Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
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Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Wire |
Powder: | Not Powder |
densité: | 8.19 g/m³ |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fil à ressort en acier non allié N07718 | ressort en alliage spécial Fil en stock
L'Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome-Columbium (Niobium)-molybdène résistant à l'âge, qui présente d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion. Il s'agit d'un alliage haute résistance compatible dans les environnements à haute et basse température (-423 F - 1300 F) (253 C - 704 C). Il présente une excellente résistance à la fatigue, au fluage et à la rupture, ce qui en fait un alliage idéal pour fabriquer des ressorts. Il s'agit d'un choix de matériaux supérieur à celui de l'Inconel X750 à des températures plus élevées lorsque la résistance du matériau est un facteur.
Large gamme d'environnements d'exploitation
L'alliage conserve 75 % de sa résistance à la traction jusqu'à 1300 F (704 C). L'Inconel 718 reste ductile dans les environnements cryogéniques et est adapté aux applications à basse température comme le gaz naturel liquide comprimé ou le traitement du CO2. Il conserve 85 % de sa ductilité à des températures allant jusqu'à -240 °C (-400 °F). 718 est également plus performant que Nimonic 90 à des températures cryogéniques. Le matériau fonctionne bien dans les environnements à gaz acide, bien qu'il existe d'autres alliages de nickel comme Inconel 625 et Inconel 725 qui fonctionnent encore mieux.
Spécifications de traitement thermique Inconel 718
Inconel 718 résiste également à la fragilisation par l'hydrogène et à la fissuration par corrosion sous contrainte avec des valeurs HRC de 40 lorsqu'il est en solution recuite et vieillie. Pour répondre à ces exigences, les spécifications de la NACE MR1075 pour le traitement thermique sont respectées. Le matériau est généralement recuit en solution à 1850-1900 F (1010 - 1040 C) et durci par précipitation à 1450 C (780 F) jusqu'à 8 heures.
Fatigue et résistance du matériau élevées
Pour répondre à une fatigue et une résistance élevées du matériau, le traitement thermique est effectué par recuit de solution à 1700 - 1800 F (925 - 980 C) suivi d'un durcissement rapide à froid et par précipitation à 1325 F (720 C) pendant 8 heures et d'un refroidissement du four à 1150 F (620 C) pendant 18 heures.
Caractéristiques et avantages de Inconel 718 Springs
Résiste à la corrosion dans la plupart des environnements
Résistance élevée avec des valeurs de traction jusqu'à 230 ksi (1590 MPa)
Facilement fabriqués en plusieurs éléments de forme de ressort et de fil
Résiste à des températures élevées jusqu'à 1300 C (704 F)
Résiste à des températures basses jusqu'à -272 C (-423 F)
SÉRIE INCONEL : | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Forme et condition | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %) | Allongement, % | Dureté, Rockwell | ||
ksi | MPa | Ksi | MPa | |||
Fil | ||||||
étiré à froid | ||||||
Recuit | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
N° 1 modèle | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - |
Température du printemps | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - |
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat ISO 9001 International Quality Management System et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux spéciaux en alliage. De la fusion, du dessin, du traitement thermique, de la finition et des essais. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des superalliages, des matériaux de soudage, Alliage anti-corrosion, alliage de précision, alliage FeCrAl, alliage NiCr, alliage CuNi, thermocouple et etc, sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
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