Type: | machine de séparation |
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Forme posologique Fini: | Liquide |
Précision: | Précision |
Certificat: | CE, GMP, ISO |
Tension: | selon les exigences du client |
Informatisé: | Informatisé |
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Centrifugeuse tubulaire haute vitesse
La centrifugeuse tubulaire à grande vitesse, également appelée séparateur tubulaire de cuve, est une sorte d'équipement de séparation fine adapté aux suspensions avec une concentration mince, des particules fines et une séparation solide-liquide à faible différence de densité, ou une séparation liquide-liquide-solide. Il est indispensable pour les produits pharmaceutiques, alimentaires, chimiques, biologiques, le bouillon de fermentation, boissons, produits sanguins et autres industries. Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse tubulaire à grande vitesse est que les matériaux avec une densité spécifique différente sont soumis à des forces centrifuges différentes lorsqu'ils tournent à grande vitesse, afin d'atteindre le but de la séparation.1. La centrifugeuse tourne à une vitesse élevée pour atteindre une vitesse de travail appropriée (la vitesse peut être réglée via le panneau de commande), et la suspension mixte est alimentée en continu par le bas, et la suspension est superposée sous l'action de la force centrifuge ;
2. La densité du liquide dans la suspension est relativement faible, et elle augmente progressivement en spirale de bas en haut, puis se décharge en continu de la sortie de liquide transparent sur la partie supérieure du rotor;
3.la phase solide est relativement plus lourde, et elle se dépose à l'intérieur de la cuvette. Une fois le solide recueilli, arrêtez la centrifugeuse et retirez manuellement le rotor pour le nettoyage des scories.
4. Après avoir nettoyé la scorie, vous devez réinitialiser l'installation du rotor, puis lancer le processus de séparation suivant.
1.la centrifugeuse tourne à une vitesse élevée pour atteindre une vitesse de travail appropriée (la vitesse peut être réglée sur le panneau de commande), et la suspension mixte est alimentée en continu par le bas, et la suspension est superposée sous l'action de la force centrifuge ;
2.les deux liquides de la suspension ont une différence de densité et sont incompatibles entre eux. La phase liquide s'élève progressivement en spirale de bas en haut vers la partie supérieure du rotor. La phase liquide de plus petite densité est déchargée de la sortie de liquide léger et la phase liquide de plus grande densité est déchargée de la sortie de liquide lourd;
3.la densité de phase solide est la plus grande, et elle se dépose à l'intérieur de la cuve. Une fois les solides collectés, arrêtez la centrifugeuse et retirez manuellement le rotor pour le nettoyage des scories.
4. Après le nettoyage des scories, réinstallez le rotor, puis démarrez le processus de séparation suivant.
Élément |
Unité |
GQL75 |
GFL105 |
GQL105 |
GFXL112 |
GQL150 |
Diamètre de la cuve |
mm |
75 |
105 |
105 |
112 |
150 |
Hauteur effective |
mm |
430 |
730 |
730 |
770 |
700 |
Volume de stabilisation |
litre |
2.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
Vitesse de rotation |
r/min |
20000 |
16000 |
16000 |
16250 |
12000 |
Force centrifuge |
|
16770 |
15025 |
15025 |
16530 |
15570 |
Capacité de manutention |
L/H |
Environ 500 |
Environ 1200 |
Environ 1200 |
ENVIRON 2 000 L. |
Environ 3000 |
Puissance du moteur |
KW |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
Poids net |
Kg |
350 |
450 |
450 |
550 |
550 |
Zone de refroidissement |
m2 |
0.5 |
0.75 |
0.75 |
1.0 |
1.25 |
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