• Séparateur centrifuge à disque pour la cuisson
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Séparateur centrifuge à disque pour la cuisson

After-sales Service: Permanent Technical Support
Warranty: 1 Year Warranty for Equipment Spare Parts
Type: Séparation des plantes
Objet: Olive Oil
mode de séparation: Type de sédimentation
Type de fonctionnement: Type continu

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Membre Diamant Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
DHY
Installation
Vertical
Type de centrifugeuse
Centrifugeuse de disque
Pression
Basse pression
État
Nouveau
système de commande
entraînement à fréquence variable
degré sanitaire
bpf/ce/iso
service après-vente fourni
installation, mise en service et formation sur le terrain
roulement
s-k-f, nsk en option
application
pour l′extraction de l′huile d′olive
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
material: stainless steel
Marque Déposée
SHENZHOU
Origine
China
Code SH
8421192000
Capacité de Production
500sets/Year

Description de Produit

Description

L'huile d'olive est une graisse obtenue à partir de l'olive (le fruit de l'Olea europaea;)une culture traditionnelle d'arbre l'huile est produite par broyage d'olives entières et extraction de l'huile par des moyens mécaniques ou chimiques. Il est couramment utilisé dans la cuisine, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les savons et comme combustible pour les lampes à huile traditionnelles. L'huile d'olive est utilisée dans le monde entier.

 La société DE MATÉRIEL DE SHENZHEN dispose de l'équipement spécifique pour séparer et extraire l'huile d'olive. Notre centrifugeuse à disque spécialement utilisée pour séparer l'eau et la boue de l'huile d'olive, vous aide à obtenir plus d'huile d'olive claire.
 

Popular Disc Olive Oil Separator Centrifugal Separator for Cooking
Avantages :

1. Grâce à une décharge partielle et une séparation de phase d'huile entièrement automatiques, la perte de phase d'huile pendant le processus de décharge de scories est presque de 0

2. L'alimentation fermée et la décharge en phase d'huile réduisent le contact du produit avec l'air.

3. Fonctionnement simple, contrôle PLC pour réaliser un processus de production continu et automatisé.

4. Réduisez les temps d'arrêt en améliorant la capacité d'auto-nettoyage.

 

Vitesse max. (Tr/min )

6250

Capacité d'huile de la centrale ( l/h )

≥ 2000

Temps de démarrage ( min )

≤8

Poids net ( kg )

690

Dimension(longueur×largeur×hauteur)(mm)

1090×1100×1305

Tension et fréquence

5,5 kW, 50 HZ, 380 V.



Centrifugeuse Tricanter pour la séparation de l'huile d'olive :

Popular Disc Olive Oil Separator Centrifugal Separator for Cooking

Centrifugeuse à décanter spécialement utilisée pour éliminer la boue et l'eau de l'huile d'olive, vous aider à obtenir de l'huile d'olive brute.

 

Diam. Intérieur cuve (mm)

450

Longueur du bol (mm)

1600

Vitesse de la benne (tr/min)

3000

Capacité (l/h)

5000-10000

Poids brut (kg)

3340

Dimensions (longueur×largeur×hauteur)

3271×1650×1040

Tension et fréquence

22 kW, 50 HZ, 380 V.


1. Conception industrielle
La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
 
 2. Facilite efficacement la résonance pendant la rotation du bi-rotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance de premier ordre et de deux ordres évidentes dans la plage de vitesse prévue, entre-temps, l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie dans une plage de 2 mm/s-4 mm/s.tout cela élimine les dommages dus à la fatigue supplémentaire des composants et des unités d'assemblage dus aux vibrations haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines lors de l'arrêt.
 
 3. Éliminer complètement le phénomène de calage du segment liquide
Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le démarrage intensif ou le processus d'arrêt de la machine de jeu complète, en particulier pour les modèles LW550 et plus grands, il ferait rebondir ou secouer sauvage, cause des dommages de fatigue d'impact supplémentaire sur les paliers principaux, les roulements à vis et les pièces internes de la cuve rotative.Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème complètement.

 4. Technique unique adopter dans les espaces de travail principaux composants  
Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux sont d'adopter la technique de moulage centrifuge et la technique de forgeage de moule globale, d'éviter soigneusement les risques tels que la corrosion inter-granulaire et la relaxation de la contrainte résiduelle dans le joint de soudage.
 
 5. Sélection des composants électriques du palier principal
Nous utilisons des marques de première ligne internationales telles que S-K-F,F-A-G et ainsi de suite. Les composants électriques adoptent principalement ABB et Siemens
 
 6. Détection de température constante
Tous les composants de mise en valeur et les unités d'assemblage sont détectés à température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle répond aux exigences de précision de conception.
 
 7. Capacité d'inter-changement
Conception physique de machine entière et technique de traitement adoptée dans la position critique, assurez-vous que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse interchangeables.il est non seulement facile à entretenir, mais aussi grandement améliorer la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
 
 8. Simplyet en toute sécurité dans le désassemblage de roulement
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce de fabrication par
Pression, lors du démontage du roulement de la machine. Ce qui éliminerait fondamentalement le frottement dans différentes pièces. Cela réduirait de ce fait 90 % la force de traction et réduirait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.

9.système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de système de lubrification pour des modèles de produit spécifiques :
Une fine lubrification à l'huile
 * la pompe à huile offre un pouvoir sans interruption pour s'assurer que l'huile fonctionne circulairement;
 * lubrification à l'huile de jet nettoyer et lubrifier constamment les roulements et réduire la température;
 * système de filtre à huile assurer la propreté du lubrifiant;
 * système de stockage d'énergie de pression d'huile assurer la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 Mpa) pendant 5-6 minutes, en cas de coupure accidentelle de l'alimentation;
 * système de température constante disponible.
B lubrification par graisse
 * adopter une graisse avec des propriétés de résistance extrême à la pression ,résistance à l'oxydation ,résistance à l'abrasion,couscour d'eau
   résistance, anticorrosion et résistance aux températures élevées.
 * le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le palier de vilebrequin aux heures et à la quantité prévues.

 10. Dispositif BH de palier principal (conception brevetée)
Il existe deux roulements de sécurité de rechange à chaque extrémité du palier de vilebrequin. Lorsque la machine fonctionne correctement, ils conservent un certain jeu entre le palier à l'intérieur de la chenille et l'axe principal. En cas de condition inattendue, le palier de vilebrequin est endommagé ou l'écart du centre du cercle, entraînant une amplitude de vibration atteint le jeu prévu, les roulements de sécurité commencent à fonctionner comme principal Pendant ce temps, le système de commande automatique par ordinateur obtient immédiatement un retour de valeur de vibration anormale sur la position du palier, puis active l'arrêt d'urgence et effectue un arrêt en douceur. Ce système protège la machine contre les dommages et assure la sécurité de production.
 
 11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau en spirale interne a été conçue comme suit Atteint.sans réduction de l'accélération centrifuge, raccourcissez le temps de traction de la courroie triangulaire, réduisez le désordre de Le flux de tourbillonnage et le temps de séparation sont plus long. Pendant ce temps, la pression de service interne augmente de la centrifugeuse et retient la mousse liquide


Q1 : où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
A1: Envoyez-nous votre demande ou email directement, puis nous vous contacterons.
Q2 : Comment puis-je m'assurer que votre machine est adaptée à mon cas ?  
A2 : veuillez indiquer toutes les informations de séparation que vous connaissez, telles que votre liquide brut,
Séparation en deux ou trois phases, contenu solide en liquide, taille solide, objectif, etc. Après avoir analysé vos informations, nous allons choisir un modèle adapté à vos besoins et vous envoyer les détails et les vidéos.
Q3: Que dois-je faire si je veux voir l'effet de séparation?
A3: Si vous pouvez venir à notre usine avec le liquide brut, nous vous fournirons le service de test. Ou vous nous livrez le liquide brut, et nous ferons un test, et vous fournira les vidéos de test.
Q4 : comment profiter des services OEM ?
A4: En tant que fabricant de la machine, nous ferons de notre mieux pour vous satisfaire si vous avez des exigences spécifiques, telles que le dispositif de couverture, la taille du tambour, la tension du moteur, etc
 

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