Modèle GPL pulvérisateur industriel de type atomiseur centrifuge

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1year
• Mode de chauffage: Customerized
• Situation matérielle: Solution
• atomisation: Atomisation de gaz
• Écoulement: débit parallèle
• N° de Modèle.: LPG
• Source de chaleur: Gaz naturel
• Type: vaporisateur centrifuge
• roulement: Le SKF
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: material: stainless steel
• Marque Déposée: Shenzhou
• Origine: China
• Code SH: 8421192000
• Capacité de Production: 500sets/Year

Description de Produit

 

 

L'air est transformé en air chaud par le chauffage et entre dans le distributeur d'air chaud en haut de la chambre sèche, puis entre dans la chambre sèche et tourne dans l'état d'hélice. En même temps, le liquide de matière première est envoyé à l'atomiseur centrifuge situé en haut de la chambre sèche via une pompe à vis variable à débit continu. Dans lequel le liquide de matière première atomise de petites gouttes. L'air et le liquide de matière première circulent et se touchent. L'humidité se vaporise rapidement. Le liquide de matière première est séché dans le produit fini en peu de temps. Le produit fini est déchargé par le séparateur inférieur du cyclone du déshydrateur et l'air gaspillé est évacué par le ventilateur.

La vitesse de séchage est très rapide. Lorsque la matière première est atomisée, la surface augmente considérablement. 65 à 98 % de l'humidité peut être vaporisée temporairement dans le flux d'air chaud. Le temps de séchage à utiliser est de 5 à 15 secondes seulement. Il convient particulièrement au séchage des matières premières sensibles à la chaleur.

La taille du produit fini est uniforme et l'écoulement et la solubilité sont bons. La pureté et la qualité du produit sont également bonnes.

Le fonctionnement est stable et simple. La régulation et la commande sont très pratiques. Il est facile de réaliser un fonctionnement automatique.

Le processus de fonctionnement est simplifié et l'environnement de fonctionnement est supérieur et peut éviter la poussière de poudre pendant la période de fonctionnement.

Industrie chimique :  fluorure de sodium (potassium), colorant et pigment alcalin, intermédiaire de colorant, engrais composé, catalyseur, acide aminé, blanc noir et ainsi de suite

Résine plastique :  liquide d'émulsion ABS, résine d'urée-formaldéhyde, résine de phénol-formaldéhyde, résine de formaldéhyde, PE, PVC, etc

oeufs et produits laitiers: riche lipoprotéines lait en poudre, cacao lait en poudre, repas pour bébés, blanc d'oeuf, vitrifugalize et ainsi de suite, nourriture et jus de plantes, avoine, jus de poulet, café, thé cristallin, condiment et saveur, haricot de protéine, protéine de ternut, protéine, hydrolyse et ainsi de suite

sucre : pâte de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sériate de potassium et ainsi de suite

Céramique: Oxyde d'aluminium, céramique, oxyde de magnésium, pierre crayon, etc

Vous devez remplir entièrement la fiche de configuration requise suivante afin de concevoir et de fabriquer un sécheur de haute qualité répondant à toutes vos exigences. Veuillez nous en informer lorsque vous faites une demande,

 

Nom du matériau densité de forme densité gravité spécifique viscosité sécurité à la chaleur (PH)corrosivité explosivité toxicité température sèche

Teneur en humidité taille moyenne des particules capacité temps de fonctionnement réel matériel de la machine puissance (pression de vapeur, puissance électrique)

article\paramètre\spéc	GPL
	5	25	50	100	150	200-2000
Température d'entrée °C	140-350 commande automatique
Température de sortie °C	Environ 80-90
Capacité d'évaporation d'eau max	5	25	50	100	150	200-2000
mode de transmission de buse de pulvérisation centrifuge	transmission d'air comprimé	Transmission mécanique
Vitesse de rotation tr/min	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
diamètre de la stenyingdesc mm	50	100	120	140	150	180-340
Alimentation en chaleur	Électricité	Électricité+vapeur	Électricité+vapeur, fioul et gaz			Réglé par les utilisateurs eux-mêmes
Puissance de chauffage électrique max. kw	9	36	63	81	99
dimensions hors tout m	1.8×0.93   ×2.2	3×2.7   ×4.26	3.7×3.2   ×5.1	4.6×4.2   ×6	5.5×4.5   ×7	Dépend des conditions du béton
% de la poudre séchée restaurant	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95
Remarque : pour la capacité d'évaporation de l'eau, les propriétés du matériau, les températures d'entrée et de sortie, veuillez vous reporter au schéma suivant pour référence.

1.les gouttelettes fines sont séchées dans le camber de séchage en fournissant de l'air chaud par l'entrée.
2.la surface de la goutte de liquide est immédiatement séchée pour former une coquille dure.
3.de plus, le liquide à l'intérieur doit s'échapper en se diffusant à travers la coquille à une vitesse particulière.
4.en même temps, le transfert de chaleur de l'extérieur vers l'intérieur se fait à une vitesse supérieure à la vitesse de diffusion du liquide.
5.en conséquence, la chaleur à l'intérieur des supports vers le haut qui permet au liquide de s'évaporer à un taux plus rapide.
6.cette tendance d'un liquide foulspour augmenter dans la pression interne qui provoque la houle des gouttelettes.
7.l'épaisseur des coquilles diminue où comme la perméabilité de la vapeur augmente.
8.si la coquille n'est ni élastique ni perméable, elle se rompe et la pression interne s'échappe.
9.la température de l'air est réglée de manière à ce que les gouttelettes soient séchées dans la compacte avant d'atteindre les parois de la chambre de séchage.
10.les produits ne doivent pas être chauffés de manière excessive en même temps.

 
1)   contrôle de la taille des particules : la taille des particules sèches peut être facilement contrôlée par atomisation de l'alimentation en liquide et par la conception de l'entrée de gaz chaud. Ce sécheur par pulvérisation peut généralement produire entre 30 et 500 microns de particules en moyenne, dans une distribution en forme de cloche.
 
2)   le refroidissement par évaporation du produit : le transfert de chaleur et de masse pendant le séchage se produit dans l'air et les films de vapeur entourant la goutte. Cette enveloppe de protection de vapeur maintient la particule à la température de saturation. Tant que la particule ne devient pas sèche, l'évaporation se poursuit et la température des solides ne s'approche pas de la température de sortie du sécheur.
 
3)  temps de résidence court: La surface produite par atomisation de l'alimentation liquide permet un temps de séjour court du gaz, allant de 3-10 secondes selon l'application, ce qui permet le séchage par pulvérisation sans dégradation thermique.
 
4)  Propriétés d'écoulement du produit sec: La forme de la plupart des particules séchées en pulvérisation est sphérique, ce qui permet des propriétés d'écoulement semblables à celles d'un fluide.  Cela facilite et réduit les coûts de nombreuses opérations en aval, telles que l'emballage, le pressage, le filtrage et la manipulation.
 
5)  taille conception de la chambre de séchage:  La taille de la chambre de séchage est spécialement conçue pour empêcher les gouttelettes de coller à la paroi interne, la poudre séchée s'accumulant sur la partie conique et garantir un temps de séjour suffisant.

attention à la commande  
Nom du liquide et contenu propertysolide (ou contenu en eau), viscosité, tension de surface et valeur pH.  
Densité de poudre sèche contenu résiduel autorisé en eau, taille des particules et température maximale autorisée.  
Sortie:temps de décalage quotidien.  
L'énergie qui peut être suppliedpression de vapeur, l'électricité correctement, le combustible de charbon, le pétrole et le gaz naturel.  
Exigence de contrôle:déterminer si les températures d'entrée et de sortie doivent être contrôlées ou non.  


 

taille	A	B	C	D	E1	2	F	G	H	JE
GPL-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
GPL-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
GPL-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
GPL-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
GPL-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
GPL-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250