• Séparation solide-liquide et classification de la taille des particules dans les centrifugeuses à décanter
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Séparation solide-liquide et classification de la taille des particules dans les centrifugeuses à décanter

After-sales Service: 24 Hours on Line
Warranty: 12monthes
Type: Centrifugeuse
mode de séparation: Type de sédimentation
Type de fonctionnement: Type continu
Installation: Horizontal

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Membre Diamant Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
LW
Type de centrifugeuse
Centrifugeuse spirale horizontale
Pression
Basse pression
État
Nouveau
matériau
ss304 ou ss316 l
moteur
abb
inverseur
abb
écran tactile
siemens
Paquet de Transport
Wooden Cases
Spécifications
2065*1050*800
Marque Déposée
SHENZHOU
Origine
China
Code SH
8421192000
Capacité de Production
500sets

Description de Produit

Une centrifugeuse à décanter est un type de centrifugeuse utilisé  pour séparer les solides des liquides dans un mélange. Il s'agit d'un processus continu qui utilise une force centrifuge pour séparer les deux composants. Le mélange est introduit dans la centrifugeuse et les solides sont séparés des liquides par la force centrifuge générée par la centrifugation de la centrifugeuse

Pour séparer les mélanges solides/liquides avec une forte teneur en solides, les centrifugeuses décanter sont la solution à suivre. Contrairement   aux presses à filtre à chambre, ces centrifugeuses à spirale ou décanteurs à coque solide fonctionnent en continu. Les particules solides finement distribuées sont séparées de la suspension par de fortes forces centrifuges.

Les décanteurs sont utiles dans une grande variété d'industries dans le monde entier. Les centrifugeuses sont adaptées de manière optimale à l'application spécifique. Les applications vont de l'assèchement des boues à la classification ou à la classification humide, en passant par le tri des solides.

Pour obtenir des résultats optimaux, les centrifugeuses de décanteurs à cuve pleine doivent être personnalisées pour s'adapter à des processus de séparation spécifiques.
 

WHA

Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges


t est-ce que la centrifugeuse est décantre ?

  • Une centrifugeuse à décanter est un type de centrifugeuse utilisé pour séparer les solides des liquides dans un mélange. Il s'agit d'un processus continu qui utilise une force centrifuge pour séparer les deux composants.  
  • Le mélange est introduit dans la centrifugeuse et les solides sont séparés des liquides par la force centrifuge générée par la centrifugation de la centrifugeuse.  
  • Les solides et liquides séparés sont ensuite évacués de la centrifugeuse par des sorties séparées.
  • Les centrifugeuses à décanter sont utilisées dans une large gamme d'industries, notamment dans les secteurs chimique, pharmaceutique, agro-alimentaire et environnemental.  
  • Ils sont particulièrement utiles pour séparer les solides trop fins ou trop denses pour être efficacement séparés par d'autres méthodes, comme la sédimentation ou la filtration.  
  • Les centrifugeuses à décanter sont également utilisées pour l'eau des boues et pour séparer les émulsions.
  • Ils sont réputés pour leur efficacité élevée, leurs faibles besoins en maintenance et leur capacité à traiter de grands volumes de matériaux.
  • Principe de fonctionnement des centrifugeuses à décanter

    Une centrifugeuse à décanter fonctionne sur l'idée de la séparation par flottabilité. Un composant avec une densité plus élevée serait naturellement sombrer au fond d'une combinaison, tandis qu'un composant moins dense flotterait sur le dessus. La centrifugation continue améliore la vitesse de décantation dans une centrifugeuse à décanter, créant une force g comparable à celle de 1000 à 4000 G. Cela réduit considérablement la période de sédimentation des composants, de sorte que les mélanges qui nécessitaient auparavant des heures de stabilisation peuvent désormais être réglés en quelques secondes à l'aide d'une centrifugeuse à décanter. Cette méthode de séparation produit des résultats plus rapides et plus faciles à gérer.

    Un décanter est juste un réservoir de sédimentation enroulé autour d'un axe. Les particules solides plus lourdes que les liquides se déplacent vers le fond du réservoir de sédimentation par gravité et forment un sédiment (phase solide) au fond. Un décanter à vin, par exemple, peut être considéré comme un vase de sédiments. Les phases solide et liquide d'une centrifugeuse sont séparées par une accélération centrifuge. Les particules solides, qui ont une densité plus élevée et sont donc plus lourdes que le liquide, migrent vers l'extérieur dans le bol rotatif de la centrifugeuse en raison de la force centrifuge. Les sédiments se forment à l'intérieur de la paroi interne de la cuve de centrifugation. La séparation des particules solides du liquide est plus rapide et plus efficace dans une centrifugeuse car des forces centrifuges d'environ 3000 g sont appliquées au lieu de 1 g dans un champ gravitationnel.
    Paramètre de centrifugeuse à décanter biphasée
     

    Modèle  
    (Diamètre)mm
    Longueur mm
    Vitesse de rotation (tr/min)
    facteur de séparation
    capacité
    Moteur principal
    Moteur d'étau
    Poids
    (Kg)
    LW250*1000
    250
    1000
    4800
    2722
    0.5-5
    7.5
    4
    950
    LW300*1200
    300
     
    1200
    4000
    2688
    1-8
    11
    7.5
    1350
    LW355*1160
    355
    1160
    3600
    2576
    2-8
    15
    7.5
    1400
    LW355*1460
    355
    1460
    3600
    2576
    2-10
    15
    7.5
    1800
    LW355*1460H
    355
    1460
    3600
    2576
    2-10
    15
    7.5
    2000
    LW420*1750
    420
    1750
    3200
    2406
    4-20
    30
    11
    3000
    LW450*1600
    450
    1600
    3200
    2578
    5-25
    30
    11
    3500
    LW450*1800
    450
    1800
    3200
    2578
    5-28
    37
    22
    3600
    LW450*2000
    450
    2000
    3000
    2266
    5-30
    37
    22
    3800
    LW500*1800
    500
    1800
    3000
    2517
    10-32
    45
    22
    4300
    LW500*2000
    500
    2000
    3000
    2517
    10-35
    45
    22
    4500
    LW550*1800
    550
    1800
    3000
    2769
    10-40
    45
    22
    4800
    LW550*2200
    550
    2200
    2800
    2412
    10-45
    45
    22
    5000
    LW650*1750
    650
    1750
    2000
    1454
    20-50
    90
    30
    6000
    LW650*2000
    650
    2000
    2000
    1454
    20-55
    90
    30
    6200
    LW720*2000
    720
    2000
    1800
    1450
    40-100
    110
    55
    10000

    En utilisant une centrifugeuse à décanter 3 phases, il est possible de séparer trois étapes en une seule opération. Par exemple, le pétrole et l'eau, qui ne peuvent pas être combinés en raison de leurs densités différentes, sont séparés d'une phase solide. Entre la couche d'huile et la couche de solides, l'eau s'accumule au milieu. Ainsi, les deux liquides peuvent être aspirés du décanter après avoir été séparés. Comme dans la séparation biphasée, les solides sont transportés via le défilement jusqu'aux orifices de décharge.

    Les applications typiques de la séparation triphasée incluent la fabrication d'huiles comestibles comme l'huile d'olive, le traitement des boues d'huile et la création de biodiesel, entre autres.

Pièces des centrifugeuses à décanter

Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
 

Plusieurs éléments clés d'une centrifugeuse à décanter fonctionnent ensemble pour séparer les solides des liquides. Ces pièces comprennent :

  1. Le bol :  il s'agit du composant principal de la centrifugeuse. Il s'agit d'un conteneur cylindrique qui tourne sur un axe horizontal. Le mélange à séparer est introduit dans la cuve par un tuyau d'alimentation, et les solides et liquides séparés sont évacués par des sorties séparées.
  2. Le défilement : le défilement est une vis hélicoïdale montée à l'intérieur de la cuve. Il est entraîné par un moteur et tourne à une vitesse légèrement plus lente que la benne. Le rouleau transporte les solides vers la paroi extérieure du bol, où ils sont séparés des liquides par la force centrifuge.
  3. Orifice de décharge des solides : il s'agit d'une sortie située sur la paroi extérieure de la cuve, qui permet de décharger les solides séparés.
  4. Orifice de décharge de liquides : il s'agit d'une sortie située au bas du bol, qui permet de décharger les liquides séparés.
  5. Le système d'entraînement :  comprend le moteur et d'autres composants utilisés pour entraîner la benne et la spirale.
  6. Le système de contrôle :  il comprend les capteurs et autres composants utilisés pour surveiller et contrôler le fonctionnement de la centrifugeuse.
  7. Le cadre et la structure de support :  il comprend le cadre et d'autres composants structurels qui soutiennent la cuve et d'autres pièces de la centrifugeuse.
  8. Le tuyau d'alimentation : il s'agit d'un tuyau utilisé pour alimenter le mélange dans le bol de la centrifugeuse.
  9. La pompe d'alimentation :  il s'agit d'une pompe utilisée pour alimenter le mélange dans le tuyau d'alimentation à un débit constant.
  10. Le système de contrôle de l'alimentation :  comprend les capteurs et autres composants utilisés pour surveiller et contrôler le débit du mélange dans la centrifugeuse.

Fonctionnement du processus de décantation

  1. La boue est introduite dans la centrifugeuse par un tuyau d'admission et sur un convoyeur.
  2. Grâce à un compartiment d'alimentation interne, le convoyeur déplace la lisier dans la cuve via une buse.
  3. La benne tourne à grande vitesse pour induire des forces centrifuges.
  4. La rotation à grande vitesse sépare le matériau solide du liquide en quelques secondes.
  5. Le convoyeur livre le matériau solide vers le haut, où il est déchargé par une buse.
  6. Le matériau solide enlevé, le liquide purifié est libéré d'une sortie séparée. La capacité de purification d'un liquide fait des centrifugeuses de décanter la solution idéale pour   les installations de traitement des eaux usées. Cependant, il existe une variété d'industries pour lesquelles de telles centrifugeuses jouent un rôle important. Comme les autres équipements de décantation, les centrifugeuses sont simples à installer et ne nécessitent pas de fondation. Leur efficacité permet de gagner du temps et de gagner des matériaux. C'est un composant essentiel pour de nombreuses industries de cols bleus. Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
  7. Caractéristiques du procédé de centrifugation de décanter

    Plusieurs caractéristiques du procédé de centrifugation du décanter en font une méthode efficace pour séparer les solides des liquides. Ces caractéristiques comprennent :

  8. Fonctionnement continu:  les centrifugeuses à décanter peuvent fonctionner en continu, ce qui permet de traiter un flux continu de matériau. Ils sont donc adaptés aux applications à volume élevé.
  9. Haute efficacité de séparation :  les centrifugeuses à décanter sont capables de séparer les solides et les liquides avec un haut degré d'efficacité, ce qui en fait une méthode efficace pour séparer les solides fins ou denses difficiles à séparer par d'autres méthodes.
  10. Paramètres de séparation réglables :  les paramètres de séparation des centrifugeuses de décanteurs, tels que la vitesse et l'angle de la cuve et de la spirale, peuvent être ajustés pour optimiser le processus de séparation pour différents types de matériaux.
  11. Faibles besoins en maintenance :  les centrifugeuses à décanter nécessitent un entretien relativement faible, ce qui en fait un choix économique pour de nombreuses applications.
  12. Polyvalence : les centrifugeuses décanteurs peuvent être utilisées pour séparer une large gamme de matériaux, y compris les liquides avec différentes densités, suspensions et émulsions.
  13. Efficacité énergétique :  les centrifugeuses décanteurs sont généralement plus économes en énergie que les autres méthodes de séparation, telles que la filtration et la sédimentation, car elles nécessitent moins d'énergie pour fonctionner.
  14. Conception compacte :  les centrifugeuses à décanter sont relativement compactes et peuvent être facilement intégrées aux systèmes de processus existants.

Paramètres et facteurs d'influence de la séparation

1. Alimentation, débit et temps d'arrêt

Le milieu de séparation à traiter peut être introduit au centre de la chambre d'alimentation du rouleau, où il est accéléré, via l'alimentation. Le temps de résidence dépend du débit.

2. Accélération

Dans la cuve de décantation, le milieu de séparation atteint sa vitesse maximale, ce qui force les solides à se déposer sur le cercle intérieur de la cuve. La cuvette est caractérisée par sa forme cylindrique ou conique.

3. Vitesse différentielle

Un mécanisme d'engrenage sur les centrifugeuses de décanteurs industrielles génère une différence de vitesse entre la cuve de décanteurs et la spirale. La vitesse différentielle détermine la quantité de solides dans la sortie.

4. Remplissage volumétrique / disques Weir ou déversoir

Profondeur de bassin / disques Weir

Dans une centrifugeuse à décanter, le liquide clarifié s'écoule vers l'extrémité cylindrique du bol, où il sort par des perforations dans le couvercle du bol. Ces ouvertures contiennent des disques/plaques de déversoir réglables avec précision qui permettent de régler la profondeur du bassin du bol. Les disques de la cuve déterminent le volume de remplissage de la cuve.

Applications des centrifugeuses à décanter

Les centrifugeuses à décanter sont utilisées dans une large gamme d'industries et d'applications, notamment :

  1. Industrie chimique : les centrifugeuses décanteurs sont utilisées pour séparer les produits chimiques et les sous-produits, tels que les acides, les alcalis et les solvants. Ils sont également utilisés pour purifier et pour l'eau des produits chimiques, tels que les polymères et les résines.
  2. Industrie pharmaceutique :  les centrifugeuses décanteurs sont utilisées pour séparer les produits pharmaceutiques et les sous-produits, tels que les médicaments, les excipients et les intermédiaires. Ils sont également utilisés pour purifier et pour la purification des produits pharmaceutiques, tels que les protéines et les enzymes.
  3. Industrie de la transformation des aliments :  les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour séparer les produits alimentaires et les sous-produits, comme le lait, le jus et la purée de fruits. Ils sont également utilisés pour purifier et pour l'eau des produits alimentaires, comme le fromage et le yogourt.
  4. Génie environnemental :  les centrifugeuses décanteurs sont utilisées pour traiter les boues et autres déchets dans   les usines de traitement des eaux usées. Ils servent également à séparer l'huile et l'eau dans les opérations de nettoyage des déversements d'hydrocarbures.
  5. Industrie pétrolière et gazière :  les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour séparer le pétrole, l'eau et les solides dans les opérations de forage et de production. Ils servent également à purifier et à raboiser le pétrole brut et d'autres produits pétroliers.
  6. Industrie minière et de traitement des minéraux :  les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour séparer les minéraux et autres solides de l'eau et d'autres liquides dans les opérations de traitement et d'enrichissement du minerai.
  7. Industrie de production d'énergie :  les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour l'eau du charbon et d'autres carburants dans les opérations de production d'énergie.
  8. Industrie des pâtes et papiers :  les centrifugeuses à décanter sont utilisées pour l'eau des boues de pâtes et papiers dans les usines de papier.
  9. Autres industries :  les centrifugeuses décanteurs sont également utilisées dans d'autres industries, comme l'automobile, l'aviation et l'aérospatiale, pour séparer et purifier une variété de matériaux.

Avantages des centrifugeuses à décanter

  • Les centrifugeuses à décanter offrent un aspect soigné et un minimum voire aucun problème d'odeur.
  • L'appareil est non seulement simple à installer et rapide à démarrer et à arrêter, mais il nécessite également un espace de fonctionnement limité par rapport aux autres méthodes concurrentes.
  • La centrifugeuse à décanter est adaptable car la partie du bol et l'angle du cône peuvent être modifiés pour s'adapter à diverses applications. En outre, le système peut être préprogrammé avec plusieurs courbes de conception pour prédire le type de boue, mais les méthodes concurrentes, telles qu'une presse à filtre à courroie, ne peuvent pas ajuster le type de tapis pour s'adapter à différents types de boues. [4] son adaptabilité permet à la machine d'effectuer plusieurs activités, comme l'épaississement et l'assèchement.
  • La capacité de la machine est supérieure à celle des machines plus petites.
  • Cela réduit également la quantité d'unités requise.
  • Le gadget est facile à optimiser et à utiliser en raison du petit nombre de variables significatives et de données fiables de rétroaction.
  • Par rapport aux autres procédés, la centrifugeuse à décanter présente des coûts de main-d'œuvre inférieurs car elle nécessite un entretien minimal et une attention constante de l'opérateur.
  • Par rapport aux processus concurrents tels que le processus de filtration par courroie, la centrifugeuse à décanter offre une plus grande flexibilité de processus et des performances supérieures.

Inconvénients des centrifugeuses à décanter

  • La centrifugeuse à décanter ne peut pas séparer les matériaux biologiques, comme les cellules et les virus, avec des changements de densité très mineurs. La centrifugeuse tubulaire-bol est une méthode compétitive capable de séparer ces solides difficiles à séparer.
  • La machine peut être extrêmement bruyante et vibratoire.
  • En raison des forces G élevées de l'appareil, sa consommation d'énergie est importante.
  • Le décanteur à centrifugeuse a des dépenses d'équipement importantes. Des matériaux de revêtement dur et de protection contre l'abrasion sont nécessaires pour la spirale afin d'éviter l'usure et, par conséquent, l'entretien.

Quelle est la différence entre la centrifugeuse et le décanteur ?

Une centrifugeuse est une machine qui utilise une force centrifuge pour séparer les solides des liquides ou pour séparer les composants d'un mélange en fonction de leurs densités. Une centrifugeuse à décanter est un type de centrifugeuse spécialement conçu pour séparer les solides des liquides dans un processus continu.

Il existe plusieurs différences clés entre une centrifugeuse générale et une centrifugeuse à décanter :

  1. Fonctionnement continu :  les centrifugeuses à décanter sont conçues pour un fonctionnement continu, ce qui signifie qu'elles peuvent traiter un flux continu de matériau. D'autres types de centrifugeuses, comme les centrifugeuses par lots, traitent les matériaux par lots.
  1. Défilement : les centrifugeuses de décanteurs sont dotées d'un rouleau, qui est une vis hélicoïdale montée à l'intérieur de la cuve et qui tourne à une vitesse légèrement plus lente que la cuve. Le rouleau transporte les solides vers la paroi extérieure du bol, où ils sont séparés des liquides par la force centrifuge. D'autres types de centrifugeuses peuvent ne pas avoir de spirale ou avoir un système de convoyeur différent.
  2. Décharge de solides :  les centrifugeuses de décanteurs sont dotées d'un port de décharge de solides situé sur la paroi extérieure du bol, qui permet de décharger les solides séparés. D'autres types de centrifugeuses peuvent avoir une méthode différente de déchargement des solides.
  3. Applications: les centrifugeuses décanteurs sont principalement utilisées pour séparer les solides des liquides, tandis que d'autres types de centrifugeuses peuvent être utilisés pour une plus large gamme d'applications, telles que la séparation des composants d'un mélange en fonction de leur densité ou de la purification des liquides.
Globalement, les centrifugeuses décanteurs sont un type spécialisé de centrifugeuse spécialement conçu pour séparer les solides des liquides dans un processus continu. D'autres types de centrifugeuses peuvent avoir des caractéristiques de conception différentes et être utilisées à des fins différentes.
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
Solid-Liquid Separation and Particle Size Classification in Decanter Centrifuges
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FAQ

À quoi sert une centrifugeuse à décanter ?

Une centrifugeuse à décanter est une machine utilisée pour séparer les solides des liquides dans un mélange. Il s'agit d'un processus continu qui utilise une force centrifuge pour séparer les deux composants. Les centrifugeuses à décanter sont utilisées dans une large gamme d'industries et d'applications, y compris dans les domaines chimique, pharmaceutique, agro-alimentaire, de l'ingénierie environnementale, pétrole et gaz, exploitation minière et traitement des minéraux, production d'énergie, pâtes et papiers.
Voici quelques exemples spécifiques de ce que peut être utilisé une centrifugeuse à décanter :
Séparation des produits chimiques, tels que les acides, les alcalis et les solvants, dans l'industrie chimique
Séparation des produits pharmaceutiques, tels que les médicaments et les excipients, dans l'industrie pharmaceutique
Séparation des produits alimentaires, comme le lait et le jus, dans l'industrie de la transformation des aliments
Traitement et déshydratation des boues dans les usines de traitement des eaux usées du industrie de l'ingénierie environnementale
Séparation du pétrole, de l'eau et des solides dans les opérations de forage et de production dans l'industrie du pétrole et du gaz
Séparation des minéraux et autres solides de l'eau et d'autres liquides dans les opérations de traitement et d'enrichissement du minerai dans l'exploitation minière et industrie de traitement des minéraux
Assèchement du charbon et d'autres combustibles dans les opérations de production d'énergie
Déshydratation des boues de pâte et de papier dans les usines de papier du industrie des pâtes et papiers

Un décanter est-il une centrifugeuse ?

Oui, un décanter est un type de centrifugeuse. Une centrifugeuse est une machine qui utilise une force centrifuge pour séparer les solides des liquides ou pour séparer les composants d'un mélange en fonction de leurs densités. Une centrifugeuse à décanter est un type spécialisé de centrifugeuse spécialement conçu pour séparer les solides des liquides dans un processus continu.
Les centrifugeuses à décanter se caractérisent par leur fonctionnement continu, la présence d'un rouleau (une vis hélicoïdale qui tourne à une vitesse légèrement plus lente que la cuve et transporte les solides vers la paroi extérieure de la cuve) et un orifice de décharge des solides situé sur la paroi extérieure de la cuve. Ils sont utilisés dans une large gamme d'industries et d'applications, y compris les produits chimiques, pharmaceutiques, de transformation alimentaire, d'ingénierie environnementale, pétrole et gaz, exploitation minière et traitement des minéraux, production d'énergie, pâtes et papiers.

Pourquoi est-il appelé un décanteur ?

Le mot « décanter » désigne un contenant à base large et à col étroit, généralement utilisé pour stocker et servir le vin. Dans le contexte d'une centrifugeuse à décanter, le terme "décanter" désigne la forme du bol, qui est semblable à celle d'un décanter à vin. Le bol d'une centrifugeuse à décanter est un récipient cylindrique à base large et col étroit, qui tourne sur un axe horizontal.
L'utilisation du terme « décanter » par rapport à une centrifugeuse peut provenir du fait que les centrifugeuses de décanter sont souvent utilisées pour séparer les liquides de densités différentes, comme le vin et les sédiments. Dans ce cas, la cuvette de centrifugation serait de forme similaire à celle d'un décanteur et serait utilisée pour séparer le liquide clair (vin) du sédiment (lees) au fond du décanter.

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