qu'est-ce qui distingue les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel correspond le mieux à mes besoins ?
A:Single Screw : connu pour sa simplicité et son prix abordable, il est idéal pour le traitement des plastiques de base comme le PP à matériau unique, PE. Cependant, il est peu traité dans la manipulation de matériaux recyclés mélangés ou chargés d'impuretés et a un rendement limité.
Bi-vis : réputé pour sa capacité de mélange robuste, il excelle dans le traitement de matériaux recyclés, mixtes ou modifiés avec des composants ajoutés comme les retardateurs de flamme. Elle garantit un rendement et une stabilité supérieurs.
Vis triple : spécialement conçue pour les applications exigeantes en termes de rendement et de précision, telles que la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme. Malgré ses capacités avancées, il est livré avec un coût élevé et une maintenance complexe.
Suggestion : pour les matières premières recyclées ou mélangées modifiées, un granulateur à deux vis est recommandé. À l'inverse, pour les matières premières simples et les limites budgétaires plus strictes, un seul granulateur à vis est une option viable.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R: Petit granulateur: Capable de traiter 50-200 kg/heure, cette merveille compacte est idéale pour les startups ou les petites entreprises de production, alliant efficacité et praticité.
Granulateur de taille moyenne : d'une capacité robuste de 200-500 kg/h, ce granulateur est un élément essentiel des installations de recyclage et des usines de plastique modifié, offrant polyvalence et fiabilité.
Grand granulateur : offrant des performances exceptionnelles à des capacités supérieures à 500 kg/heure, cette centrale nécessite un moteur haute puissance et un système d'automatisation avancé pour un fonctionnement sans heurts.
Méthode de réglage : réglez la capacité avec précision en modifiant la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule en fonction de vos besoins de production spécifiques.
Q: Peut-il traiter efficacement une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés ? Un prétraitement, tel que le broyage et le nettoyage, est-il nécessaire pour ces matériaux ?
R : certains modèles d'équipement peuvent être intégrés de manière transparente à un système de pré-séchage, comme un sèche-trémie. Toutefois, pour les matières premières à humidité élevée, comme les bouteilles recyclées non lavées, des mesures de prétraitement supplémentaires, comme la déshydratation centrifuge, peuvent être nécessaires.
Q: Le système prend-il en charge le traitement de divers types de plastiques fondus? Des ajustements d'équipement sont-ils nécessaires lors du changement de matières premières ?
R : les matériaux avec un indice de fusion plus élevé présentent une plus grande fluidité, ce qui signifie que les plastiques comme le PEBD avec MI=10 sont plus faciles à traiter que ceux comme le HDPE avec MI=2.
Q: Comment l'uniformité, la densité et la forme des particules peuvent-elles être soigneusement contrôlées?
R : l'uniformité méticuleuse des particules dépend de la conception de la vis. Par exemple, un rapport d'aspect plus grand favorise une plastification plus uniforme, associée à un contrôle précis de la température.
La forme des particules est déterminée par la méthode de coupe :
Découpe sous-marine : permet de réaliser des particules ordinaires, ce qui en fait l'outil idéal pour répondre aux exigences de haute précision.
Grain de coupe à chaud : offre une grande efficacité avec un échange de bavures potentielles sur les particules.
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