Presse à filtre pour la séparation de solides de haute pureté avec des poudres API, du bouillon de fermentation et des boues microbiennes

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1 Year
• Type: Sludge Dewatering Machine
• Usage: Industrial
• composants principaux: plc, moteur, pompe
• nivellement automatique: automatique
• N° de Modèle.: XGZ
• matériau du chiffon filtrant: fibre de polypropylène
• Plates Open and Discharge: automatique
• contrôle: api
• matériau de construction: acier au carbone
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: Applicable Industries: Manufacturing Plant, Food &
• Marque Déposée: Shenzhou
• Origine: China
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 1000sets/Year

Description de Produit

Descriptions de produit de la presse à filtre

 

Présentation

 

 

Nous sommes un fournisseur expérimenté de filtres pour l'industrie textile, pourrait vous offrir le type de machine approprié et le tissu le plus adapté à votre procédé. Contactez-nous pour une proposition.

  

 

Introduction de la presse à filtre

La presse à filtre est un type efficace d'  équipement d'assèchement fonctionnant par lots, applicable à diverses séparations solides-liquides. La presse à filtre est efficace, facile à utiliser et adaptée aux grandes usines de filtration qui nécessitent un haut degré d'automatisation ou de contrôle centralisé, avec une pression de filtre de 0.8 MPa min. L'ensemble de la machine est conçu avec l'intégration de la machine, l'électricité et le liquide, peut réaliser le pressage automatique, le filtrage, la vidange, le pressage, le desserrage, planche à dessin, etc., avec un haut degré d'automatisation, une grande capacité de production, une faible teneur en liquide dans le gâteau filtrant, un rendement élevé de l'unité, nécessitant seulement une zone très limitée pour l'installation et le fonctionnement. Largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, le colorant, la métallurgie, la pharmacie, la nourriture, la fabrication du papier, le lavage du charbon, le traitement de l'eau et le traitement des eaux usées, etc. sur tous les types de séparation solide-liquide est nécessaire.

La presse à filtre automatique est fondée sur le filtre de pression, selon les différentes exigences de l'utilisateur en matière de degré d'automatisation de l'équipement de la presse à filtre, choisissez d'augmenter le système de plaques automatique, le bras variquant auxiliaire du système de décharge à scories, le système de rinçage à l'eau à levier unique, le système hydraulique à volet, le système de commande PLC et d'autres installations auxiliaires, afin de réduire l'intensité de la main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production.

Notre presse à filtre pour le traitement de la pâte de queue minière a été conçue avec une haute pression, une structure robuste pour les conditions de travail difficiles et une fiabilité à long terme.

 

Applications :

• Fabrication de pierres
• Exploitation minière et énergie
• Traitement chimique
• Eaux usées industrielles
• Eaux usées municipales
• Puissance
• Adoucissement à la chaux
• Finition du métal
• Prêt béton mélangé
• Lave-auto et camions
• 

Structure principale

 

 

Cadre :         Le cadre en acier sert de dispositif de serrage pour les plaques de filtration.

Plaques de filtration :    un gâteau de filtration se forme dans les chambres entre les plaques de filtration.

Chiffon de filtre :     un filtre en tissu fixé des deux côtés d'une plaque de filtre. Des particules solides s'accumuler sur  le tissu pour former un filtre                gâteau, séparant les liquides des solides.

 

Options disponibles selon :

Mode de fermeture :        manuel, entraînement par engrenages, hydraulique ;

structure de la plaque de filtre :  plaque encastrée, plaque à membrane ; plaque et châssis

Matériau de la plaque de filtration :   PP, caoutchouc, fonte, acier inoxydable ;

Taille de la plaque de filtre (mm) : 320, 450, 630, 800,1000, 1250, 1500,2000

 

 

Principe de fonctionnement de la presse à membrane filtrante :

1. Alimentation : la boue est pompée dans la presse à filtre. Les solides sont répartis uniformément sur les chiffons filtrants pendant le cycle d'alimentation (remplissage).
2. Filtration : les solides commencent à s'accumuler sur le chiffon filtrant, piégeant les particules qui s'ensuivent et construisant un gâteau filtrant. Le gâteau filtrant agit comme un filtre de profondeur pour la séparation solide/liquide. Le filtrat sort des plaques par les orifices d'angle dans le distributeur.
3. Filtration terminée : lorsque les vannes correctes du distributeur sont ouvertes, le filtrat sort de la presse par la sortie du filtrat. Lorsque la pompe d'alimentation de la presse à filtre accumule de la pression, les solides s'accumulent dans les bacs jusqu'à ce qu'ils soient complètement remplis de gâteau de filtre.
4. Compression de la membrane : une fois les bacs pleins, le cycle de remplissage est terminé, de l'eau sous haute pression ou de l'air comprimé commence à se remplir entre les membranes des plaques de filtration, poussant la membrane vers les gâteaux de filtre, comprimant les gâteaux de filtre pour éliminer tout résidu d'eau.
5. Décharge de pression : lorsque la pression est terminée, de l'eau sous haute pression (air comprimé) est libérée entre les membranes.
6. Décharge des gâteaux : après la décharge de pression, la presse à filtre est prête à décharger les gâteaux.

(* Remarque : 4, 5 est uniquement pour la presse à membrane)

 

Instruction des noms de code

 

 

Modèles de presses à membrane à filtre et caractéristiques techniques types

 

Comment commander votre presse-filtre :

1. Tout d'abord, se reporter aux caractéristiques techniques de la presse à filtre, choisir un modèle approprié, le matériau de la plaque, le mode de fermeture de la plaque, le mode de flux de filtration.
2. Selon les exigences de production, veuillez choisir entre : débit ouvert, débit fermé, lavage de gâteaux, non-lavage avant la commande.
3. La pompe d'alimentation en lisier, la pompe à compression (ou le compresseur d'air) n'est pas incluse dans la presse à filtre par défaut. Veuillez les ajouter à votre bon de commande si nous les demandons.
4. Presse-filtre personnalisée pour des conditions de travail spéciales disponible, n'hésitez pas à présenter vos besoins.
5. En raison de la mise à niveau des machines, toutes les données techniques sont sujettes à modification sans notification préalable.