Application: | Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique, industrie de l′acier |
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Standard: | GB, ASTM |
Pureté: | > 98% |
Forme: | personnalisé |
Alliage: | Alliage |
Secondaire: | Non-Secondaire |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Alliages de magnésium sont basées sur les alliages de magnésium et composé d'autres éléments. Ils sont le plus léger des métaux dans la pratique. Le magnésium est environ 2/3 aussi lourd que l'aluminium et 1/4 aussi lourd que le fer.C'est le plus léger des métaux dans la pratique, avec une haute résistance et rigidité.Il est caractérisé par de petits densité (environ 1.8g/cm3), en alliage de magnésium haute résistance spécifique, grand module élastique spécifique, une bonne dissipation de chaleur, de la bonne absorption des chocs, une meilleure capacité de charge d'impact que l'aluminium alliage, bonne résistance aux produits biologiques et les performances de la corrosion alcalins.sont les principaux éléments d'alliage aluminium, zinc, le manganèse, le cérium, du thorium et une petite quantité de zirconium ou du cadmium.
Les alliages les plus couramment utilisés sont les alliages de magnésium et de l'aluminium, suivie par les alliages de magnésium et de manganèse et de magnésium-zinc-alliages de zirconium.principalement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, de transport, des produits chimiques, de roquettes et d'autres secteurs industriels.
1. Description du produit :
La déformation produite en alliage de magnésium par notre société est produit conformément à la norme ASTM B 93/B 93M, et différentes tailles de plaque, tube, bande de magnésium, bar et divers produits de profil de magnésium sont produites par le biais de la déformation et une résistance supérieure, mieux la ductilité et de meilleures propriétés mécaniques peuvent être obtenues par le contrôle de tissus de matériaux et de l'application du procédé de traitement thermique.Les produits sont principalement utilisés dans l'aérospatiale, transport, 3C produits et d'autres domaines du génie construction.
2. La composition chimique de la déformation en alliage de magnésium
ASTM B 93/B 93M | AZ31B | AZ31D | AZ61A | AZ80A |
Al % | 2.50-3.50 | 2.50-3.50 | 5.80-7.20 | 7.80-9.20 |
Mn % | 0.20-1.00 | 0.20-1.00 | 0.15-0.50 | 0.12-0.50 |
Cu % | 0.01max | 0.01max | 0.05max | 0.05max |
Fe % | 0.005max | 0.002max | 0.005max | 0.005max |
Si % | 0.10max | 0.05max | 0.10max | 0.10max |
Le Zn % | 0.60-1.40 | 0.60-1.40 | 0.40-1.50 | 0.20-0.80 |
Ni % | 0.005max | 0,001 max | 0.005max | 0.005max |
D'autres chaque % | 0.05max | 0.01max | -------- | -------- |
Autres Total % | 0.30max | -------- | 0.30max | 0.30max |
Mg | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre |
Remarque : dans plus de satisfaire aux exigences de base de l'ASTM et d'autres normes, les ingrédients et les spécifications du produit peut être contrôlé selon les besoins spéciaux. |
Alliage | Mechanicsperformance | L'application | ||
La norme ASTM | Résistance à la traction(N/mm2) | Limite d'élasticité(N/mm) | L'élongation | -- |
AZ31B | 230~290 | 170~210 | 10~24 | Alliage d'extrusion standard |
AZ61A | 270~390 | 190~240 | 9~15 | Alliage d'extrusion haute résistance |
AZ80A | 330~360 | 230~250 | 8~10 | Alliage d'extrusion haute résistance |
4. La spécification et la taille peut être produit selon les besoins des utilisateurs.
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