
Découvrez notre gamme de granulés en plastique souple, une innovation conçue pour rationaliser vos besoins de traitement des plastiques. Ce système de pointe est conçu pour être efficace, ce qui garantit que vos plastiques souples sont granulés avec précision et facilité, ce qui constitue une nouvelle référence dans l'industrie.
Nos solutions de granulation personnalisables offrent une grande polyvalence avec des configurations à deux, trois et quatre étages, adaptées à vos besoins de production spécifiques. Cette machine présente une conception unique pour une compatibilité exceptionnelle et une granulation améliorée, parfaitement adaptée au recyclage des déchets les plus sales et à la transformation des déchets en ressources précieuses. La boîte de vitesses à couple élevé garantit un fonctionnement silencieux et fluide, tandis que la conception spéciale de la vis permet de traiter les taches noires de particules et les écarts de couleur avec la finesse. Conçue pour les caractéristiques matérielles, elle est dotée d'une alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques, optimisant ainsi la capacité et améliorant l'efficacité énergétique. Les systèmes de vide avancés et d'échappement classiques éliminent avec expertise l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant ainsi un processus d'extrusion plus stable et produisant des particules solides de qualité supérieure, adaptées à vos besoins.
Découvrez le potentiel de notre ligne de granulation en plastique dur, méticuleusement conçue pour gérer les rigueurs du traitement du plastique dur. Ce système de pointe transforme efficacement les plastiques robustes en granules uniformes, ce qui vous garantit la réussite de toutes les applications de retraitement exigeantes.
La ligne de granulation en plastique dur est une merveille d'ingénierie, chauffant et fondant diverses matières premières en plastique avec précision. Grâce à une fraise rotative à grande vitesse, il coupe les plastiques fondus en petites particules uniformes. Son design ingénieux garantit un mélange, une agitation et un frottement minutieux, en permettant de fabriquer des particules de plastique de taille et de forme uniformes, ce qui améliore considérablement leurs capacités de retraitement.
Notre gamme de machines innovantes est spécialement conçue pour minimiser la dégradation du plastique tout en produisant des particules de qualité supérieure. Elle est donc le choix idéal pour le recyclage du PP, du PE et d'autres matériaux en plastique dur. Conviviale et très efficace, cette solution pratique de recyclage de granulés a gagné une immense popularité dans l'industrie du recyclage de PP et PE, offrant des performances et une fiabilité inégalées.

Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |

Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage des plastiques : le secteur du recyclage des plastiques est en passe de connaître une croissance exponentielle en raison de son rôle vital dans la durabilité de l'environnement et l'efficacité des ressources. Examinons ses avantages multiples.
Protection de l'environnement : pilier essentiel de l'industrie du recyclage du plastique, la protection de l'environnement entraîne des transformations importantes vers une planète plus verte.
Réduire la pollution : en transformant les déchets plastiques en ressources précieuses, le recyclage réduit la pollution environnementale, améliorant la santé de nos ressources en terres et en eau.
Conservation des ressources : le recyclage du plastique réduit considérablement le besoin de matériaux vierges, en conservant des ressources précieuses non renouvelables comme le pétrole.
Soutien politique : les gouvernements du monde entier défendent la cause du recyclage du plastique, favorisant un environnement propice à la croissance de l'industrie.
Promotion gouvernementale : en pleins feux sur les initiatives environnementales, les gouvernements du monde entier mettent en œuvre des politiques et des règlements favorables pour soutenir l'industrie du recyclage des plastiques.
Incitations économiques : de nombreux gouvernements offrent des allégements fiscaux et des subventions pour galvaniser les entreprises de recyclage du plastique, accélérant ainsi le développement de l'industrie.
3. Demande du marché : à mesure que la conscience écologique augmente, la demande en plastiques recyclés, alimentés par les entreprises comme par les consommateurs, est également en hausse.
Demande des entreprises : avec un mandat croissant en matière de développement durable, les entreprises adoptent de plus en plus les plastiques recyclés pour réduire leur impact sur l'environnement.
Préférence des consommateurs : les produits écologiques sont en hausse, les consommateurs souhaitant investir davantage dans des articles fabriqués à partir de matériaux recyclés.
4. Progrès technologiques : les progrès technologiques de pointe révolutionnent le processus de recyclage du plastique, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité.
Technologie de recyclage : des technologies innovantes affinent le processus de recyclage, le rendant plus économique et améliorant la qualité des produits recyclés.
Applications innovantes : des percées dans les matériaux et les procédés permettent aux plastiques recyclés de s'infiltrer dans divers champs, de la construction aux vêtements.
5. Tendances mondiales : les efforts de collaboration et la normalisation ouvrent la voie à une industrie mondiale unifiée de recyclage de plastique.
Coopération internationale : les efforts collectifs des organisations et entreprises environnementales mondiales sont à l'origine de l'avancement de l'industrie du recyclage des plastiques.
Normalisation : l'établissement de normes internationales améliore la qualité et la circulation des plastiques recyclés sur le marché mondial.
L'industrie du recyclage du plastique présente un potentiel immense, offrant des avantages environnementaux et économiques. Soutenu par des politiques progressistes et des tendances du marché, et renforcé par l'innovation technologique et la coopération internationale, l'industrie est sur le point d'un avenir prospère.








Q: Quel est le prix d'une ligne de granulation en plastique?
R: Les prix varient en fonction de la propreté du matériau final et de la capacité de production requise. Nous pouvons vous recommander la ligne de granulation la plus efficace dans votre budget.
Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel de ces modèles est le plus adapté à mes besoins ?
A:vis unique : conçu pour la simplicité et la rentabilité, ce granulateur est idéal pour le traitement des plastiques standard mais se débat avec les matériaux mélangés ou impurs. Sa structure simple permet de réaliser des tâches plus simples avec des capacités de traitement limitées.
Bi-vis : connue pour sa capacité de mélange robuste, elle est parfaite pour la manipulation de matériaux recyclés ou mixtes nécessitant des additifs, offrant un rendement et une stabilité supérieurs. Ce granulateur excelle dans les matériaux de mélange, garantissant une production de haute qualité.
Vis triple : conçue pour les applications haut de gamme nécessitant précision et sortie, bien qu'elle soit plus coûteuse et complexe à entretenir. Cette option est préférée pour les projets de granulation en plastique d'ingénierie exigeants.
Suggestion : pour les matières premières recyclées ou mélangées modifiées, un granulateur à deux vis est recommandé. Si vous traitez des matériaux uniques avec un budget serré, un seul granulateur à vis est un choix judicieux.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R: Petit granulateur: Capable de produire 50-200 kg/heure, ce modèle est parfait pour les startups ou les opérations à petite échelle recherchant la flexibilité dans la production.
Granulateur de taille moyenne : parfaitement conçu pour supporter 200-500 kg/h, ce granulateur est une référence dans les usines de recyclage et de plastique modifié, offrant une capacité optimale pour une large gamme d'applications.
Grand granulateur : plus de 500 kg/heure, cette centrale nécessite un moteur puissant tout aussi robuste et un système d'automatisation sophistiqué, ce qui la rend idéale pour les besoins de production de gros volumes.
Méthode de réglage : personnalisez votre production sans effort en réglant la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule pour affiner les réglages de capacité avec précision.
Q: Peut-il gérer une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés? Le prétraitement comme le broyage et le nettoyage sont-ils nécessaires pour les matières premières ?
R: Oui, certains équipements peuvent être équipés d'un système de pré-séchage, tel qu'un sécheur à trémie. Toutefois, pour les matériaux à forte humidité, comme les bouteilles recyclées non lavées, des étapes de prétraitement supplémentaires (comme la déshydratation centrifuge) sont essentielles pour garantir des performances optimales.
Q: Est-il capable de supporter différents types de plastique fondu? Est-il nécessaire d'ajuster la machine lors du changement de matières premières ?
R: Absolument, l'indice de fusion joue un rôle essentiel dans la fluidité des matériaux. Par exemple, le PEBD avec un indice de fusion de 10 traite plus facilement que le HDPE avec un indice de fusion de 2, ce qui facilite l'adaptabilité dans votre chaîne de production.
Q: Comment peut-on assurer l'uniformité, la densité et la forme des particules produites?
R: Pour une production uniforme de particules, la conception de la vis, comme l'incorporation d'un rapport d'aspect plus grand, est cruciale. La précision du contrôle de la température améliore encore la plastification uniforme.
La technique de coupe des particules influence de manière significative la forme des particules :
Découpe sous-marine : permet de réaliser des particules régulières, répondant ainsi aux exigences de haute précision sans effort.
Grain de coupe à chaud : bien que très efficace, cette méthode peut entraîner des particules présentant des bavures mineures.
Joignez-vous à nous pour préparer la voie à un avenir plus écologique et plus durable dans le recyclage des plastiques!