
Ligne de granulation en plastique souple
Les clients peuvent choisir entre des machines à deux, trois ou même quatre étages adaptées aux exigences de production spécifiques. Notre conception unique garantit une compatibilité exceptionnelle et des résultats de granulation supérieurs. Ce granulateur est parfaitement adapté au recyclage des déchets contaminés et à la fabrication des déchets. La boîte de vitesses robuste est dotée d'un couple élevé qui garantit un faible niveau sonore et un fonctionnement sans heurts. Notre conception spéciale de vis améliore la coordination, en traitant efficacement les problèmes courants tels que les taches noires de particules et les écarts de couleur. En fonction des caractéristiques du matériau, notre machine est équipée d'un système d'alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques, tous deux destinés à augmenter la capacité tout en économisant l'énergie. En outre, l'inclusion de systèmes d'échappement classiques et à vide facilite l'élimination efficace de l'humidité, des gaz d'échappement et des impuretés, garantissant ainsi un procédé d'extrusion plus stable et la production de particules solides de qualité supérieure.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines avancée chauffe et fond efficacement une variété de matières premières en plastique, en utilisant une fraise rotative à grande vitesse pour découper méticuleusement le plastique fondu en petites particules uniformes. Tout au long du processus de coupe, le plastique subit une rotation, un brassage et un frottement rapides, ce qui entraîne des particules de plastique de taille et de forme uniformes, améliorant ainsi considérablement les performances de retraitement du plastique.
La gamme de machines offre un avantage significatif en minimisant la dégradation du plastique et en produisant des particules de qualité supérieure, ce qui en fait un atout précieux pour les clients impliqués dans le recyclage du PP, du PE et d'autres matières plastiques dures. Son fonctionnement convivial et sa conception pratique en font un choix extrêmement populaire dans l'industrie du recyclage des PP et PE, offrant ainsi une solution de recyclage de granulation très efficace.

Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |

Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage des plastiques
1. Protection de l'environnement
Réduire la pollution : adopter la puissance du recyclage du plastique, car il réduit considérablement la pollution environnementale infligée par les déchets plastiques. Cette pratique essentielle minimise les dommages à nos précieuses ressources en terre et en eau.
Conservation des ressources : grâce au recyclage et à la réutilisation innovants des produits en plastique, nous pouvons réduire considérablement la demande en plastique vierge, ce qui nous permet de conserver des ressources non renouvelables comme le pétrole pour les générations futures.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : les gouvernements du monde entier mettent l'accent sur la protection de l'environnement, en introduisant une pléthore de politiques et de réglementations pour soutenir et soutenir l'industrie florissante du recyclage des plastiques.
Incitations économiques : dans certains pays, les gouvernements encouragent les entreprises de recyclage de plastique à bénéficier d'avantages fiscaux et de subventions, ce qui propulse la croissance et le développement de l'industrie.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : à mesure que la sensibilisation à l'environnement se développe, un nombre croissant d'entreprises optent pour des plastiques recyclés afin de réduire leur impact environnemental et leur empreinte carbone.
Préférence des consommateurs : le marché des produits écologiques est en plein essor, les consommateurs étant prêts à payer une prime pour les produits fabriqués à partir de matériaux recyclés, reflétant leur engagement en faveur du développement durable.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : les avancées technologiques de pointe en matière de recyclage du plastique révolutionnent le processus de recyclage, le rendant plus efficace, plus rentable et offrant des résultats de qualité supérieure.
Applications innovantes : les percées dans le développement de matériaux et les processus ouvrent de nouvelles voies pour les plastiques recyclés, étendant leurs applications à divers domaines comme les matériaux de construction, les textiles et au-delà.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : les organisations et les entreprises environnementales du monde entier unissent leurs forces, travaillant en collaboration pour accélérer l'avancement de l'industrie du recyclage des plastiques.
Normalisation : l'établissement de normes internationales améliore la qualité des plastiques recyclés, facilitant leur circulation et leur utilisation à l'échelle mondiale, renforçant ainsi la portée internationale de l'industrie.
L'industrie du recyclage du plastique est prête pour un avenir prometteur avec ses perspectives étendues et ses avantages substantiels. Cette industrie ne s'attaque pas seulement à la pollution de l'environnement et à la conservation des ressources, mais elle prospère aussi grâce à la double stimulation de l'appui aux politiques et de la demande du marché. Associée aux progrès technologiques et au renforcement de la coopération mondiale, l'industrie du recyclage du plastique est sur le point de donner une voie à un plus grand succès.








Q: Quel est le prix de la ligne de granulation en plastique?
R : les prix varient en fonction du niveau de propreté souhaité par le client pour le matériau final et de la capacité de production requise. Nous proposons des recommandations sur mesure pour identifier la combinaison de lignes de granulation la plus efficace qui soit en accord avec la gamme de budget du client.
Q: Qu'est-ce qui distingue les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel est le mieux adapté à mes besoins ?
A:vis simple : structure simple et économique, idéale pour le traitement des plastiques standard tels que les nouveaux matériaux en PP et PE à matériau unique. Toutefois, il présente une adaptabilité limitée aux matériaux recyclés mixtes ou impurs et a une capacité de traitement limitée.
Vis double : offre des capacités de mélange robustes, ce qui le rend adapté au traitement de matériaux recyclés, de matériaux mixtes (par exemple, les mélanges en PP, PE) ou de plastiques modifiés nécessitant des additifs (comme les retardateurs de flamme, les colorants), offrant un rendement et une stabilité supérieurs.
Vis triple : recommandée pour les scénarios exigeant un rendement et une précision élevés, tels que la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme, bien qu'elle soit accompagnée d'un coût plus élevé et d'une maintenance complexe.
Suggestion : pour les matériaux recyclés ou modifiés mixtes, un granulateur à deux vis est recommandé. Pour les matériaux uniques et un budget limité, considérez un seul granulateur à vis comme une option viable.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R: Petit granulateur: Capable de traiter 50-200 kg/heure, ce modèle est parfait pour les startups ou la production à petite échelle, fournissant une entrée transparente dans le monde de la gestion efficace des déchets plastiques.
Granulateur de taille moyenne : d'une capacité de 200-500 kg/h, ce granulateur est la colonne vertébrale des usines de recyclage ou des usines de plastique modifié, gérant efficacement des opérations à échelle modérée avec précision.
Grand granulateur : conçu pour des performances robustes, ce modèle supporte plus de 500 kg/heure et est équipé pour fonctionner en tandem avec des moteurs haute puissance et des systèmes d'automatisation avancés pour un rendement maximal.
Méthode de réglage : la capacité peut être réglée avec précision en réglant des paramètres tels que la vitesse de vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule, ce qui permet un processus de production personnalisable.
Q: Cet équipement peut-il gérer de manière efficace une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés ? Y a-t-il un besoin de pré-traitement, comme le concassage et le nettoyage des matériaux?
R: Certaines machines peuvent être associées à un système de pré-séchage, comme un sécheur à trémie. Cependant, les matériaux à forte humidité, comme les bouteilles recyclées non lavées, peuvent nécessiter des étapes de prétraitement supplémentaires, comme la déshydratation centrifuge, pour garantir des performances optimales.
Q: Cette machine prend-elle en charge différents types de plastiques fondus ? Un réglage de l'équipement est-il nécessaire lors du passage d'une matière première à une autre ?
R : les matériaux avec un indice de fusion plus élevé présentent une excellente fluidité. Par exemple, le PEBD avec MI=10 est plus facilement traité que le HDPE avec MI=2, ce qui simplifie la transition entre les différents matériaux.
Q: Comment l'uniformité, la densité et la forme des particules sont-elles contrôlées?
R : l'uniformité des particules est largement influencée par la conception de la vis. Un rapport d'aspect plus élevé conduit à une plastification plus cohérente et par un contrôle précis de la température, garantissant ainsi une sortie de haute qualité.
La forme des particules est dictée par la méthode de coupe utilisée :
Découpe de bandes sous l'eau : fournit des particules régulières, répondant aux exigences de haute précision ;
Grain de coupe à chaud : offre une efficacité élevée, mais peut introduire des imperfections mineures comme des bavures.
Collaborez avec nous pour un avenir durable dans le recyclage des plastiques et prenez la tête dans la gestion responsable et innovante des déchets plastiques aujourd'hui.