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Carbone > 99.9 % tiges en graphite spécial

Type: Graphite Mold
Composition: SiC
Carbon Content: High-Carbon
Grade: Industrial Grade
Forming Way: Molded Graphite
Crystal Morphology: Flake Graphite

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Membre Diamant Depuis 2023

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Société Commerciale

Info de Base.

densité
1.72
cendre
500 ppm
résistance à la compression
75 mpa
résistance à la flexion
125 mpa
mot clé
bloc graphite
couleur
noir
ma
10 pièces
package
boîtier en bois
matériau
matériaux en graphite très pur
nom du produit
bloc graphite
Paquet de Transport
Wooden Packing
Spécifications
500*600*3500
Marque Déposée
SHJ
Origine
China
Code SH
38011000
Capacité de Production
60000 Ton/Year

Description de Produit

Matériaux en graphite Crucible quartz,  bloc de graphite extrudé, tiges en graphite Carbon >99.9% Speciality Graphite Graphite Rods

Description du produit

Fabriqués à partir de matières premières soigneusement sélectionnées et traités selon une méthode unique à haute température et haute pression, nos blocs en graphite extrudé/tiges en graphite ont une densité, une pureté et une résistance élevées et peuvent être adaptés aux formes et tailles spécifiques au client.

Carbon >99.9% Speciality Graphite Graphite Rods
Carbon >99.9% Speciality Graphite Graphite Rods

Paramètres du produit
 
Grade Densité de masse
g/cm³
Résistance spécifique
ΜQ
Flexion
Force
MPa
Compression
Force
MPa
Frêne (normal
Classe)
%
Frêne (purifié)
ppm
Taille du grain
  mm
FE-10 1.58-1.62 8-10 8-11 18-24 0.05-0.3 ≤50 ≤0.2
FE-11 1.67-1.72 5-10 14-22 28-40 0.05-0.3 ≤50 ≤0.2
FE-12 1.74-1.78 5-8 22-35 44-52 0.03-0.3 ≤50 ≤0.2


Fonctionnalité du produit

Caractéristiques techniques de la tige et des blocs en graphite :

1, résistance à haute température : le point de fusion de la tige de graphite est de 3850ºC±50ºC et le point d'ébullition est de 4250ºC. Il est de 10 s sous l'arc à ultra-haute température de 7000ºC, la perte de graphite est la plus petite, et la perte de graphite est de 0.8% en poids. On peut constater que la résistance à haute température du graphite est exceptionnelle.

2, résistance spéciale aux chocs thermiques : la tige en graphite présente une bonne résistance aux chocs thermiques, c'est-à-dire, lorsque la température change soudainement, le coefficient de dilatation thermique est faible, ce qui lui permet d'avoir une bonne stabilité thermique et ne se fissure pas lorsque la température change.

3, conductivité thermique et conductivité électrique : la tige en graphite présente une bonne conductivité thermique et électrique. Par rapport aux matériaux ordinaires, sa conductivité thermique est assez élevée. Il est 4 fois plus élevé que l'acier inoxydable, 2 fois plus élevé que l'acier au carbone et 100 fois plus élevé que les non-métaux ordinaires.

4, pouvoir lubrifiant : les performances de lubrification de la tige en graphite sont similaires au bisulfure de molybdène et le coefficient de friction est inférieur à 0.1. Ses performances de lubrification varient en fonction de la taille de la balance, plus la balance est grande, plus le coefficient de friction est faible, plus le pouvoir lubrifiant est élevé.

5, stabilité chimique : le graphite a une bonne stabilité chimique à température ambiante, résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques.

Emballage et expédition

Les instructions d'emballage et de transport pour les blocs en graphite extrudé et les tiges en graphite sont les suivantes :  

Notre société peut personnaliser l'emballage en fonction des besoins du client, et il existe des options pour l'emballage de caisses en bois et de palettes.  

Nous choisirons la méthode de transport la plus rentable en fonction du poids des marchandises et des exigences de livraison.  

Nous pouvons fournir la livraison express, le fret maritime, le fret aérien, le transport ferroviaire et le transport multimodal.

Carbon >99.9% Speciality Graphite Graphite Rods

Étapes de production de base

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Application du produit

Le graphite extrudé est principalement cylindrique, il existe également un petit nombre de carrés de graphite, ses principales utilisations sont les suivantes:

1. Utilisé pour le traitement du creuset en graphite, du bateau en graphite, du moule en graphite, du rotor en graphite, du corps chauffant en graphite, flume de graphite, fonte à froid de graphite, etc
2. Utilisé comme matériau de structure pour le corps de four à haute température;
3. Utilisé dans les acides forts, les alcalis forts, les environnements corrosifs forts, tels que les fonderies de terres rares, l'industrie chimique, etc., transformés en diverses parties selon les besoins;
4. Utilisé pour le traitement des électrodes en graphite.


Carbon >99.9% Speciality Graphite Graphite Rods

A propos de SHJ

Dalian Shungji Technology Industry Co. Ltd a été fondée en 2001 et s'est concentrée sur le graphite artificiel et les produits du carbone depuis. Au départ, la société a centré ses activités sur la production et l'exportation d'électrodes en graphite.

À mesure que l'entreprise s'est développée, les ventes à l'exportation de matériaux spéciaux de carbone ont augmenté depuis 2006. Maintenant, la société a établi un modèle d'entreprise intégré qui comprend la production, la transformation, la recherche et le développement et l'exportation.


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Pourquoi nous choisir

 

Les avantages de SHJ sont les suivants : nous disposons d'une base de données de technologie de graphite professionnelle et employons des experts techniques qui nous permettent de sélectionner les matériaux de carbone les plus rentables en fonction des environnements d'utilisation spécifiques de nos clients.

En outre, nous disposons d'un service dédié à la conception de fours à vide qui offre des services aux sociétés de fours à vide de renommée mondiale, tout en soutenant nos ventes à l'exportation.

Notre équipe de service des ventes enthousiaste, efficace et fiable excelle dans la compréhension des détails précis des exigences des clients dès le départ.

En exploitant ces ressources, nous adaptons des solutions pour répondre aux demandes uniques de chaque dossier client et leur fournir les meilleurs produits et services.


Nos produits  

Nous fournissons à nos clients des services en ligne et hors ligne, des matières premières au graphite, des produits traités au graphite, des matériaux d'isolation thermique, de purification, de traitement d'imprégnation à la conception de fours à vide, de conception d'accessoires de fours et de remplacement de fours à vide.

Et nous avons des partenaires stratégiques dans différents pays pour fournir à nos clients un service rapide et localisé.



Certifications

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FAQ

Question 1 : quels sont les principaux procédés de production de tiges en graphite extrudé et de blocs en graphite?
Réponse 1 : le processus principal de production des tiges en graphite extrudé et des blocs en graphite consiste en les étapes suivantes :

Écrasement de la matière première : la matière graphite d'origine est brisée pour faciliter le traitement ultérieur.
Broyage : meulage du graphite écrasé pour que sa taille de particules atteigne une certaine plage.
Blindage : le graphite moulu est blindé pour séparer les particules de graphite de différentes tailles de particules.
Pétrissage : les particules de graphite après le screening sont ajoutées à la quantité appropriée de liant, puis pétrissent pour former de la boue de graphite.
Moulage : la boue de graphite est mise dans le moule et une certaine pression est appliquée pour former la forme de la tige de graphite ou du bloc de graphite.
Torréfaction : la tige en graphite moulé ou le bloc en graphite est torréfié pour améliorer ses propriétés physiques.
Imprégnation : la tige en graphite torréfiée ou le bloc en graphite est immergé dans une solution spéciale pour augmenter sa conductivité électrique et thermique.
Torréfaction secondaire : la tige en graphite ou le bloc en graphite imprégné est torréfié deux fois pour faire pénétrer la solution spéciale dans la structure en graphite.
Graphite : la tige en graphite ou le bloc en graphite après la torréfaction secondaire est représenté pour obtenir une excellente conductivité électrique.
Traitement mécanique : tournage, forage et autre traitement mécanique de tiges de graphite ou de blocs de graphite pour répondre aux besoins de différents champs.
Conditionnement : la tige en graphite ou le bloc en graphite traité est emballé pour protéger sa surface contre les dommages ou la contamination.
Ces étapes constituent le principal processus de production de tiges en graphite extrudé et de blocs en graphite, et chaque étape a un impact important sur la qualité et les performances du produit.

Question 2 : combien de temps dure le cycle de production des blocs de graphite extrudé?
Réponse 2 : selon les spécifications et les exigences du produit, le cycle de production des blocs de graphite extrudé est d'environ 90 à 110 jours. Le temps exact peut varier en fonction du processus de production, mais généralement le cycle de production comprend les étapes suivantes :

Question 3 : quelles sont les principales applications des matériaux en graphite extrudé?
Réponse 3 : les matériaux en graphite extrudé ont d'excellentes propriétés de conductivité électrique et thermique, de sorte qu'ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines.

Question 4 : quel est le prix des blocs de graphite extrudé?
Réponse 4 : le prix des blocs de graphite extrudé varie selon la qualité, l'utilisation, la taille et d'autres facteurs. En général, le prix des blocs de graphite extrudé de haute pureté est relativement élevé, principalement utilisé dans les domaines de haute technologie, comme la fabrication de semi-conducteurs. Le prix des blocs de graphite extrudé ordinaires est relativement plus abordable et convient aux champs industriels généraux.




 

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