Ligne de granulation avancée en plastique souple pour un recyclage supérieur
Nos clients peuvent adapter leur production de manière experte grâce à nos machines à deux, trois et quatre étages, conçues avec soin pour répondre aux besoins variés de la production. Notre conception spéciale innovante garantit une compatibilité parfaite et améliore la qualité de la granulation, ce qui fait du granulateur un expert exceptionnel dans le recyclage des déchets contaminés et le traitement des déchets. Dotée d'une boîte de vitesses à couple élevé, notre machine offre un fonctionnement silencieux et sans heurts. La conception ingénieuse des vis optimise la coordination, en traitant efficacement les problèmes de décoloration des particules et de points noirs. Adapté aux caractéristiques du matériau, il est doté d'un système d'alimentation forcée et d'un changeur de mailles hydrauliques, optimisant ainsi la capacité tout en économisant la puissance. En outre, nos systèmes de vide avancés et d'échappement classiques éliminent efficacement l'humidité, les gaz d'échappement et les impuretés, garantissant une stabilité inégalée dans l'extrusion et produisant des particules solides exceptionnelles.
Ligne de granulation en plastique dur de pointe pour une production optimale de particules
Cette gamme de machines sophistiquée chauffe et fond de façon experte toute une gamme de matières premières en plastique, en utilisant une fraise rotative à grande vitesse pour découper avec précision le plastique fondu en petites particules uniformes. Tout au long du processus de coupe, le plastique est pivoté, agité et frotté de façon dynamique, ce qui garantit une uniformité de taille et de forme, améliorant ainsi considérablement les performances de retraitement du plastique.
La gamme de machines innovantes atténue considérablement la dégradation du plastique, produisant des particules de qualité supérieure, ce qui lui permet de se distinguer comme un atout indispensable pour les clients qui recyclent le PP, le PE et d'autres matériaux en plastique durable. En outre, cette machine est très conviviale et se distingue comme une solution de recyclage de granulation très pratique, bénéficiant d'une immense popularité dans l'industrie du recyclage des PP et PE.
| Modèle |
Puissance |
Diamètre de rotation |
Alimentation du moteur de premier étage |
Puissance du moteur de deuxième étage |
Capacité de production |
Rapport de serrage de vis |
| DL-R85 |
37 KW |
85mm |
55 KW |
18,5 KW |
180 KG/H |
1:33 |
| DL-R100 |
45 KW |
100 mm |
90 KW |
30 KW |
280 KG/H |
| DL-R120 |
55 KW |
120mm |
110 KW |
45 KW |
350 KG/H |
| DL-R160 |
90 KW |
160mm |
180 KW |
55 KW |
650 KG/H |
| DL-R180 |
132 KW |
180mm |
250 KW |
55 KW |
800 KG/H |
| DL-R200 |
160 KW |
200 mm |
315KW |
75 KW |
1100 KG/H |
Perspectives et avantages de l'industrie du recyclage du plastique
1. Protection de l'environnement
Réduction de la pollution : le recyclage du plastique réduit considérablement la pollution environnementale due aux déchets, protégeant les ressources essentielles en terre et en eau pour les générations futures.
Conservation des ressources : grâce au recyclage, l'utilisation de plastiques vierges est minimisée, ce qui permet de conserver les ressources non renouvelables précieuses comme l'huile, et de les préserver pour des applications plus critiques.
2. Soutien de la politique
Promotion gouvernementale : dans le monde entier, les gouvernements accordent de plus en plus de priorité à la conservation de l'environnement en déployant des politiques de soutien qui soutiennent la croissance et l'innovation dans le secteur du recyclage des plastiques.
Incitations économiques: Certains pays offrent des allégements fiscaux et des subventions pour inspirer l'expansion et le succès des entreprises de recyclage de plastique, accélérant les progrès de l'industrie.
3. Demande du marché
Demande des entreprises : à mesure que la conscience écologique augmente, les entreprises adoptent les plastiques recyclés pour réduire leur impact environnemental tout en améliorant leur image de marque.
Préférence des consommateurs : les consommateurs avisés d'aujourd'hui sont attirés par les produits écologiques, en payant volontairement davantage pour les articles qui intègrent des matériaux recyclés, reflétant leur engagement en faveur du développement durable.
4. Progrès technologique
Technologie de recyclage : les innovations technologiques en cours transforment le recyclage du plastique, en réalisant une efficacité, une rentabilité et une qualité sans précédent dans les processus de production.
Applications innovantes : l'avènement de matériaux et de procédés de pointe élargit l'utilisation des plastiques recyclés dans diverses industries comme la construction et le textile, ouvrant ainsi de nouvelles possibilités.
5. Tendances mondiales
Coopération internationale : la synergie mondiale entre les groupes et les entreprises environnementales renforce les efforts visant à propulser l'industrie du recyclage du plastique, ce qui entraîne des progrès durables à grande échelle.
Normalisation : l'établissement de normes internationales permet d'améliorer la qualité du plastique recyclé, facilitant une intégration transparente du marché et une utilisation généralisée à l'échelle internationale.
L'industrie du recyclage du plastique est prête à une croissance extraordinaire, offrant de vastes avantages environnementaux et économiques. Non seulement elle atténue la pollution et préserve les ressources, mais elle prospère grâce aux deux moteurs d'incitations politiques et à l'escalade de la demande du marché. À mesure que la technologie progresse et que les collaborations internationales se renforcent, l'avenir de l'industrie du recyclage des plastiques brille de mille feux.
Q: Quel est le prix de la ligne de granulation en plastique?
R: La tarification varie en fonction de la propreté souhaitée du matériau de sortie et de la capacité de production requise. Nous vous proposons des recommandations d'experts pour adapter la ligne de granulation la plus efficace à votre budget et à vos besoins.
Q: Quelle est la différence entre les granulateurs à vis simple, à vis double et à vis triple ? Lequel de ces modèles est le plus adapté à mes besoins ?
A:vis unique : idéale pour les configurations de base, cette structure économique gère efficacement les plastiques standard (par ex. nouveaux matériaux en PP ou PE), tout en se démêle de matériaux recyclés mixtes ou impurs, offrant une capacité de traitement limitée.
Vis double : avec des capacités de mélange robustes, il traite de manière experte les matériaux recyclés et mixtes (par exemple, composites PP, PE) ou les plastiques modifiés nécessitant des additifs, pour un rendement et une uniformité supérieurs.
Vis triple : cette variante haute précision excelle dans les scénarios exigeants comme la granulation en plastique d'ingénierie haut de gamme, bien qu'elle soit accompagnée de coûts plus élevés et de besoins de maintenance complexes.
Suggestion : pour les matériaux recyclés ou modifiés mixtes, optez pour un granulateur à deux vis. Pour les matériaux uniques et les budgets serrés, le granulateur à vis unique est un excellent choix.
Q: Quelle est la gamme de production horaire ou quotidienne? Peut-il être réglé ?
R : petit granulateur : capable de produire 50-200 kg/heure, cette solution est adaptée aux startups ou aux opérations à petite échelle, et s'adapte à des exigences de production variables.
Granulateur de taille moyenne : traitez efficacement des charges importantes d'une capacité de 200 à 500 kg/h, ce qui est parfait pour les usines de recyclage ou les usines de plastique modifié qui recherchent des performances fiables.
Grand granulateur : révolutionnez vos capacités de production avec un débit supérieur à 500 kg/heure, idéalement associé à des moteurs haute puissance et des systèmes d'automatisation avancés pour une efficacité inégalée.
Méthode de réglage : bénéficiez de réglages de capacité sans heurt en réglant avec précision la vitesse de la vis, la vitesse d'alimentation ou l'ouverture du moule, pour des performances optimales adaptées à vos besoins spécifiques.
Q: Peut-il gérer adeptilement une humidité élevée, des impuretés, ou divers mélanges de plastique? Les étapes de prétraitement, comme le broyage et le nettoyage, sont-elles nécessaires pour un fonctionnement optimal ?
R: Notre équipement de pointe peut être associé à un système de pré-séchage, tel qu'un sécheur à trémie, pour traiter les matières premières à forte humidité. Cependant, les matériaux comme les bouteilles recyclées non lavées nécessitent un prétraitement supplémentaire, comme la déshydratation centrifuge, pour de meilleurs résultats.
Q : est-ce qu'il accepte différents types de plastiques fondus, et est-il nécessaire de régler l'équipement lors de la transition entre différentes matières premières?
R : les matériaux avec un indice de fusion plus élevé présentent une plus grande fluidité, facilitant ainsi le traitement, comme le PEBD avec MI=10 plus simple à traiter que le HDPE avec MI=2.
Q: Quelles stratégies sont utilisées pour assurer l'uniformité, la densité et la précision des formes de particules?
R : l'uniformité des particules est influencée par la conception de la vis, où un rapport d'aspect plus grand peut conduire à une plastification plus uniforme, complétée par un contrôle précis de la température pour une qualité constante.
La forme des particules est méticuleusement conçue en fonction de la méthode de coupe utilisée :
Découpe sous-marine : permet d'obtenir des particules régulières orientées vers la précision, idéales pour les applications exigeant une grande précision ;
Coupe à chaud : offre une efficacité élevée, bien que les bords des particules soient moins lisses en raison de bavures potentielles.
Associez-vous à nous pour un avenir durable dans le recyclage des plastiques : joignez-vous à Zhangjiagang Deling Machinery Co, Ltd, et dirigez la charge vers des innovations écologiques dans le recyclage des plastiques.
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