Ligne de granulation en plastique souple
Nos clients peuvent choisir parmi nos machines polyvalentes à deux, trois ou quatre étages, finement adaptées à vos besoins de production et dépassant les attentes. Dotées d'une conception innovante, ces machines garantissent une compatibilité exceptionnelle et une qualité de granulation supérieure. Notre granulateur excelle dans le recyclage des déchets sales et la production de déchets avec précision. Équipé d'une boîte de vitesses à couple élevé, il fonctionne avec un bruit extrêmement faible et des performances sans faille. La conception de vis spécialement conçue améliore la synergie, en atténuant efficacement les problèmes tels que les taches noires de particules et les écarts de couleur. Adapté aux caractéristiques matérielles, le système comprend une alimentation forcée et un changeur de mailles hydraulique, optimisant ainsi la capacité tout en économisant l'énergie. En outre, les systèmes d'échappement classiques et sous vide éliminent adeptilement l'humidité, les gaz et les impuretés, garantissant une extrusion constante et la formation de particules solides de qualité supérieure.
Ligne de granulation en plastique dur
Cette gamme de machines innovante chauffe et fond de façon experte une variété de matières premières en plastique, en utilisant une fraise rotative à grande vitesse pour transformer le plastique fondu en particules uniformes de taille uniforme. Lorsque le plastique subit une coupe, il est rapidement pivoté, agité et frotté, ce qui permet d'obtenir une taille et une forme de particules uniformes. Ce processus améliore considérablement les performances de retraitement du plastique, garantissant ainsi sa conformité aux normes les plus strictes de l'industrie.
Cette gamme de machines avancée contribue à réduire la dégradation du plastique et à produire des particules de qualité supérieure, ce qui en fait un assistant indispensable pour les clients qui recyclent le PP, le PE et d'autres matières plastiques dures. Outre ses fonctionnalités remarquables, cette machine est conviviale et pratique, ce qui représente une solution de recyclage de granulation très efficace. Sa popularité dans le domaine du recyclage du PP et du PE est bien méritée et continue de croître.
| Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
| DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
| DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
| DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |
Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage des plastiques
1. Protection de l'environnement
Réduction de la pollution : en adoptant le recyclage du plastique, nous pouvons atténuer de manière significative la dévastation environnementale causée par les déchets plastiques inconsidérés. Cette noble initiative ne limite pas seulement la pollution mais protège également nos précieuses ressources en terre et en eau contre des dommages irréversibles.
Conservation des ressources : l'art du recyclage et de la réutilisation des merveilles en plastique nous permet de réduire la demande insatiable en plastique vierge. Cela préserve non seulement nos réserves de pétrole limitées, mais aussi la cause de la préservation de nos précieuses ressources non renouvelables.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : une vague mondiale de conscience environnementale balaie les nations, les gouvernements jouant un rôle essentiel dans le développement de l’industrie du recyclage des plastiques. Une pléthore de politiques et de réglementations ont fait leur effet, toutes destinées à favoriser un avenir respectueux de l'environnement.
Incitations économiques : dans certains pays visionnaires, les gouvernements aident les entreprises de recyclage du plastique en incitant à des incitations fiscales et à des subventions généreuses, accélérant ainsi la croissance et le développement de l'industrie.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : alors que la responsabilité environnementale devient la marque de fabrique des entreprises modernes, un nombre croissant de sociétés se tournent vers les plastiques recyclés, réduisant ainsi leur empreinte écologique.
Préférence des consommateurs : le consommateur moderne, toujours conscient de son impact sur l'environnement, montre une volonté croissante d'investir dans des produits écologiques, en favorisant ceux fabriqués à partir de matériaux recyclés.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : des progrès constants dans la technologie de recyclage du plastique ont révolutionné le processus, le rendant plus efficace, plus rentable et capable de fournir une qualité supérieure.
Applications innovantes : l'avènement de nouveaux matériaux et procédés a permis de débloquer de nouveaux domaines pour les plastiques recyclés, de se fraiser un chemin dans divers secteurs tels que la construction et le textile, ouvrant la voie à un avenir durable.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : les entités environnementales et les entreprises visionnaires forge des alliances transfrontalières, unies dans leur mission de propulser l'industrie du recyclage des plastiques à des niveaux sans précédent.
Normalisation : l'élaboration de normes internationales est la pierre angulaire de l'amélioration de la qualité des plastiques recyclés, facilitant leur intégration et leur utilisation transparentes sur le marché mondial.
L'industrie du recyclage du plastique est un modèle d'espoir, avec son potentiel considérable et ses avantages profonds. Outre la réduction des contraintes environnementales et la conservation des ressources, l'industrie bénéficie d'un soutien solide à la fois des cadres politiques et de la dynamique du marché. Avec des innovations technologiques incessantes et des collaborations mondiales inflexibles, l'avenir du recyclage du plastique est plus prometteur que jamais.
Q: Quel est le prix d'une ligne de granulation en plastique?
R : le coût varie en fonction de la propreté souhaitée par le client du matériau final et des besoins en capacité de production. Nous sommes prêts à recommander la configuration de ligne de granulation la plus efficace, adaptée aux considérations budgétaires du client, pour des performances optimales.
Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel correspond le mieux à mes besoins ?
A:vis simple : de conception simple, cette option est économique et parfaite pour la manipulation de plastiques ordinaires comme le PP, PE, matériau unique. Cependant, il est aux prises avec des matériaux mélangés ou des impuretés, offrant des capacités de traitement limitées.
Vis double : réputée pour ses excellentes propriétés de mélange, idéale pour le traitement de matériaux recyclés ou mixtes, tels que les composites PP, PE ou plastiques modifiés nécessitant des additifs tels que les retardateurs de flamme et les colorants. Il promet un rendement et une stabilité supérieurs.
Vis triple : cette variante Elite excelle dans les scénarios exigeant un rendement et une précision élevés, tels que la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme. Cependant, il est fourni avec un prix élevé et des exigences de maintenance complexes.
Suggestion : pour les intrants recyclés ou modifiés mixtes, le granulateur à deux vis est préférable. À l'inverse, pour les apports de matériaux simples avec des contraintes budgétaires, le granulateur à vis unique reste un choix louable.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R: Petit granulateur: Capable de produire 50-200 kg/heure, c'est un choix idéal pour les startups ou ceux qui sont engagés dans la production à petite échelle, offrant la flexibilité et l'efficacité.
Granulateur de taille moyenne : transformez vos opérations de recyclage et de modification du plastique avec nos granulateurs de taille moyenne, d'une capacité robuste de 200-500 kg/h. Idéales pour les usines de recyclage et les installations en plastique modifié, elles offrent une granulation cohérente et efficace.
Grand granulateur : améliorez votre processus de recyclage avec nos grands granulateurs, avec une capacité impressionnante de plus de 500 kg/heure. Ces machines sont conçues pour s'associer en toute transparence à des moteurs haute puissance et à des systèmes d'automatisation avancés pour une efficacité maximale.
Méthode de réglage : bénéficiez d'un contrôle flexible de la capacité en réglant la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule. Notre système propose des méthodes précises et fiables pour adapter vos besoins de production.
Q: Peut-il traiter une humidité élevée, des impuretés ou des plastiques mélangés? Le prétraitement, tel que le concassage et le nettoyage, est-il nécessaire pour les matériaux ?
R : pour les matériaux à forte humidité comme les bouteilles recyclées non lavées, une intégration avancée avec les systèmes de pré-séchage (par ex. les sécheurs à trémie) est possible, mais un prétraitement supplémentaire, comme la déshydratation centrifuge, peut être nécessaire pour obtenir des résultats optimaux.
Q: Prend-il en charge différents types de plastiques fondus? Quels ajustements sont nécessaires lors du changement de matières premières ?
R: La fluidité du matériau est fortement influencée par l'indice de fusion; des indices plus élevés, comme le PEBD avec MI=10, facilitent le traitement par rapport à des indices plus bas comme le HDPE avec MI=2.
Q: Comment l'uniformité, la densité et la forme des particules sont-elles contrôlées?
R : l'uniformité des particules repose sur une conception de vis sophistiquée : des proportions plus élevées contribuent à une meilleure uniformité de la plastification et à un contrôle précis de la température.
La forme des particules est élaborée par des experts grâce à la méthode de coupe :
Découpe sous-marine : produit des particules régulières, spécialement conçues pour les exigences de haute précision, garantissant une sortie de qualité supérieure.
Grain de coupe à chaud : offre une grande efficacité avec un processus de coupe plus rapide, même s'il peut produire des bavures dans les particules.
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