Centrifugeuse de séparation de liquide solide en titane horizontal caséine de lait continue caséine

• Service après-vente: assistance vidéo en ligne
• Garantie: 1 an
• certificat: CE, ISO 9001: 2000
• Source d′énergie: Électrique
• Pression de fonctionnement: Pression atmosphérique
• Matériel: Acier inoxydable
• N° de Modèle.: LW
• Type: centrifugeuse à décanter
• type de décharge: auto-nettoyage
• roulement: roulement s-kf
• matériau de la benne: acier inoxydable 304/316l/acier duplex
• séparation: séparation triphasée
• fonction: haute efficacité
• arguments de vente clés: marque célèbre plc
• moteur: abb
• Paquet de Transport: According to The Model
• Spécifications: According to the model
• Marque Déposée: Shenzhou
• Origine: Chine

Description de Produit

Description du produit

Centrifugeuse de séparation de liquide solide en titane horizontal caséine de lait continue caséine

Les centrifugeuses à décanter horizontales LW offrent une alimentation et une décharge continues. Cet équipement de séparation chimique a été appliqué deux phases (solide - liquide) et trois phases (solide - liquide - liquide) l'industrie de séparation des boues de produits chimiques, pharmaceutiques, de protection de l'environnement, ainsi que l'exploitation minière et alimentaire, etc  

Avantage

1. Ce dispositif de clarification de liquide adopte une conception horizontale qui équilibre la disposition du moteur électrique et de la benne. Par conséquent,

une stabilité de fonctionnement exceptionnelle génère des vibrations réduites.

2. La commande de moteur électrique double permet un réglage continu de la vitesse sur les composants de la benne et en spirale.

3. Le vol du convoyeur à spirale à l'intérieur de cette centrifugeuse continue est peint par un alliage résistant à l'abrasion ou soudé par un alliage dur.

De plus, les principaux composants de notre centrifugeuse horizontale à décanter, tels que le bol rotatif et les pièces en spirale, sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier biphasé résistant à la corrosion, offrant des limites de vitesse et un rapport de séparation exceptionnels.

4. Notre équipement d'assèchement de boue est fourni avec trois options, dont le pignon cycloïdal, le pignon planétaire et le différentiel hydraulique, ce qui permet un grand réglage du différentiel. Par conséquent, cette centrifugeuse industrielle peut être appliquée à divers solides.

5. Des protections multipièces sont disponibles sur notre centrifugeuse horizontale pour garantir la sécurité de fonctionnement, y compris la protection contre la survibration, la détection de la température de roulement, la protection du couple du convoyeur à vis, la détection de la vitesse de rotation et différentielle, ainsi que la protection anti-explosion remplie d'azote, la surcharge de motr et la protection contre la surchauffe.

6. L'amortisseur en caoutchouc de type JG ne nécessite pas de boulons d'ancrage.

 

Caractéristiques principales

1. Fonctionnement continu, décharge en spirale, grande capacité.

2. Structure compacte et entretien facile.

3. Large applicabilité pour les industries chimiques, pétrolières, alimentaires, pharmaceutiques et écologiques dans lesquelles se situe la séparation solide-liquide

obligatoire.

4. Convient à divers produits, capable de séparer les grains en phase solide à large plage ( 0.005 - 2mm ), en particulier lors de la séparation de la phase solide a des grains de taille différente.

Principaux choix

Selon les besoins de l'utilisateur, les pièces en contact avec le produit peuvent être en acier inoxydable austenite( 321, 316L…. ), alliage Haynes, alliage titanique ou autres matériaux anti-érosion.

Application

1. Traitement des eaux usées industrielles et municipales
2. Forage pétrolier et gazier, contrôle de la boue/des liquides
3. Lavage, séparation et eau d'amidon
4. Séparation du mycélium et du liquide zymtotique pour l'antibiotique
5. Déshydratation des protéines de soja et de blé
6. Déshydratation de la puissance du poisson et de la viande de poisson
7. Déshydratation de la vinasse
8. Clarification et extraction du jus de fruits
9. Séparation et purification de l'huile animale et végétale
10. Production et purification de l'huile d'olive, de l'huile de palme, de l'huile d'avcado
11. Séparation et purification du goudron de houille
12. Classement du kaolin et de la vigne
13. Classement et déshydratation des colorants et des pigments
14. Flottation de la mousse pour le charbon nettoyé et l'assèchement de la boue de charbon
15. Le principe de travail du classement et de l'assèchement des minéraux

Paramètre technique

Modèle	Diamètre (mm)	Longueur (mm)	Vitesse maximale	Rapport L/D.	Force G.	Capacité (m3/h)	Puissance du moteur principal (kW)	Poids (kg)	Dimensions (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2200	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	7100*2000*1300

 

Fonctionnement

Comment ça marche
Le produit d'alimentation est pompé dans les centrifugeuses de décanter par l'entrée. L'alimentation se fait dans un bol horizontal qui tourne. Le bol est composé d'une pièce cylindrique et d'une pièce conique. La séparation a lieu dans la partie cylindrique du bol. La rotation rapide génère des forces centrifuges jusqu'à 4000 x g. Sous ces forces, les particules solides de densité supérieure sont collectées et compactées sur la paroi de la benne. Un rouleau (également un convoyeur à vis ou à vis) tourne à l'intérieur de la cuve à une vitesse légèrement différente. Cette différence de vitesse est appelée vitesse différentielle. De cette façon, le rouleau transporte les particules déposées le long de la partie cylindrique de la cuve et jusqu'à la partie conique de la cuve. À la plus petite extrémité de la partie conique de la cuve, les solides déshydraté quittent la cuve par l'ouverture de décharge. Le liquide clarifié s'échappe à travers un disque de mélange (pompe interne centripète).
séparation 3 phases avec un décanter

Avec une centrifugeuse à décanter 3 phases, il est possible de séparer 3 phases l'une de l'autre en une seule étape du processus. Par exemple, deux liquides qui ne peuvent pas être mélangés en raison de densités différentes (par exemple, huile et eau) sont séparés d'une phase solide. Le liquide lourd (eau) s'accumule au milieu entre l'huile et la couche de solides. Ainsi, les deux liquides séparés l'un de l'autre peuvent être extraits du décanter. Les solides sont transportés via la molette jusqu'à la décharge
Ouvertures comme c'est le cas également dans la séparation en 2 phases. Les applications typiques de la séparation en 3 phases sont la production d'huiles comestibles telles que l'huile d'olive, le traitement des boues d'huile, la production de biodiesel, etc
Paramètres et facteurs d'influence de la séparation
Alimentation, débit et temps de résidence
Le support de séparation à traiter peut être entré au centre de la chambre d'alimentation du rouleau, où il est accéléré. Le débit aura une influence sur le temps de résidence.
Accélération des centrifugeuses de décanter
Le milieu de séparation atteint sa vitesse maximale dans la cuve de décantation, ce qui entraîne la stabilisation des solides sur le diamètre interne de la cuve. Une caractéristique caractéristique du bol est sa forme cylindrique/conique.
Vitesse différentielle

Il existe une vitesse différentielle entre la cuve de décantation et la spirale, créée par un engrenage sur le
centrifugeuses à décanter industrielles. La vitesse différentielle détermine le contenu solide dans la sortie.
Volume de remplissage / disques de Weir ou trop-plein le liquide clarifié s'écoule vers l'extrémité cylindrique du bol dans la centrifugeuse du décanter, d'où il s'écoule par les ouvertures du couvercle du bol. Ces ouvertures contiennent des disques/plaques de déversoir réglables avec précision, grâce auxquels la profondeur de l'étang dans le bol peut être réglée. Les disques de la cuve déterminent le volume de remplissage de la cuve.

Avantages et limites par rapport aux processus concurrentiels
En général, la centrifugeuse décanter présente plus d'avantages que d'inconvénients, mais elle présente certaines limites par rapport à d'autres procédés.
Centrifugeuses décanter avantages :
* les centrifugeuses de décanter ont un aspect propre et ont peu ou pas de problèmes d'odeur.
* non seulement le dispositif est facile à installer et démarrage et arrêt rapides, mais uniquement nécessite une petite zone pour
fonctionnement comparé à d'autres processus concurrentiels.
* la centrifugeuse décantre est polyvalente comme différentes longueurs de la section cylindrique de la cuvette et l'angle de cône peut être choisi pour différentes applications. De plus, le système peut être préprogrammé avec différentes courbes de conception pour prédire le type de boue, tandis que certains processus concurrents, comme une presse pour filtre à courroie, ne peuvent pas modifier le type de tapis pour fonctionner pour différents types de boues. Sa polyvalence permet à la machine d'avoir diverses fonctions telles que l'épaississement ou l'assèchement.
* la machine peut fonctionner avec une capacité de rendement plus élevée que les machines plus petites. Cela réduit également le nombre d'unités requises.
* le dispositif est simple à optimiser et à fonctionner car il a peu de variables majeures et des informations fiables de rétroaction.
* la centrifugeuse décanter a réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport à d'autres procédés, car elle nécessite une maintenance continue et une attention de l'opérateur faibles.
* par rapport à certains processus concurrentiels tels que le procédé de filtration de courroie, la centrifugeuse de décanter offre plus de flexibilité de processus et des niveaux de performance supérieurs.

Limites des centrifugeuses à décanter :
* les centrifugeuses à décanter ne peuvent pas séparer les solides biologiques avec de très petites différences de densité, comme les cellules et les virus. La centrifugeuse tubulaire à cuve est un processus compétitif capable de séparer ces solides difficiles à séparer.
* la machine peut être très bruyante et peut causer des vibrations.
* l'appareil a une consommation d'énergie élevée en raison de forces G élevées.
* la centrifugeuse de décanter a des coûts d'équipement élevés. Des matériaux de revêtement dur et de protection contre l'abrasion sont nécessaires pour réduire l'usure du rouleau et donc l'entretien de ce dernier.

 

Emballage et livraison

1.parking : caisse en bois standard
2.pièces de rechange :nous fournissons gratuitement des pièces et des accessoires.
3.module électronique : il est composé d'une armoire de commande électronique.
4.Outils spéciaux : nous fournissons un jeu d'outils spéciaux gratuitement.
Profil de l'entreprise

Nous sommes le fabricant professionnel de centrifugeuses et séparateurs, de machines de remplissage de liquides et de machines d'emballage. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production, notre usine est devenue un fabricant leader avec une équipe technique professionnelle et un service après-vente indépendant.

Notre département du commerce international peut fournir l'ensemble du service de projet. Avec de nombreuses années de développement, nous avons su quelles usines ont des produits forts à prix compétitif et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec eux. Notre secteur principal est le projet de nourriture et de pharmacie. Notre projet réussi est la ligne de production d'huile de coco, la ligne de production de remplissage liquide, la ligne de production d'emballage et la ligne de production de presse à comprimés, la ligne de production de gélatine molle et ainsi de suite. Notre objectif est de vous fournir une solution efficace et un service après-vente de qualité supérieure. Nous espérons sincèrement QUE VOUS êtes nos prochains clients! Pays exporté : nos produits ont été exportés vers la Corée du Sud, l'Inde, le Danemark, la Russie, la Géorgie, Jordanie, Bangladesh, Tailand, Éthiopie, Finlande, Les États-Unis, le Canada, l'Australie, l'Espagne, le Japon, La Colombie, la Roumanie et ainsi de suite dans plus de 30 pays


FAQ
1. période de garantie de 12 mois à compter de la date d'arrivée de la machine.
2. De nombreuses pièces de rechange sont disponibles en stock.
3. Nos techniciens pourraient être envoyés pour un service à l'étranger.
4. 7*24 heures de consultation technique.
5. Vos travailleurs pourraient être formés à la fois dans notre usine et la vôtre.
6. Le traçage de routine jusqu'à ce que la machine fonctionne correctement sera effectué en temps opportun.
7. Nous vous rappelons de procéder à l'entretien normal.
8. Vos suggestions ou commentaires et réflexions seront traités en priorité.
9. L'équipe marketing vous rendra visite lors de notre visite dans votre pays si vous le souhaitez.