Description de Produit
Fonctionnalités d'une petite production de poulet granulateur d'alimentation 1) une petite production moins coûteux pour le bambou poulet granulateur d'alimentation. 2) Les spécifications de pellets peut être ajustée en changeant meurt avec différents diamètres et ratios de compression. 3) Les granules ont une surface lisse, convenable et une plus grande densité de degré de polymérisation. 4) Cette machine peut faire l'amidon, protéines de collage ou de coagulant denaturizing, et à améliorer la qualité nutritionnelle des aliments en granulés, ce qui est facile à digérer et absorber, d'entre-temps de tuer le germe pathogène et le parasite. 5) de la machine à granulés a une structure compacte, mouvement souple et pratique de l'exploitation, et quatre pneus peuvent être installés au bas de la particule de la machine. 6) largement utilisé, cette presse à granulés est utilisé non seulement pour l'alimentation et l'élevage l'industrie, mais aussi utilisé pour les engrais et de la biomasse d'énergie. Il peut être utilisé pour les bovins, chevaux, moutons, du bétail etc,poulet, porc, le lapin, le canard, oie, le poisson, des autruches, les chameaux, dove petite usine Usine d'alimentation, de reproduction et de fumier animal, de boues, de résidus de biogaz comme engrais organique,l'engrais inorganique,et d'engrais composés d'autres engrais granulés. 7) Le processus de la granulation est visible, de sorte qu'il est pratique pour résoudre les problèmes dans le temps. Comment faire votre propre pellets avec nos une petite production moins coûteux pour le bambou poulet granulateur d'alimentation Le culot de faire la ligne de production complet est composé des étapes suivantes. L'étape1:L'écrasement 1) Avant de matières premières sont transformées en granulés de la biomasse de machine à granulés, ils sont d'abord réduit en petites particules de taille uniforme,-. Lorsque l'épaisseur est supérieure à 6 mm ou de la taille est supérieure à 50*50 mm, une machine à granulés de la puce est nécessaire pour ces matériaux en petits morceaux. L'étape2:Le Séchage 2) Après que toutes les matières premières de machine à granulés sont écrasés, sécheur sera nécessaire puisque la plupart des matières premières ont la teneur en humidité d'environ 50 %.Toutefois, en général la teneur en humidité pour pelletiztion optimale est de 10%-15%. Par conséquent, un séchoir rotatif est inclus dans la machine à granulés pour réduire la teneur en humidité. L'étape3:le bouletage 3) Après broyage et le séchage de toutes les matières premières correctement, il est prêt pour la machine à granulés. La machine à granulés ou appuyez sur n'est la pièce clé de la machine dans l'usine de bouletage. machine à granulés doit être mentionné que les impuretés pour les matières premières comme le métal ou de pierre, peut endommager la DIE et les rouleaux de machine à granulés. L'étape4:Le refroidissement 4), habituellement après la pelletisation, la température de pellet peut atteindre près de 60-80 degrés, et aussi la teneur en humidité est proche de 15 %. Pour fins de stockage, un refroidisseur doit être utilisé pour réduire la température de surface et d'humidité.
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