Description du produit
Centrifugeuse décanter à déshydratation activée par un fabricant professionnel au meilleur prix
La centrifugeuse décanter est un équipement mécanique qui utilise le principe de la centrifugation et de la sédimentation et peut effectuer une séparation continue du liquide de suspension avec différence de densité.
Les centrifugeuses fabriquées en usine peuvent clarifier, déshydrater et classifier les suspensions avec des particules en phase solide de 0.002-3 mm et une plage d'épaisseur de 0.5 à 40 %.
Le produit peut être classé en deux types LW-counter-current et parallèle-current base sur sa structure caractéristique. Selon la fonction d'alimentation, le produit peut être divisé en un séparateur LW biphasé, un séparateur LWS triphasé.
Il est adapté à la séparation de différentes denrées alimentaires dans différentes conditions de processus et est largement utilisé dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, chimique, de l'industrie légère, de la protection de l'environnement, etc.
Caractéristiques du procédé des centrifugeuses décanteurs
Le processus de séparation dans une centrifugeuse à décanter repose sur quelques caractéristiques de procédé telles que la force centrifuge ou la force G, le taux de sédimentation et le facteur de séparation, la vitesse différentielle entre le convoyeur et la cuve, Et clarté de la décharge de liquide.les centrifugeuses décanter nécessitent une force centrifuge pour la séparation des solides du liquide. Cette caractéristique dépend du rayon de la centrifugeuse et de sa vitesse angulaire de rotation. Une centrifugeuse décantre applique une force équivalente à plusieurs milliers de G, ce qui réduit le temps de sédimentation des particules. Il est également privilégié de maintenir une force G importante, ce qui se traduira par une meilleure séparation.
La vitesse à laquelle la sédimentation se produit est une caractéristique importante du processus de séparation par centrifugation du décanter. Le
la vitesse de sédimentation est influencée par la taille des particules, la forme des particules, leur densité différentielle et la viscosité entre les particules et le liquide. Cette caractéristique de procédé peut être améliorée en utilisant des agents de floculation. Le taux de sédimentation dépend également du facteur de séparation de la centrifugeuse du décanter, qui est lié à la force centrifuge.
La benne extérieure et le convoyeur à spirale tournent à différentes vitesses élevées. Cette vitesse différentielle entre les deux est responsable de la sédimentation dans l'ensemble du cylindre de centrifugeuse du décanter. Une vitesse différentielle élevée réduit le temps de séjour du gâteau, il est donc nécessaire de maintenir l'épaisseur du gâteau au minimum pour éviter d'altérer la qualité de la décharge.
Le fait de maintenir l'épaisseur du gâteau au minimum contribue également à améliorer le processus d'assèchement du gâteau. Pour cette raison, il est nécessaire d'obtenir une vitesse différentielle optimale pour équilibrer l'épaisseur et la qualité du gâteau.
La caractéristique qui précède tout affecte la clarté du débit de liquide qui dépend du débit volumétrique dans tout le débit, où un débit plus élevé entraîne une mauvaise clarté du liquide. Une autre caractéristique qui influence la clarté du débit de liquide est la vitesse différentielle. Une vitesse différentielle faible permet d'obtenir une meilleure clarté, ce qui facilite le processus de séparation. La force G joue également un rôle dans la clarté du déversement de liquide. Une force G plus élevée entraîne une augmentation de la séparation des particules solides du liquide et une meilleure clarté.
La centrifugeuse décanter est le plus souvent utilisée pour clarifier un liquide contenant de fortes concentrations de solides, en éliminant les solides du liquide. Il est généralement utilisé dans l'industrie des eaux usées et des boues de PVC. Et peut également être utilisé dans l'huile de tournesol, l'huile de palme et l'industrie du thé.
Comment ça marche
Le produit d'alimentation est pompé dans les centrifugeuses de décanter par l'entrée. L'alimentation se fait dans un bol horizontal qui tourne. Le bol est composé d'une pièce cylindrique et d'une pièce conique. La séparation a lieu dans la partie cylindrique du bol. La rotation rapide génère des forces centrifuges jusqu'à 4000 x g. Sous ces forces, les particules solides de densité supérieure sont collectées et compactées sur la paroi de la benne. Un rouleau (également un convoyeur à vis ou à vis) tourne à l'intérieur de la cuve à une vitesse légèrement différente. Cette différence de vitesse est appelée vitesse différentielle. De cette façon, le rouleau transporte les particules déposées le long de la partie cylindrique de la cuve et jusqu'à la partie conique de la cuve. À la plus petite extrémité de la partie conique de la cuve, les solides déshydraté quittent la cuve par l'ouverture de décharge. Le liquide clarifié s'échappe à travers un disque de mélange (pompe interne centripète).
séparation 3 phases avec un décanter
Avec une centrifugeuse à décanter 3 phases, il est possible de séparer 3 phases l'une de l'autre en une seule étape du processus. Par exemple, deux liquides qui ne peuvent pas être mélangés en raison de densités différentes (par exemple, huile et eau) sont séparés d'une phase solide. Le liquide lourd (eau) s'accumule au milieu entre l'huile et la couche de solides. Ainsi, les deux liquides séparés l'un de l'autre peuvent être extraits du décanter. Les solides sont transportés via la molette jusqu'à la décharge
Ouvertures comme c'est le cas également dans la séparation en 2 phases. Les applications typiques de la séparation en 3 phases sont la production d'huiles comestibles telles que l'huile d'olive, le traitement des boues d'huile, la production de biodiesel, etc
Paramètres et facteurs d'influence de la séparation
Alimentation, débit et temps de résidence
Le support de séparation à traiter peut être entré au centre de la chambre d'alimentation du rouleau, où il est accéléré. Le débit aura une influence sur le temps de résidence.
Accélération des centrifugeuses de décanter
Le milieu de séparation atteint sa vitesse maximale dans la cuve de décantation, ce qui entraîne la stabilisation des solides sur le diamètre interne de la cuve. Une caractéristique caractéristique du bol est sa forme cylindrique/conique.
Vitesse différentielle
Il existe une vitesse différentielle entre la cuve de décantation et la spirale, créée par un engrenage sur le
centrifugeuses à décanter industrielles. La vitesse différentielle détermine le contenu solide dans la sortie.
Volume de remplissage / disques de Weir ou trop-plein le liquide clarifié s'écoule vers l'extrémité cylindrique du bol dans la centrifugeuse du décanter, d'où il s'écoule par les ouvertures du couvercle du bol. Ces ouvertures contiennent des disques/plaques de déversoir réglables avec précision, grâce auxquels la profondeur de l'étang dans le bol peut être réglée. Les disques de la cuve déterminent le volume de remplissage de la cuve.
Avantages et limites par rapport aux processus concurrentiels
En général, la centrifugeuse décanter présente plus d'avantages que d'inconvénients, mais elle présente certaines limites par rapport à d'autres procédés.
Centrifugeuses décanter avantages :
* les centrifugeuses de décanter ont un aspect propre et ont peu ou pas de problèmes d'odeur.
* non seulement le dispositif est facile à installer et démarrage et arrêt rapides, mais uniquement nécessite une petite zone pour
fonctionnement comparé à d'autres processus concurrentiels.
* la centrifugeuse décantre est polyvalente comme différentes longueurs de la section cylindrique de la cuvette et l'angle de cône peut être choisi pour différentes applications. De plus, le système peut être préprogrammé avec différentes courbes de conception pour prédire le type de boue, tandis que certains processus concurrents, comme une presse pour filtre à courroie, ne peuvent pas modifier le type de tapis pour fonctionner pour différents types de boues. Sa polyvalence permet à la machine d'avoir diverses fonctions telles que l'épaississement ou l'assèchement.
* la machine peut fonctionner avec une capacité de rendement plus élevée que les machines plus petites. Cela réduit également le nombre d'unités requises.
* le dispositif est simple à optimiser et à fonctionner car il a peu de variables majeures et des informations fiables de rétroaction.
* la centrifugeuse décanter a réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport à d'autres procédés, car elle nécessite une maintenance continue et une attention de l'opérateur faibles.
* par rapport à certains processus concurrentiels tels que le procédé de filtration de courroie, la centrifugeuse de décanter offre plus de flexibilité de processus et des niveaux de performance supérieurs.
Limites des centrifugeuses à décanter :
* les centrifugeuses à décanter ne peuvent pas séparer les solides biologiques avec de très petites différences de densité, comme les cellules et les virus. La centrifugeuse tubulaire à cuve est un processus compétitif capable de séparer ces solides difficiles à séparer.
* la machine peut être très bruyante et peut causer des vibrations.
* l'appareil a une consommation d'énergie élevée en raison de forces G élevées.
* la centrifugeuse de décanter a des coûts d'équipement élevés. Des matériaux de revêtement dur et de protection contre l'abrasion sont nécessaires pour réduire l'usure du rouleau et donc l'entretien de ce dernier.
Spécifications
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Modèle
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Diamètre du tambour
mm
|
Ratio de dessin
L/D.
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Vitesse du tambour
r/min
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Facteur de
Séparation G
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Différence en spirale
vitesse de rotation
r/min
|
Entrée
capacité (m3/h)
|
Principal/Assist
Moteur (kW)
|
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LW250W
|
250
|
3.73
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4200
|
2467
|
2 à 31
|
1-7
|
11/4
|
|
LW350W
|
350
|
4.4
|
3600
|
2540
|
5 à 25
|
5 à 18
|
22/5.5
|
|
LW450W
|
450
|
4.4
|
3200
|
2580
|
5 à 25
|
5 à 28
|
30/11
|
|
LW520W
|
520
|
4.1
|
2850
|
2365
|
2 à 26
|
10 à 35
|
45/11
|
|
LW550W
|
550
|
4.1
|
2650
|
2370
|
2 à 26
|
10 à 45
|
55/11
|
Emballage et livraison
1.parking : caisse en bois standard
2.pièces de rechange :nous fournissons gratuitement des pièces et des accessoires.
3.module électronique : il est composé d'une armoire de commande électronique.
4.Outils spéciaux : nous fournissons un jeu d'outils spéciaux gratuitement.
Profil de l'entreprise
Liaoyang matériel de machines de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de matériel de MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL Nous sommes le fabricant professionnel de centrifugeuses et séparateurs, de machines de remplissage de liquides et de machines d'emballage. Avec de nombreuses années d'expérience dans la production, notre usine est devenue un fabricant leader avec une équipe technique professionnelle et un service après-vente indépendant.
Notre département du commerce international peut fournir l'ensemble du service de projet. Avec de nombreuses années de développement, nous avons su quelles usines ont des produits forts à prix compétitif et nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec eux. Notre secteur principal est le projet de nourriture et de pharmacie. Notre projet réussi est la ligne de production d'huile de coco, la ligne de production de remplissage liquide, la ligne de production d'emballage et la ligne de production de presse à comprimés, la ligne de production de gélatine molle et ainsi de suite. Notre objectif est de vous fournir une solution efficace et un service après-vente de qualité supérieure. Nous espérons sincèrement QUE VOUS êtes nos prochains clients! Pays exporté : nos produits ont été exportés vers la Corée du Sud, l'Inde, le Danemark, la Russie, la Géorgie, Jordanie, Bangladesh, Tailand, Éthiopie, Finlande, Les États-Unis, le Canada, l'Australie, l'Espagne, le Japon, La Colombie, la Roumanie et ainsi de suite dans plus de 30 pays
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