Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Présentation du processus
L'opérateur remplit le sac de filtre avec du matériau végétal usiné et le place dans la machine.
La centrifugeuse est ensuite inondée et agitée dans les deux sens pour éliminer complètement le composé cible.
Après le lavage, le matériau de l'usine subit un séchage à rotation moyenne jusqu'à ce que le séchage à grande vitesse élimine le plus possible le liquide.
Le lavage à l'alcool est ensuite recueilli dans un récipient pendant traitement ultérieur
Chargement du système : un sac de filtration fermé préchargé est placé dans le panier
Menu Programme : le programme « lavage à la pulvérisation » ou « lavage à agitation » est sélectionné sur l'IHM, où le régime et les temps de cycle sont définis selon les spécifications de l'opérateur.
3.remplissage : l'alcool est connecté du réservoir source à la centrifugeuse.
4.le cycle de lavage : le matériau végétal subit un lavage agité avec un nombre défini d'agitations bidirectionnelles
5.vidange du système : lorsque le cycle de lavage est terminé, la vanne de sortie est ouverte manuellement et le liquide est vidangé. Le lavage à l'alcool est pompé dans un réservoir de stockage correctement évalué pour un traitement ultérieur.
6.Essorage cycle à vide : le menu « Epingler à sec » est sélectionné sur l'IHM et le cycle de séchage démarre. Les solides humides de la plante sont essorés à sec du mélange d'alcool restant dans les.
7.déchargement du système : une fois le cycle de vidange terminé, la centrifugeuse est déchargée en sortant le sac de filtration du panier.
8.répéter le processus.
1. Moteur à l'épreuve des ex
3. Panneau d'écran tactile avec programme API
4. Boîtier de commande de l'inverseur
5. Bouton d'ex. Sur place
6. Sacs filtrants de type fermé
7. Raccords à trois colliers pour orifice d'alimentation et de vidange
8. Tambour sans gondolage vers l'intérieur
| Modèle | Diamètre du tambour (mm) |
Hauteur du tambour (mm) |
Volume (L) |
Vitesse de rotation (TR/MIN) |
Puissance du moteur (KW) |
Dimensions (mm) | Poids (kg) |
Capacité (Kg) |
| HHP25 | 300 | 350 | 25 | 2000 | 1.5 | 950*950*580 | 220 | 30 |
| HHP65 | 450 | 400 | 65 | 1500 | 3 | 1250*700*860 | 470 | 70 |
| HHP145 | 600 | 500 | 145 | 1250 | 5.5 | 1500*900*1150 | 1030 | 150 |
| HHP250 | 800 | 500 | 250 | 1100 | 11 | 1550*1200*1500 | 1500 | 250 |
| HHP480 | 1000 | 600 | 480 | 1000 | 15 | 1800*1400*1600 | 2000 | 480 |
| HHP860 | 1250 | 700 | 860 | 950 | 18.5 | 2150*1620*1820 | 2500 | 850 |
·Construction sanitaire en acier inoxydable 304 et 316L
·Température nominale basse : -40c
·Regard de niveau renforcé
·Agitation bidirectionnelle
·Commandes auto/manuelles
·Interface IHM numérique
·Commande de vitesse variable
·Chargement/déchargement facile des matériaux
·Séchage par rotation pour utilisation intensive
·Aucune fondation requise
·Type à tambour direct, sans gondolage vers l'intérieur
1. Chargement du système : un sac de filtration fermé pré-chargé est placé dans le panier
2. Menu de programmation : le programme « lavage à la pulvérisation » ou « lavage à agitation » est sélectionné sur l'IHM, où le régime et les temps de cycle sont définis selon les spécifications de l'opérateur.
3. Remplissage : l'alcool est connecté du réservoir source à la centrifugeuse.
4. Le cycle de lavage : le matériau végétal subit un lavage agité avec un nombre défini d'agitations bidirectionnelles
5. Vidange du système : lorsque le cycle de lavage est terminé, la vanne de sortie est ouverte manuellement et vidée. Le lavage à l'alcool est pompé dans un réservoir de stockage correctement évalué pour un traitement ultérieur.
6. Cycle de séchage : le menu « séchage à sec » est sélectionné sur l'IHM et le cycle de séchage démarre. Les solides humides de la plante sont essorés à sec du mélange d'alcool restant dans les.
7. Déchargement du système : une fois le cycle de vidange terminé, la centrifugeuse est déchargée en sortant le sac de filtration du panier.
8. Répéter le processus.
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