Informations de base
| Type |
Machine d'emballage à sacs préfabriqués rotative |
| Type de matériau |
Solide |
| Matériau d'emballage |
Sac en plastique |
| Matériaux de la machine |
Acier inoxydable 304 |
| Matériaux de film |
OPP/CPP/PE/PET/po/PA/al/VMCPP, etc |
| Origine |
Foshan, Chine |
| Application |
Granulés, poudre, liquide |
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd. A plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie des machines d'emballage, est une entreprise professionnelle de haute technologie spécialisée dans la production de toutes sortes de Zipper automatique pré-faite, machines d'emballage de flux, machines d'emballage verticales, machines de remplissage de boîte.
Les machines produites par Easternpack ont été développées pour plus d'une douzaine de séries et près de 100 variétés. En fonction de vos exigences en matière d'emballage, nous pouvons personnaliser diverses solutions d'emballage de petite, moyenne et grande taille pour les solides en granulés, les poudres, les liquides et les matériaux mélangés, qui peut répondre aux exigences d'emballage d'un minimum de 1 gramme à un maximum de 50 kg par sac, largement utilisé dans l'alimentation, la chimie, la médecine, le matériel, les nécessités quotidiennes, et d'autres industries.
Nous pouvons personnaliser les équipements pour de nombreux secteurs et fabricants de machines non standard, et profiter d'un grand nombre de louanges de clients!
Fidèle à la philosophie d'entreprise « le client d'abord, la réussite des employés », Easternpack accueille chaleureusement les clients du monde entier pour établir une coopération avec nous.
Description du produit
Emballeur rotatif en sachets
1. La machine doit répondre aux normes d'hygiène des machines de transformation des aliments. Les pièces et composants en contact avec les matériaux et les pochettes d'emballage
sur la machine sont traités avec des matériaux qui répondent aux exigences d'hygiène alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité alimentaires.
2. Il peut être appliqué sur les sacs préfabriqués et les sacs en papier en film composite multicouche, PE monocouche, PP, etc. Le modèle de sac d'emballage fini est
parfait, la qualité d'étanchéité est bonne et la qualité est élevée.
3. Cette machine adopte un système de commande électrique PLC plus POD (écran tactile) avancé. Le système est sûr, stable, fiable et facile à utiliser.
4. La machine est équipée d'une fonction de détection automatique : elle peut détecter la défaillance de la pression d'air, du régulateur de température et si le col du sac
est ouvert pour contrôler si le dispositif de remplissage est rempli et si le dispositif d'étanchéité thermique est scellé, afin d'éviter le gaspillage de matières d'emballage et de matières premières
et de réduire considérablement les coûts.
5. La structure mécanique de la machine est compacte et la disposition du système de transmission est raisonnable et facile à entretenir.
Applications
Selon les différents matériaux d'emballage, différents dispositifs de mesure et de remplissage peuvent être sélectionnés pour emballer divers matériaux solides, liquides, pâtes, poudres, particules
Combien de pièces est-il composé ?
Instructions d'installation
Autres programmes :
Type de sac : 3/4 tailles, pochette pour oreiller, pochette plate, (Ziplock)doybag, pochette irrégulière.
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd. Possède plusieurs certificats de brevet, dont un brevet d'apparence, un brevet d'utilité, un brevet d'aspiration et un certificat d'exportation.
Le brevet d'aspiration démontre la capacité technique de base de l'entreprise dans des domaines spécifiques, tels que la technologie d'aspiration efficace et stable, qui est importante pour assurer le scellement des emballages et pour prolonger la durée de conservation des aliments et autres produits.
- Le responsable de production, après avoir reçu l'avis de livraison du superviseur et vérifié les exigences d'emballage, lance une inspection de qualité de l'équipement dans l'usine.
- Une fois que l'équipement réussit le contrôle qualité, le personnel de production trie, empaque et prépare une liste détaillée des pièces et des articles en vrac, en mettant en évidence la quantité et les spécificités de chaque matériau. Les articles de valeur doivent être emballés dans des couleurs distinctes pour faciliter leur identification.
- L'inspection de la qualité des matériaux démontés comprend l'évaluation de l'emballage et de l'étiquetage, la vérification de l'absence de dommages aux matériaux et la vérification de l'exhaustivité de la liste des matériaux. La documentation du processus d'inspection par le biais de photographies est requise.
- Enfin, l'équipe de gestion de la production coordonne la logistique et l'expédition de l'équipement. Le PM est chargé d'organiser la réception de l'équipement en préorganisant le personnel responsable de la réception.
APPEL D'OFFRES
1. Comment les machines d'emballage liquide peuvent-elles améliorer l'efficacité de remplissage ?
Les machines d'emballage de liquide diffèrent des méthodes de remplissage manuel en termes de précision et de vitesse. Lorsque le remplissage manuel est exigeant en main-d'œuvre et est sujet à des inexactitudes, les machines d'emballage liquide automatisent le processus, garantissant des niveaux de remplissage homogènes et réduisant considérablement les déversements et les déchets. Cette automatisation permet d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts, ce qui en fait un atout essentiel pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs opérations de remplissage.
2. Quel rôle joue l'emballage des aliments pour machines dans la sélection des matières premières ?
La sélection des matières premières pour les machines d'emballage alimentaire contraste considérablement avec les emballages non alimentaires. Les machines d'emballage des aliments exigent des matériaux sûrs, non toxiques et compatibles avec les produits alimentaires, ce qui garantit l'intégrité et la qualité des produits alimentaires. Cette nécessité influence le processus de sélection, où les matériaux doivent répondre à des normes strictes de sécurité alimentaire. Contrairement aux emballages non alimentaires, où la durabilité et le coût des matériaux peuvent constituer les principales préoccupations, les emballages alimentaires donnent la priorité à la sécurité et à la compatibilité.
3. Pourquoi le contrôle de la qualité est-il essentiel pour l'approvisionnement en matières premières pour les machines de remplissage et de scellage de formulaires ?
Dans le contexte des machines de remplissage et de scellage de formulaires, le contrôle de qualité des matières premières est primordial, contrastant avec des machines moins sophistiquées où la qualité des matériaux peut être moins critique. Le contrôle de la qualité dans l'approvisionnement garantit l'efficacité, la longévité et les performances constantes de ces machines. Les matériaux de mauvaise qualité peuvent entraîner des pannes fréquentes et une qualité d'emballage inférieure, ce qui n'est pas le cas avec des matériaux de meilleure qualité. Cette priorité accordée au contrôle de la qualité est essentielle pour maintenir la sécurité des produits et la satisfaction des clients.
4. Comment les machines d'emballage liquide peuvent-elles améliorer l'efficacité de remplissage ?
L'amélioration de l'efficacité offerte par les machines d'emballage liquide contraste fortement avec les méthodes manuelles traditionnelles. Ces machines automatisent l'ensemble du processus de remplissage, garantissant une haute précision et un rendement constant. Cette automatisation minimise les erreurs humaines et accélère le processus de production, ce qui n'est pas possible avec le remplissage manuel. Le résultat est une augmentation significative de l'efficacité globale de la production, faisant des machines d'emballage liquide un investissement crucial pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations de remplissage.
5. Quels avantages les machines d'emballage du thé offrent-elles dans les procédés de remplissage?
Les machines d'emballage de thé apportent des avantages distincts par rapport aux méthodes d'emballage manuelles. Ils permettent de contrôler avec précision le poids et de maintenir la qualité du thé en le manipulant en douceur, ce que les méthodes manuelles ne peuvent pas obtenir de manière cohérente. Ces machines améliorent la vitesse d'emballage et réduisent le gaspillage de matériaux, ce qui garantit que chaque sachet de thé est rempli uniformément. Cette précision et cette efficacité sont particulièrement essentielles pour maintenir l'équilibre délicat entre les arômes et les saveurs des produits à base de thé.
6. Les machines d'emballage verticales peuvent-elles gérer plusieurs types de remplissage ?
Les machines d'emballage verticales se distinguent des machines à fonction unique en raison de leur polyvalence. Ils sont capables de traiter différents types de remplissage - des poudres et des granules aux liquides - ce qui en fait une solution flexible pour différents besoins d'emballage. Cela contraste avec les machines spécialisées qui sont limitées à un type de remplissage, offrant aux entreprises une solution d'emballage plus adaptable et plus économique.
7. Quelles sont les tendances des machines d'emballage industrielles dans la conception de l'emballage ?
Les machines d'emballage industriel sont à l'avant-garde de l'établissement de nouvelles tendances dans la conception des emballages, en contraste avec les méthodes d'emballage traditionnelles. Ils sont à l'origine de tendances en matière de développement durable, de technologie d'emballage intelligente et d'options de conception flexibles. Ces tendances répondent aux exigences des consommateurs et aux normes environnementales en constante évolution, ce qui constitue un changement par rapport à l'approche de la taille unique des conceptions d'emballage traditionnelles.
8. Comment une machine d'emballage automatique assure-t-elle le contrôle de la qualité ?
Une machine d'emballage automatique assure le contrôle de la qualité grâce à ses capteurs avancés et à sa technologie de précision, contrairement aux processus d'emballage manuel où le contrôle de la qualité dépend davantage de l'inspection humaine. Ces machines surveillent et contrôlent de manière constante le processus d'emballage, garantissant une qualité uniforme et une conformité aux normes de l'industrie, un niveau de cohérence et de fiabilité que les méthodes manuelles ne permettent pas d'atteindre.
9. Quels contrôles de qualité sont intégrés pour une machine d'emballage alimentaire?
Les contrôles de qualité intégrés à une machine d'emballage alimentaire incluent la vérification de l'intégrité du joint, le maintien de mesures précises du poids et la garantie d'un emballage exempt de contamination. Ces contrôles sont essentiels pour respecter les normes de sécurité alimentaire, contrairement aux machines d'emballage non alimentaires où de tels contrôles stricts pourraient ne pas être aussi critiques. L'accent est mis ici sur la protection de la santé des consommateurs et le maintien de la qualité des produits.
10. Comment les opérations d'entrepôt peuvent-elles bénéficier d'une machine à vide d'emballage ?
Les machines à vide d'emballage apportent des avantages spécifiques aux opérations d'entreposage, contrairement aux méthodes d'emballage standard. Ils prolongent la durée de conservation des produits, réduisent le volume des emballages pour une utilisation plus efficace de l'espace et améliorent la stabilité des produits pendant le stockage et le transport. Ces avantages sont particulièrement importants dans l'entreposage, où la gestion de l'espace et la préservation des produits sont des préoccupations essentielles.
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