DÉCANTER À SÉPARATION 3 PHASES POUR FLUIDES INDUSTRIELS

• After-sales Service: 24 hours on line
• Warranty: 1 year
• Type: Centrifugeuse
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Vertical
• N° de Modèle.: LW
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse de disque
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• application: séparation liquide-liquide-solide
• fonctionnement: automatique continu
• roulement: skf, nsk en option
• matériau: ss304, ss316l
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: According to model choose
• Marque Déposée: SHENZHOU
• Origine: China
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 500sets

Description de Produit

Les décanteurs à séparation en 3 phases pour fluides industriels de LA CENTRIFUGEUSE SHENZHEN sont des centrifugeuses à fonctionnement continu dotées d'un bol horizontal à parois solides spécialement conçu pour le traitement des huiles usagées, des liquides MARPOL, des émulsions et des eaux usées huileuses. Le châssis est de conception ouverte avec décharge par gravité ou sous pression de la phase liquide clarifiée.

La matière d'alimentation entre dans le décanter par le tube d'alimentation et s'écoule dans l'espace de centrifugation à travers le distributeur. La vis du convoyeur transporte les solides jusqu'à la décharge des solides. Le niveau du liquide peut être réglé en installant des anneaux de régulation ou des disques du diamètre intérieur requis. La séparation des deux phases liquides se fait dans la zone de séparation, où la phase légère s'écoule vers l'axe du bol et la phase lourde vers la paroi du bol.
En ce qui concerne le rejet des phases liquides, les décanteurs à séparation de phase 3 sont disponibles dans de nombreuses conceptions. Les phases liquides peuvent être déchargées par gravité ou sous pression par pompe centripète.  

Dans le cas d'un décanter à séparation 3 phases avec pompe centripète pour la phase légère et la décharge par gravité de la phase lourde, la phase liquide légère laisse l'espace de centrifugation sur un anneau de régulation échangeable et est déchargée sous pression par la pompe centripète. Dans le même temps, la phase liquide lourd est déchargée par gravité par des tubes de régulation interchangeables.
Une autre variante technique est le cas d'un décanter à séparation 3 phases avec pompe centripète pour la phase lourde et la décharge par gravité de la phase légère. Le choix de la conception appropriée dépend du produit à séparer et de la disposition de l'installation client.

• Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable
• Motif étang peu profond
• Consommation électrique minimale
• Force g la plus élevée pour une efficacité maximale
• Molette de défilement réglable innovante avec les caractéristiques suivantes :  
  - entraînement avec cinématique intelligente pour vitesses différentielles élevées et couples de serrage  
  - haute efficacité de l'entraînement depuis la vitesse variable le moteur alimente en énergie et ne freine pas  
  - régulation très sensible du couple, même en cas de variation des conditions d'alimentation  
  - Réglage automatique de la vitesse différentielle grâce à l' moteur à vitesse variable à fréquence contrôlée
• La molette peut également être utilisée avec la benne fixe
• Géométrie d'alimentation douce pour un floculation optimal et une usure réduite
• Faible encombrement
• Bonne accessibilité à tous les composants
• Facile à utiliser et à entretenir
• Conception antidéflagrante disponible
• Boîte de vitesses à couple élevé
• Décharge de liquide : décharge par gravité libre ou sous pression

Le produit est introduit dans la chambre d'entrée du rouleau de décantation par un tuyau d'alimentation central. Il passe ensuite par les orifices du distributeur dans la cuve de décantation après une modeste pré-accélération.

 

La cuve cylindrique/conique tourne à une vitesse prédéfinie parfaitement calibrée. La suspension tourne à la vitesse de fonctionnement dans la benne, formant une couche cylindrique sur la paroi de la benne. Sous l'influence de la force centrifuge, les solides du produit se déposent sur la paroi interne de la cuve en raison de leur densité plus élevée. La longueur de la section cylindrique de la cuve et l'angle du cône sont choisis pour répondre aux besoins spécifiques de l'application.

 

Les solides séparés sont transportés vers l'extrémité conique du bol par la molette de décantation, qui tourne à une vitesse légèrement différente de celle du bol. La période de résidence des solides dans la cuvette de décantation est déterminée par cette vitesse différentielle. La sécheresse du gâteau est influencée par le temps qu'il passe dans le four. Il peut être modifié en réglant la vitesse différentielle du défilement, ce qui permet une séparation appropriée. Les défilements sont construits différemment selon l'application et l'activité.

 

Les solides installés sont éjectés dans le boîtier des solides par les orifices situés à l'extrémité conique de la cuve et tombent dans la goulotte de décharge.

Les liquides dégagés (phase fluide) s'écoulent vers l'extrémité cylindrique du bol et sortent par les plaques de déversoir. La profondeur de l'étang (couche liquide) dans le bol est régulée par des plaques de déversoir extrêmement précises (déversoirs de trop-plein) dans ces ouvertures. Le liquide est recueilli dans le carter de vidange et expulsé par gravité.

Le liquide clarifié peut également être expulsé via un rotor et déchargé de la cuve sous pression dans un système fermé comme alternative au déversoir de trop-plein. Une pompe à chambre séparée n'est plus nécessaire. La turbine réglable, de type plus avancé, permet de modifier à l'infini la profondeur du bassin pendant le fonctionnement. Cela permet des réglages rapides et délicats en fonction des conditions changeantes sans arrêter la centrifugeuse à décanter.

 

Il existe plusieurs types de centrifugeuses à décanter actuellement utilisées dans l'industrie, les plus reconnues étant les centrifugeuses verticales, horizontales et sur convoyeur. Le principe derrière une centrifugeuse décantre est basé sur la théorie de la séparation gravitationnelle. Par exemple, si vous remplissez un bateau avec un mélange de boue et d'eau, avec le temps, le poids de la boue le fera s'établir à la base du bateau. Avec la boue accumulée au fond, l'eau sera forcée vers le haut, créant une séparation claire entre les deux.

Une centrifugeuse décantre utilise les mêmes principes de force gravitationnelle. Cependant, contrairement au mélange de verre, le processus est accéléré par l'utilisation de la rotation continue. En fait, la rotation fournit de 1000 à 4000 fois la force gravitationnelle normale, réduisant le temps nécessaire pour la séparation de plusieurs heures à quelques secondes.

Le concept de séparation rotationnelle est semblable aux manèges trouvés dans les parcs d'attractions et les parcs d'expositions du comté. Dans ces manèges, vous placer à un angle vous permet de surmonter les forces gravitationnelles induites par la rotation. De même, une centrifugeuse à décanter est essentiellement un tube de cuve qui tourne à une vitesse extrêmement élevée. Le tube de la benne est équipé d'un convoyeur interne qui se déplace dans la même direction mais à une vitesse différente.

• 1: La boue est introduite dans la centrifugeuse par un tuyau d'admission et sur un convoyeur.
• 2 : grâce à un compartiment d'alimentation interne, le convoyeur déplace la lisier dans la cuve via une buse.
• 3 : la benne tourne à grande vitesse pour induire des forces centrifuges.
• 4 : la rotation à grande vitesse sépare le matériau solide du liquide en quelques secondes.
• 5 : le convoyeur livre le matériau solide vers le haut, où il est déchargé par une buse.
• 6: Le matériau solide enlevé, le liquide purifié est libéré d'une sortie séparée. La capacité de purification d'un liquide fait des centrifugeuses de décanter la solution idéale pour les installations de traitement des eaux usées. Cependant, il existe une variété d'industries pour lesquelles de telles centrifugeuses jouent un rôle important. Comme les autres équipements de décantation, les centrifugeuses sont simples à installer et ne nécessitent pas de fondation. Leur efficacité permet de gagner du temps et de gagner des matériaux. C'est un composant essentiel pour de nombreuses industries de cols bleus

 Les centrifugeuses horizontales à cuve sont également appelées centrifugeuses à décanter, décanteurs centrifuges ou machines à décanter simples et sont principalement utilisées pour la séparation de liquides à partir de quantités appréciables de solides. Les décanteurs peuvent séparer en continu plus de 50 % (v/v) de solides des liquides. Les applications typiques de décanteurs industriels incluent les résidus de réservoir de pétrole brut ; l'huile usagée ;  les eaux usées industrielles ;  l'assèchement des boues ; la farine de poisson ; Déllage WVO/UVO ; boue de peinture ; rendu, etc. Pour plus d'informations sur la réparation de la centrifugeuse à décanter, appelez la société de centrifugation.

 Une centrifugeuse à décanter sépare les solides d'une ou deux phases liquides en un seul processus continu. Ceci est fait en utilisant des forces centrifuges qui peuvent être bien au-delà de 3000 fois plus que la gravité. Lorsque ces forces sont soumises, les particules solides plus denses sont enfoncées vers l'extérieur contre la paroi de la cuve en rotation, tandis que la phase liquide moins dense forme une couche interne concentrique. Différentes plaques de barrage sont utilisées pour faire varier la profondeur du liquide - le soi-disant étang - selon les besoins.

Les sédiments formés par les particules solides sont éliminés en permanence par le convoyeur à vis, qui tourne à une vitesse différente de celle de la cuve. En conséquence, les solides sont progressivement "labourés" hors de l'étang et en haut de la conique "plage". La force centrifuge compacte les solides et expulse l'excédent de liquide. Les solides séchés se déchargent ensuite du bol. La ou les phases liquides clarifiées débordent les plaques de barrage situées à l'extrémité opposée de la cuve.

  la centrifugeuse World offre une grande variété de centrifugeuses à décanter horizontales à nettoyage continu qui fournissent des solutions efficaces et peu nécessitant une maintenance pour clarifier en continu les liquides et/ou déshydrater les solides avec des fonctions avancées de traitement et de performance mécanique.

Modèle	(Diamètre)mm	Longueur mm	Vitesse de rotation (tr/min)	facteur de séparation	capacité	Moteur principal	Moteur d'étau	Poids (Kg)
LW250*1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
LW300*1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
LW355*1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
LW355*1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
LW355*1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
LW420*1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
LW450*1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
LW450*1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
LW450*2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
LW500*1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
LW500*2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
LW550*1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
LW550*2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
LW650*1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
LW650*2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
LW720*2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000