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La centrifugeuse triphasée LWS peut alimenter, séparer et décharger en continu à pleine vitesse. Il présente les caractéristiques d'une structure compacte, d'une étanchéité facile, d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'une grande capacité de traitement, faible consommation d'énergie, haut degré d'automatisation, faible intensité de main-d'œuvre, fonctionnement et entretien pratiques, large gamme d'applications, etc. Pour certains matériaux difficiles à séparer, outre les mesures de réglage correspondantes pour les matériaux à séparation, la centrifugeuse peut également être ajustée et améliorée en conséquence :
1. Augmenter le rapport de diamètre de longueur;
2. Régler la vitesse de rotation du tambour ;
3. Régler la vitesse du différentiel entre le tambour et la vis de décharge.
4. Modifier l'angle du demi-cône de la section du cône du tambour et adopter un sorw d'angle multi-cône ;
5. Régler le rayon de débordement de la sortie de phase liquide ;
6. Modifier le nombre de têtes de vis et l'angle de levage de la vis de décharge ;
7. Ajouter la structure de la plaque BD ;
Entraînement à moteur simple : un entraînement à moteur unique adopte généralement un moteur de conversion de fréquence + convertisseur de fréquence pour entraîner le tambour et la vis en même temps.
La méthode est simple, l'opération est simple et le coût de fabrication est faible. L'entraînement à moteur simple est principalement utilisé pour les matériaux à teneur solide constante, et il n'existe aucune exigence stricte pour la teneur en eau de la phase solide déchargée. Comme il n'y a pas de mécanisme de réglage du différentiel nécessaire, le différentiel entre le tambour et la vis ne peut être réalisé qu'en modifiant le rapport de transmission ou la vitesse du tambour.
Entraînement à deux moteurs : le double entraînement de moteur adopte généralement deux moteurs de conversion de fréquence + deux convertisseurs de fréquence pour contrôler la rotation dynamique du tambour et de la vis respectivement.
ln le mode d'entraînement à deux moteurs, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis est ajustée simplement en réglant la vitesse du moteur. Ce mode de conduite est appliqué aux matériaux à teneur volumique variable et aux exigences strictes en matière de teneur en eau solide déchargée.
Entraînement hydraulique : l'entraînement hydraulique adopte généralement un moteur de conversion de fréquence + un convertisseur de fréquence + un moteur hydraulique pour entraîner respectivement le tambour et la vis.
en mode d'entraînement hydraulique, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis peut être réglée par le moteur hydraulique. Lors du déplacement à très faible vitesse différentielle, son degré et sa stabilité sont meilleurs que les autres méthodes de conduite.lorsque le tambour tourne normalement, le tambour et la vis fonctionnent à une certaine vitesse constante. Une fois que la charge du poussoir à vis augmente, le moteur hydraulique ajuste le poussoir à vis pour accélérer le fonctionnement afin d'éviter tout blocage de matériau. Lorsque la machine est arrêtée pour le nettoyage en raison d'un blocage de matériau, le circuit hydraulique peut entraîner le poussoir à vis indépendamment pour améliorer l'efficacité du nettoyage et de l'entretien.
Dans la centrifugeuse à vis horizontale triphasée, les matériaux à séparer entrent dans la chambre d'accélération du poussoir à vis par le tuyau d'alimentation, puis entrent dans la paroi interne du tambour rotatif à grande vitesse. En raison de la gravité spécifique différente de la phase liquide légère phase liquide lourde phase solide insoluble dans les matériaux, la force centrifuge sur les matériaux triphasés est différente, Et la phase solide insoluble est réglée sur la paroi interne (la plus grande) en raison de la plus grande centrifugeuse avec la plus grande densité, en raison de la force centrifuge minimale, la phase liquide légère est réglée la plus éloignée (la plus externe) de la paroi interne du tambour. La phase liquide lourd est au milieu. La phase solide insoluble est déchargée de la sortie de phase solide par le poussoir à vis avec une vitesse différentielle relative avec le tambour. Les phases liquide léger et liquide lourd sont séparées par différentes structures dans la machine. La phase liquide lourde est déchargée par la pompe centripète et la phase liquide légère est déchargée par gravité, afin d'atteindre le but de la séparation triphasée des matériaux. Les phases liquides légères et lourdes de nos centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont respectivement déchargées par gravité et par force centrifuge, afin d'éviter efficacement la séparation incomplète des matériaux causée par le mélange des matériaux. Lors du travail, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées ordinaires entraînent souvent une séparation incomplète en raison des composants instables des phases liquides légères et lourdes. Notre centrifugeuse à vis horizontale triphasique peut ajuster l'interface des phases liquides légères et lourdes en fonction des changements de composants matériels. afin d'obtenir l'effet de séparation idéal.
Actuellement, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont largement utilisées dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la médecine, l'industrie alimentaire, la fabrication du papier, mines et autres industries. Et l'industrie du goudron de houille; l'industrie pétrochimique; l'industrie de la poudre de pêche, l'industrie du pétrole de l'argoule, l'industrie du cuivre électrolytique, et la séparation de l'huile, de l'eau et des scories des résidus de déchets dans les abattoirs.
Concentration du matériau : le matériau doit avoir une bonne fluidité, sous réserve de ne pas affecter l'alimentation. Le pourcentage de poids de la concentration mixte liquide et solide est généralement ≤ 20% (bonne fluidité, qui peut être détendue de manière appropriée).
Température du matériau : la température du matériau admissible de cette centrifugeuse est ≤ 900C.
A. lorsque la viscosité du liquide est faible et que la taille des particules solides est importante, la différence de gravité spécifique entre le solide, le liquide et le liquide doit être ≥ 0,05 g/cm3 (poids solide et lumière liquide).
B. lorsque la viscosité du liquide est faible et que la différence de gravité spécifique entre le solide et le liquide est importante (différence de gravité spécifique ≥ 1 g / cm3), la particule solide doit être ≥ 0,005 mm et la différence de gravité spécifique entre le liquide et le liquide doit être ≥ 0,05 g/cm3.
C. lorsque la viscosité du liquide est importante ou que la gravité spécifique du liquide solide est faible et que les particules solides sont très fines, l'effet de séparation est affecté ou même non applicable.
D. lorsque les particules solides sont faciles à endommager, l'effet de séparation est également affecté.
Traitement des eaux usées industrielles et municipales, forage de boues et de gaz, contrôle des liquides de forage, lavage, séparation et déshydratation de l'amidon, séparation du mycélium et bouillon de fermentation des antibiotiques, déshydratation des protéines de soja et de blé, déshydratation des farines et de la viande de poisson, déshydratation des grains de distillateur, clarification et extraction des jus de fruits, Séparation et purification de l'huile animale et végétale, production et purification de l'huile d'olive, de l'huile de palme et de l'huile d'avocat, séparation et purification du goudron de houille, classification du kaolin et du graphite Classification et déshydratation des colorants et pigments, flottation du charbon fin et de l'assèchement de chaux, classification minérale et principe d'assèchement.
La centrifugeuse peut clarifier, séparer et déshydrater des matériaux de 0.002 à 3 mm ou classifier des particules solides de 1 à 5 μm. Il présente les caractéristiques d'une large gamme d'applications, d'un travail continu, d'une grande capacité de traitement, d'un faible coût et d'une maintenance pratique. C'est le meilleur équipement pour la séparation solide-liquide.
Le différentiel est doté d'une structure compacte, d'une grande précision, d'un fonctionnement stable et d'une sécurité élevée.
Le palier principal adopte le palier importé pour garantir sa précision de fonctionnement et son fonctionnement pratique.
Les pièces de contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité.
L'ensemble de la machine est équipé d'une variété de dispositifs de protection contre les surcharges de sécurité pour garantir une production sûre.
L'ensemble du système de la machine est conçu avec un type ordinaire et un type antidéflagrant pour répondre à différentes exigences.
Structure de cône de tambour avec grand format d'image, grande vitesse et angles multiples.
Le poussoir à vis utilise un alliage dur pour le traitement de surface dure, avec une résistance à l'usure élevée.
Le rack peut être conçu pour être conçu dans un centre de gravité bas, un support élevé et mobile en fonction des besoins des utilisateurs.
Avec sa structure en spirale à plaque BD, il convient à la concentration et à la déshydratation des boues activées et des matériaux difficiles à séparer.
Selon les exigences réelles, il peut être équipé d'une conversion de fréquence double et d'un système de commande intelligent entièrement automatique.
Fonctionnement continu, décharge en spirale, grande capacité.
Structure compacte et entretien pratique.
Fonctionnement entièrement fermé, propre et sans pollution sur site.
La quantité d'eau de floculant et d'eau de nettoyage est faible et le coût d'exploitation quotidien est faible.
L'aménagement compact de l'équipement et la petite surface au sol peuvent réduire considérablement l'acquisition de terrains et les investissements dans l'infrastructure.
Selon les exigences de l'utilisateur, le contact produit peut être fait d'acier inoxydable austénitique (321, 316L...), d'alliage Haines, d'alliage de titane ou d'autres matériaux anticorrosion.
|
Modèle |
Diamètre |
Longueur |
Vitesse max (R/min) |
Rapport L/D. |
Force G. (G) |
Capacité |
Alimentation du moteur principal |
Poids |
Dimensions (L*W*H) |
|
(Mm) |
(Mm) |
(M3/H) |
(KW) |
(Kg) |
(Mm) |
||||
|
LWS355*1160 |
355 |
1160 |
3600 |
3.3 |
2576 |
2-8 |
15 |
1400 |
2470*1350*830 |
|
LWS355*1460 |
355 |
1460 |
3600 |
4 |
2576 |
2-10 |
15 |
1800 |
2750*1350*830 |
|
LWS450*1800 |
450 |
1800 |
2800 |
4 |
1976 |
4-25 |
37 |
2500 |
3320*1700*1130 |
|
LWS500*2000 |
500 |
2000 |
2500 |
4 |
1750 |
5-35 |
45 |
4000 |
3520*1800*1170 |
|
LWS520*2080 |
520 |
2080 |
3200 |
4 |
3154 |
3-35 |
55 |
5000 |
4510*1410*1170 |
|
LWS550*2000 |
550 |
2000 |
2800 |
4 |
2414 |
6-40 |
55 |
5700 |
4570*1380*1600 |
|
LWS650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
|
LWS650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
Chargeur en spirale
Le dévidoir en spirale est en acier inoxydable 304 et le processus de forgeage est adopté , ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion.
Structure BD, pulvérisation de poudre d'alliage dur sur la surface de la lame. L'épaisseur est supérieure à 3 mm. La sortie en spirale est équipée
avec un manchon en alliage dur de rechange, qui prolonge considérablement la durée de vie de la lame de la machine. Grâce à cette technologie, les coûts d'entretien de la machine sont considérablement réduits. Les autres pièces en contact avec le matériau sont l'acier inoxydable 304.
Panneau de commande API
La commande électrique adopte le système de commande automatique à double conversion, qui peut afficher les paramètres tels que la fréquence, la vitesse de rotation, la vitesse différentielle et le courant du moteur électrique principal et auxiliaire en fonctionnement.
Composants électriques : SIEMENS/Schneider/ABB
Produits emballage
Pour mieux assurer la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage d'expédition professionnels, écologiques, pratiques et efficaces seront fournis.
Des clients d'autres pays ont visité le groupe de matériel de la marque
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