Ligne de granulation en plastique souple
Les clients peuvent choisir parmi une variété de configurations de machine, y compris des options à deux, trois et quatre étages, pour répondre parfaitement à leurs besoins de production. Cette conception unique garantit une excellente compatibilité et des résultats de granulation supérieurs. Le granulateur excelle dans le recyclage des déchets sales et la production de débris uniformes. Boîte de vitesses : conçue pour un couple élevé, elle offre un faible niveau sonore et un fonctionnement en douceur. Sa conception spéciale de vis améliore la coordination, réduisant ainsi de manière significative les taches noires de particules et les écarts de couleur. Adapté aux caractéristiques matérielles, il est doté d'une alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques pour une capacité et une efficacité énergétique optimisées. En outre, ses systèmes de vide avancés et d'échappement classiques éliminent efficacement l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant une extrusion stable et une production de particules solides supérieure.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines avancée chauffe et fond de façon experte une gamme variée de matières premières plastiques. Utilisant une fraise rotative à grande vitesse, il transforme habilement le plastique fondu en petites particules uniformes. Tout au long du processus de coupe, le plastique est rapidement tourné, agité et frotté, ce qui permet d'obtenir des particules de plastique de forme constante qui améliorent les performances de retraitement.
Cette gamme de machines innovante est dédiée à la réduction de la dégradation du plastique et à la production de particules de qualité supérieure. Il s'agit d'un atout exceptionnel pour les clients engagés dans le recyclage du PP, du PE et d'autres matériaux en plastique dur. Simple à utiliser, il offre un mode de recyclage de granulation très pratique et bénéficie d'une popularité très répandue dans l'industrie du recyclage de PP et de PE.
| Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
| DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
| DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
| DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |
Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage des plastiques
1. Protection de l'environnement
Réduction de la pollution : le recyclage du plastique atténue considérablement la pollution, réduisant les effets néfastes sur les écosystèmes terrestres et aquatiques, tout en ouvrant la voie à une gestion durable de l'environnement.
Conservation des ressources : en adoptant le recyclage des plastiques, nous réduisons non seulement la dépendance aux matériaux vierges, mais nous conservons également les ressources non renouvelables comme le pétrole, en nous alignant sur les objectifs de développement durable.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : au niveau mondial, les gouvernements accordent la priorité aux initiatives respectueuses de l'environnement, en déployant des politiques et des réglementations qui renforcent le secteur naissant du recyclage des plastiques, et en favorisant un avenir plus vert.
Incitations économiques : certains pays encouragent ce secteur vert par des réductions d'impôts et des subventions, fournissant un terrain fertile aux entreprises de recyclage de plastique pour prospérer et innover.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : à mesure que la conscience environnementale s'intensifie, les entreprises optent de plus en plus pour des plastiques recyclés afin de réduire leur empreinte écologique, établissant ainsi des normes industrielles en matière de durabilité.
Préférence des consommateurs : avec une tendance croissante à l'égard des produits durables, les consommateurs sont plus que prêts à investir dans des articles fabriqués à partir de matériaux recyclés, ce qui est à l'origine des tendances du marché.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : les avancées technologiques de pointe en matière de recyclage révolutionnent l'industrie, en améliorant l'efficacité, en réduisant les coûts et en améliorant la qualité des produits recyclés.
Applications innovantes : des percées dans la science des matériaux élargissent les horizons des plastiques recyclés, libérant ainsi un potentiel dans divers domaines comme la construction et la mode.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : les efforts de collaboration entre les organisations environnementales mondiales et les entreprises s'intensifient, ce qui permet à l'industrie du recyclage du plastique de prospérer à l'échelle mondiale.
Normalisation : la création de normes internationales améliore la qualité des plastiques recyclés, favorisant leur adoption et leur intégration dans le commerce mondial.
L'industrie du recyclage du plastique est un modèle d'espoir environnemental, offrant des perspectives étendues et des avantages sans précédent en réduisant la pollution, en préservant les ressources et en bénéficiant d'un soutien solide de la politique et de la demande du marché. À mesure que la technologie continue d'évoluer et que la coopération internationale se renforce, l'industrie est sur le point d'un avenir illustre.
Q: Quel est le prix d'une ligne de granulation en plastique?
R: Le coût varie en fonction du niveau de pureté de la production souhaitée et des besoins en capacité de production. Nous sommes prêts à recommander la configuration optimale de la ligne de granulation adaptée au budget du client et aux besoins spécifiques.
Q: Qu'est-ce qui distingue les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Quel est le choix idéal pour mes besoins ?
A:vis simple : de conception simple et économique, ce granulateur est idéal pour la manipulation de plastiques standard (comme les nouveaux matériaux en PP à matériau unique, PE). Cependant, sa capacité est limitée pour les matériaux mélangés ou recyclés contenant des impuretés.
Vis double : offrant des capacités de mélange supérieures, cette vis est idéale pour les matériaux recyclés et hybrides (tels que les mélanges en PP et PE) ou les plastiques modifiés nécessitant des additifs, offrant un rendement et une fiabilité supérieurs.
Triple vis : convient parfaitement aux environnements exigeant un rendement élevé et une précision élevée (tels que la granulation plastique d'ingénierie de qualité), bien qu'elle implique des coûts plus élevés et une maintenance complexe.
Suggestion : pour les mélanges recyclés ou modifiés, optez pour un granulateur à deux vis. Si l'on s'inquiète de l'utilisation de matériaux et de budgets uniques, un seul granulateur à vis est un choix viable.
Q: Quelle est la plage de production potentielle par heure ou par jour? Y a-t-il de la flexibilité pour ajuster cela ?
R: Petit granulateur: Conçu pour les entrepreneurs en herbe et les opérations à petite échelle, cette machine dispose d'une capacité de traitement de 50-200 kg/heure, ce qui en fait un choix idéal pour les startups ou les environnements de production limités.
Granulateur de taille moyenne : conçu pour être polyvalent, ce granulateur peut supporter 200-500 kg/heure. Il est un élément de base dans les usines de recyclage et les installations en plastique modifié, ce qui prouve sa fiabilité et son efficacité dans les opérations à mi-échelle.
Grand granulateur : optimisé pour les tâches lourdes, ce grand granulateur traite plus de 500 kg/heure. Il nécessite une intégration avec des moteurs haute puissance et des systèmes d'automatisation sophistiqués, ce qui en fait la solution idéale pour les applications industrielles à grande échelle.
Méthode de réglage : adaptez la capacité de production sans effort en modifiant la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule, pour garantir la flexibilité et la précision nécessaires pour obtenir les résultats souhaités.
Q: Peut-il traiter une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés? Existe-t-il des exigences pour le prétraitement des matériaux, comme le concassage et le nettoyage ?
R : certains équipements peuvent être configurés avec un système de pré-séchage, comme un sécheur à trémie. Cependant, les matériaux à forte humidité, comme les bouteilles recyclées non lavées, nécessitent des pré-traitements supplémentaires comme la déshydratation centrifuge pour des performances optimales.
Q: L'équipement est-il compatible avec différents types de plastiques fondus? Des ajustements sont-ils nécessaires lors du changement de matières premières ?
R : les matériaux avec un indice de fusion plus élevé présentent une meilleure fluidité. Par exemple, le PEBD avec MI=10 est plus facile à gérer que le HDPE avec MI=2, ce qui indique la facilité de traitement.
Q: Quelles sont les méthodes pour assurer le contrôle de l'uniformité, de la densité et de la forme des particules granulées?
R : l'uniformité des particules dépend de la conception à vis, par exemple l'utilisation d'un rapport d'aspect plus grand pour une plastification plus cohérente, ainsi que d'un contrôle précis de la température.
La forme des particules est déterminée par la méthode de coupe :
Découpe sous-marine : produit des particules régulières adaptées aux applications exigeant une haute précision.
Granulation de coupe à chaud : offre une grande efficacité mais peut entraîner des particules avec des bavures.
Rejoignez-nous pour promouvoir un environnement écologique demain grâce à des solutions innovantes de recyclage de plastique !
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