Machine de recyclage robuste pour granuler des plastiques durs et souples, matériaux souples et durs broyés, extrudeuse granulateur pelletiseur

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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
granulator
Matière Première
HDPE
Vis
Vis Multiples
Onduleur
Onduleur
Chauffe électromagnétique
Chauffage électromagnétique
Automatisation
Automatique
Informatisé
Informatisé
Personnalisé
Personnalisé
Certificat
CE, ISO9001:2008, QS, GMP
État
Nouveau
poids (kg)
1000
vidéo-inspection-sortie
fourni
composants principaux
moteur
arguments de vente clés
automatique
industries applicables
usine de fabrication
type plastique
pe, pp/pe, pp
dimensions (l*l*h)
15m*3m*4m
garantie des composants principaux
1 an
marque
deling
couleur
gris bleu blanc
produits finaux teneur en eau
moins de 2 %
pays exportateurs
pays exportateurs
alimentation du moteur de premier étage
55-315 kw
alimentation du moteur secondaire
18.5-75 kw
capacité
180-1400 kg/h ; personnalisé
Paquet de Transport
transport terrestre et maritime
Spécifications
acier inoxydable 304
Marque Déposée
deling
Origine
Jiangsu, China
Code SH
8477201000
Capacité de Production
30 jeux/mois

Description de Produit

 

Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer

Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer
Ligne de granulation en plastique souple

Les clients ont la possibilité de choisir entre des configurations à deux, trois ou quatre étages en fonction de leurs besoins de production uniques. Notre conception ingénieuse garantit une compatibilité exceptionnelle et une qualité de granulation supérieure. Ce granulateur est particulièrement performant dans le recyclage des déchets sales et des déchets de production sans effort. La boîte de vitesses est dotée d'un couple élevé, garantissant un faible niveau sonore et un fonctionnement en douceur. Sa conception spéciale de vis améliore la coordination, réduisant ainsi de manière significative les problèmes tels que les taches noires de particules et les variations de couleur. Adapté aux caractéristiques du matériau, il est équipé d'un système d'alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques, optimisant ainsi la capacité et l'efficacité énergétique. En outre, les systèmes de vide avancés et d'échappement classiques éliminent efficacement l'humidité, les gaz et les impuretés, garantissant ainsi un procédé d'extrusion stable et la production de particules solides de qualité supérieure.
Ligne de granulation en plastique dur


Cette gamme de machines sophistiquée chauffe et fond une variété de matières premières plastiques. Grâce à une fraise rotative à grande vitesse, il forme efficacement le plastique fondu en petites particules uniformes. Pendant le processus de coupe, le plastique subit une rotation, une agitation et un frottement rapides, ce qui permet d'obtenir une taille et une forme uniformes des particules. Cette amélioration améliore les performances de retraitement des plastiques, ce qui les rend parfaits pour les applications ultérieures.
Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer

La gamme machine constitue un atout précieux pour réduire la dégradation du plastique tout en produisant des particules de haute qualité. Il se distingue comme un partenaire fiable pour les clients dans le recyclage du PP, du PE et d'autres matières plastiques dures. De plus, cette machine est incroyablement conviviale et offre une solution pratique et efficace de recyclage de la granulation. Sa popularité dans le domaine du recyclage du PP et du PE en dit long sur son efficacité et sa facilité d'utilisation.
Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer

Modèle Puissance Diamètre de rotation Alimentation du moteur de premier étage Puissance du moteur de deuxième étage Capacité de production Rapport de serrage de vis
DL-R85 37 KW 85mm 55 KW 18,5 KW 180 KG/H 1:33
DL-R100 45 KW 100 mm 90 KW 30 KW 280 KG/H
DL-R120 55 KW 120mm 110 KW 45 KW 350 KG/H
DL-R160 90 KW 160mm 180 KW 55 KW 650 KG/H
DL-R180 132 KW 180mm 250 KW 55 KW 800 KG/H
DL-R200 160 KW 200 mm 315KW 75 KW 1100 KG/H

 

Marque des pièces

Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer

Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer
Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer
Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer
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Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage du plastique

1. Protection de l'environnement
Réduction de la pollution : adoptez la puissance du recyclage du plastique, une solution dynamique pour atténuer considérablement les effets négatifs des déchets plastiques sur notre environnement. Ce processus vital protège nos précieuses ressources en terres et en eau, en les préservant pour les générations futures.
Conservation des ressources : en défendant le recyclage et la réutilisation des produits en plastique, nous pouvons réduire de manière significative la demande en plastique vierge. Cela permet non seulement de limiter les ressources non renouvelables essentielles comme le pétrole, mais aussi de souligner notre engagement envers des pratiques durables.

2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : partout dans le monde, les gouvernements sont en tête de file pour la protection de l'environnement. Ils ont élaboré un ensemble de politiques et de règlements visant à dynamiser et à soutenir l'industrie florissante du recyclage du plastique.
Incitations économiques : dans un effort pour catalyser la croissance de l'industrie, certains pays étendent des incitations fiscales lucratives et des subventions aux entreprises de recyclage de plastique, en démontrant leur attachement à un avenir plus vert.

3. Demande du marché
Demande des entreprises : à mesure que la conscience environnementale s'accroît, de plus en plus d'entreprises optent pour des plastiques recyclés. Ce changement ne minimise pas seulement leur impact écologique, mais améliore également leur image d'entreprise.
Préférence des consommateurs: Le marché connaît une augmentation de la demande de produits écologiques. Les consommateurs sont de plus en plus disposés à investir dans des produits fabriqués à partir de matériaux recyclés, reflétant leur engagement croissant en faveur du développement durable.

4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : le domaine de la technologie de recyclage du plastique connaît des progrès remarquables. Ces innovations rendent le processus de recyclage plus efficace, plus rentable et permettent d'améliorer la qualité des matériaux recyclés.
Applications innovantes : les avancées révolutionnaires dans les matériaux et les processus permettent de créer de nouveaux horizons pour les plastiques recyclés. Ces technologies peuvent maintenant être utilisées dans divers secteurs comme la construction et le textile, ce qui révolutionne l'industrie.

5. Tendances mondiales
Coopération internationale : les organisations et les entreprises environnementales du monde entier forge des alliances plus solides. Leurs efforts collectifs sont en voie de préparer le terrain pour un développement robuste de l'industrie du recyclage du plastique à l'échelle mondiale.
Normalisation : l'avènement des normes internationales est essentiel pour améliorer la qualité des plastiques recyclés, promouvoir leur adoption généralisée et leur diffusion sans heurts sur le marché mondial.

L'industrie du recyclage du plastique présente un potentiel extraordinaire et des avantages sans précédent. Non seulement elle limite la pollution de l'environnement et préserve des ressources précieuses, mais elle prospère également sur le double élan de soutien politique et de demande croissante du marché. Alors que la technologie progresse sans relâche et que les partenariats mondiaux se renforcent, cette industrie est prête à un avenir radieux.

Heavy-Duty Recycling Machine for Granulating Hard and Soft Plastics Crushed Soft & Hard Materials Extruder Granulator Pelletizer
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Q: Quel est le prix de la ligne de granulation en plastique?

R: Le prix dépend de facteurs tels que la pureté souhaitée du matériau final et la capacité de production prévue. Nous nous engageons à fournir une stratégie de ligne de granulation adaptée qui s'aligne sur les contraintes budgétaires et les besoins opérationnels du client.

Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel de ces modèles est le plus adapté à mes besoins ?
A:vis unique : connue pour sa conception simple et son rapport coût-efficacité, elle est idéale pour le traitement des plastiques standard tels que le PP à matériau unique et le PE. Toutefois, elle a des limites dans la manipulation de matériaux recyclés mélangés ou chargés d'impuretés et offre une capacité de traitement modeste.
Vis double : réputée pour ses capacités de mélange robustes, elle excelle dans le traitement de matériaux recyclés ou mixtes tels que le PP et le PE, et de plastiques modifiés qui nécessitent des additifs comme les retardateurs de flamme. Il offre un rendement et une stabilité de fonctionnement améliorés.
Vis triple : cette option est la quintessence de la précision et du rendement élevé, parfaite pour les applications sophistiquées telles que la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme. Il est plus cher et nécessite des besoins de maintenance complexes.
Suggestion : pour les matériaux recyclés ou modifiés mixtes, un granulateur à deux vis est le choix recommandé. Inversement, si le coût est une préoccupation majeure et que la matière première est singulière, le granulateur à vis unique présente une alternative attrayante.

Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?

R :
petit granulateur : offre une plage de production de 50-200 kg par heure, ce qui en fait une solution idéale pour les startups ou les opérations à petite échelle qui recherchent flexibilité et efficacité.

Présentation de notre granulateur de taille moyenne : cette centrale polyvalente peut supporter 200-500 kg/h, ce qui en fait l'outil idéal pour les installations de recyclage et les usines de plastique modifié. Sa capacité impressionnante garantit un traitement efficace dans ces environnements.

Présentation de notre grand granulateur : conçu pour dépasser 500 kg/heure, cet appareil s'associe parfaitement à des moteurs haute puissance et à des systèmes d'automatisation avancés, offrant une efficacité et une productivité inégalées.

Méthode de réglage : personnalisez votre capacité de production sans effort en modifiant la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule, afin d'assurer des performances optimales pour différents besoins.

Q: Le système est-il capable de manipuler des matériaux à forte humidité, impuretés ou plastiques mélangés ? Des étapes de prétraitement, comme le broyage ou le nettoyage, sont-elles nécessaires ?

R: Notre équipement peut s'intégrer à un système de pré-séchage, tel qu'un sécheur à trémie, pour gérer l'humidité. Cependant, les matériaux très humides, comme les bouteilles recyclées non lavées, peuvent nécessiter des étapes supplémentaires comme la déshydratation centrifuge.

Q: L'équipement peut-il supporter différents types de plastiques fondus? Est-il nécessaire de régler les paramètres lors du passage d'une matière première à une autre ?

R : en effet, les matériaux ayant un indice de fusion plus élevé, comme le PEBD (MI=10), présentent une excellente fluidité et sont plus faciles à traiter que ceux comme le HDPE (MI=2).

Q: Quelles mesures sont en place pour contrôler l'uniformité, la densité et la forme des particules produites?

R :
la cohérence des particules est influencée par la conception de vis, où un rapport d'aspect plus élevé peut améliorer l'uniformité de la plastification, ainsi que le contrôle précis de la température.
La forme des particules est déterminée par la méthode de coupe utilisée :
Découpe sous-marine : produit des particules régulières, idéal pour les applications de haute précision.
Grain de coupe à chaud : offre une grande efficacité, même si cela peut entraîner des particules avec des bavures.
 
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