Alliage de précision UNSK94610 Nilo K kV-1 nifeco 29 4J29 kovar fil de bobine 0,8mm 1mm 2mm
L'alliage Kovar est un alliage de fer-nickel-cobalt fondu sous vide à faible expansion dont la composition chimique est contrôlée dans des limites étroites pour assurer des propriétés d'expansion thermique uniformes et précises. Des contrôles qualité approfondis sont utilisés dans la fabrication de cet alliage pour garantir des propriétés physiques et mécaniques uniformes pour faciliter le dessin en profondeur, l'emboutissage et l'usinage.
Applications
L'alliage Kovar a été utilisé pour la fabrication de joints hermétiques avec les verres en Pyrex plus durs et les matériaux céramiques.
Cet alliage a trouvé une large application dans les tubes de puissance, les tubes à micro-ondes, les transistors et les diodes. Dans les circuits intégrés, il a été utilisé pour le boîtier plat et le boîtier double en ligne.
Élément |
Min |
Max |
Carbone |
-- |
0.02 |
Nickel |
-- |
29.0 |
Fer |
Équilibre |
Silicium |
-- |
0.20 |
Manganèse |
-- |
0.30 |
Cobalt |
-- |
17.0 |
Propriétés de dilatation thermique
Les valeurs suivantes sont le coefficient moyen de dilatation après recuit dans l'hydrogène pendant 1 heure à 1650 °F (900 °C) et 15 minutes à 2010 °F (1099 °C) et refroidi à température ambiante dans une plage de 1 heure. Le matériau traité à la chaleur selon cette procédure ne doit présenter aucune transformation lorsqu'il est refroidi à -112 °F (80 °C) pendant 4 heures Cette méthode a été déterminée par un examen métallographique.
Coefficient moyen de dilatation thermique tel que recuit.
Température |
Coefficient |
77 °F à |
25 °C à |
10(-6)/°F. |
10(-6)/°C. |
212
392
572
662
752
842
932
1112
1292
1472
1652 |
100
200
300
350
400
450
500
600
700
800
900 |
3.25
2.89
2.85
2.72
2.81
2.92
3.41
4.34
5.06
5.73
6.25 |
5.86
5.20
5.13
4.89
5.06
5.25
6.15
7.80
9.12
10.31
11.26 |
|
|
|
|
Les alliages magnétiques mous sont une classe d'alliages à haute perméabilité et faible coércicité dans les champs magnétiques faibles. Selon les différents éléments qui composent l'alliage, il peut être divisé en fer pur électromagnétique (fer pur industriel), alliage fer-silicium, alliage fer-nickel, alliage fer-aluminium, alliage fer-silicium-aluminium et alliage fer-cobalt, etc. 1J06,1J12,1J17,1J18,1J22,1J30,1J36,1J,1J71J,1J71J,51,61,61,1J0,61,1J0,61,61,1J0,1J0,1J0,61,61,1J0,1J0,1J0,60,1J0,60,1J0,60,1J0,1J0,60,
L'alliage à aimant permanent possède non seulement une dureté élevée et des propriétés mécaniques, mais aussi une forte capacité d'antidémagnétisation, une valeur de coércicité élevée (supérieure à 20 kA/m), des caractéristiques magnétiques « dures » et autres, il est donc également appelé alliage magnétique dur.2J04,2J07,2J09,2J10,2J31,2J53,2J843,2J843,2J843,2J0,2J0,2J0,2J0,2J0,8 Les alliages élastiques comprennent les alliages à haute élasticité et les alliages à élasticité constante. Il est utilisé pour fabriquer des éléments élastiques tels que des éléments sensibles à l'élastique, des éléments de stockage d'énergie et des éléments de fréquence dans des instruments de précision.3J01.3J21,3J53 Les alliages d'expansion (alliage Invar) sont divisés en alliages Kovar, alliages d'étanchéité en céramique, alliages à faible expansion et alliages à expansion constante. Largement utilisé dans l'industrie électronique, les outils de mesure de précision, les instruments de précision et l'ingénierie à basse température et d'autres domaines.4J28,4J29,4J32,4J33,4J36,4J40,4J42,4J50
Alliages de précision avec nickel, chrome, aluminium et fer comme composants principaux, la résistivité est environ trois fois plus élevée que celle du cuivre manganèse, et a un coefficient de résistance à température plus faible et un faible potentiel thermique au cuivre, avec une bonne stabilité et résistance à long terme. Propriétés d'oxydation.
Il est adapté à la fabrication d'éléments de résistance de précision dans divers instruments et compteurs de mesure, en faisant des éléments de micro-résistance de précision et des jauges de contrainte.6J10,6J15,6J20,6J22,6J23,6J24
alliage d'expansion |
Grade |
C≤ |
S≤ |
P≤ |
Mn |
Si |
Ni |
CR |
Cu |
Al |
FE |
6J10 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Ni+co rem |
9-10 |
≤0.2 |
|
≤0.4 |
6J15 |
≤0.05 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤1.5 |
0.4-1.3 |
55-61 |
15-18 |
|
≤0.3 |
dép |
6J20 |
≤0.05 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.7 |
0.4-1.3 |
dép |
20-23 |
|
≤0.3 |
≥ 1.5 |
6J22 |
≤0.04 |
≤0.01 |
≤0.01 |
0.5-1.5 |
≤0.2 |
dép |
19-21.5 |
|
2.7-3.2 |
2-3 |
6J23 |
≤0.04 |
≤0.01 |
≤0.01 |
0.5-1.5 |
≤0.2 |
dép |
19-21.5 |
2-3 |
2.7-3.2 |
|
6J24 |
≤0.04 |
≤0.01 |
≤0.01 |
1.0-3.0 |
0.9-1.5 |
dép |
19-21.5 |
|
2.7-3.2 |
≤0.5 |
Notre entreprise a pour principe « la qualité d'abord, le client d'abord ».
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et a obtenu le certificat ISO 9001 International Quality Management System et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux spéciaux en alliage. De la fusion, du dessin, du traitement thermique, de la finition et des essais. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des superalliages, des matériaux de soudage, Alliage anti-corrosion, alliage de précision, alliage FeCrAl, alliage NiCr, alliage CuNi, thermocouple et etc, sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.
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