Panko machine à ramasse-miettes machine à ramasse-miettes matériel de production Fabrication du pain Machine à faire des miettes
Description du produit
Machine à faire du fil à plomb
En tant que fabricant professionnel de la ligne de traitement de fil d'Ariane Panko, notre machine de fabrication de fil d'Ariane est conçue avec une bonne technologie de fabrication. La machine à ramolder utilise de la farine de riz et de la farine de maïs comme matières premières pour faire de délicieux et savoureux miettes de flocons de maïs à vendre.
Comment le fil à plomb Panko est-il fabriqué ?
Cette ligne de traitement de la main de Panko intègre une série d'équipements et de technologies de traitement de pointe, rendant le processus de production de la main de pain plus efficace et automatisé, garantissant la qualité et le goût du produit, Tout en héritant du savoir-faire traditionnel des chapelure japonaises et en diffusant l'excellente culture alimentaire du Japon dans toutes les parties du monde.
Les chapelure sont des additifs alimentaires largement utilisés, principalement utilisés pour les steaks frits, les cuisses de poulet frites et autres accessoires de friture. Selon les besoins du marché, notre entreprise a développé une ligne de traitement de la miette du pain entièrement automatique japonais avec de la farine comme principale matière première, qui est formée en pain, réfrigéré à basse température, écrasé, et séché sur le produit fini. La ligne de traitement du fil à ramasse japonaise entièrement automatique adopte la production de la chaîne d'assemblage, de la saisie du tissu au broyage et au formage, avec moins de personnel, et les matériaux restants peuvent être réutilisés sans gaspillage, ce qui réduit les coûts de fabrication et améliore la productivité du travail.
La chapelure (équipement de ramasse) est la couche de revêtement sur la surface des aliments frits. Le but est de rendre les aliments frits croustillants à l'extérieur et tendres à l'intérieur, et de réduire la perte d'eau de matière première. Avec l'amélioration du niveau de vie des gens, la demande d'aliments tels que les steaks de viande, les steaks de poisson, les filets de poulet et la tarte à la citrouille augmente, et la demande de chapelure augmente également. Maintenant, les chapelure sont non seulement utilisées comme couche de revêtement, mais aussi comme matière auxiliaire alimentaire. Par conséquent, sa gamme d'applications s'étend jour après jour.
Avantages de l'équipement
Comparaison des avantages
Les chapelure (matériel de ramasse) peuvent être divisées en trois catégories : chapelure européenne, chapelure japonaise et chapelure soufflée. Les chapelure européennes et japonaises sont des chapelure fermentées avec l'arôme unique des aliments fermentés. Ils sont bien colorés pendant la cuisson (ils peuvent montrer de la couleur cuite et jaune doré), pas facile à tomber, le temps de coloration peut être réglé en fonction des matières premières des aliments (par exemple, les nuggets de poulet frits et les cuisses de poulet frits nécessitent des temps de cuisson différents, de sorte que le temps de coloration des chapelure est également différent).
Les miettes soufflées ne sont pas des miettes de pain à proprement parler, mais elles ont une apparence similaire. Elles sont mal colorées et faciles à tomber pendant la cuisson. Toutefois, en raison de son processus de production simple et de son coût relativement faible, il a également été largement utilisé sur le marché.
Les chapelure européennes sont principalement granulaires, au goût dur et croustillant, au toucher doux et à la surface inégale. Les chapelure japonaises ont un aspect semblable à une aiguille et un goût ample. Les chapelure japonaises sont divisées en chapelure électrode et en chapelure cuite selon différentes méthodes de traitement. Les miettes cuites au four sont un processus de production traditionnel, mais en raison de la réaction de Maillard pendant la cuisson, la croûte du pain devient brune, ce qui entraîne beaucoup de gaspillage et un coût élevé dans la production de miettes du pain. Aujourd'hui, le procédé le plus avancé pour produire des chapelure japonaises est la maturation des électrodes, qui se caractérise par l'absence de croûte brune, une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.
Paramètres du produit
| Comparé |
Chapelure soufflée extrudée |
Électrode de chapelure japonaise |
| Matières premières |
Farine de blé |
| Les formes |
La chapelure bouffée peut être fabriquée dans différentes formes telles que Needle, Granule et Snowflake Stars. |
La chapelure japonaise est principalement composée de son aiguille et de son granulé. |
| Flux de travail |
Mélange de poudre - remplissage par extrusion - coupe - levage - Bran de tamis - transport - séchage - (emballage) |
Criblage - mélange - fermentation primaire - pressage - grumeaux - fermentation secondaire - vieillissement - refroidissement primaire - broyage - refroidissement secondaire - séchage - (emballage) |
| Caractéristiques |
Le processus de production de la chapelure de pain de son soufflé est court et le coût est faible. Goût dur et croustillant, mâcher, aspect inégal, plus avantageux en termes de goût, digestion des aliments et valeur nutritionnelle |
Électrode le cycle de production de chapelure japonaise est long, il y a un parfum naturel de fermentation, la forme générale de l'aiguille, le goût lâche. Il est plus adapté aux produits congelés. |
| Consommation électrique |
Rendement élevé, rendement élevé |
Faible consommation d'énergie |
Ligne de production de fil à électrode Panko japonais : la fusion parfaite du patrimoine et de l'innovation
Dans l'industrie moderne de la transformation des aliments, la ligne de production de miettes cuites à l'électrode japonaise Panko a attiré beaucoup d'attention pour sa technologie unique et son processus de production efficace. Cette ligne de production associe la technologie traditionnelle japonaise de fabrication de miettes de pain à la technologie moderne de production pour fournir aux consommateurs des miettes de pain de haute qualité croustillantes et parfumées. Voici le processus détaillé de cette chaîne de production :
Processus
1. **machine de criblage de poudre** :
La farine est ensuite criée pour éliminer les impuretés et assurer la pureté et la qualité du produit.
2. **chargeur de vis** :
La farine est transportée vers les équipements de transformation suivants via le chargeur à vis pour obtenir une production continue automatisée.
3. **mélangeur de pâte horizontal** :
Ici, la farine est mélangée et remuée avec de l'eau, de la levure et d'autres ingrédients pour former une pâte.
4. **levage de la gouttière de face** :
La pâte préparée est transportée jusqu'au processus suivant par le levage de la pâte.
5. **machine à diviser la pâte** :
Divisez la pâte en morceaux de taille appropriée en vue de la préparation ultérieure.
6. **machine à arrondir la pâte** :
Arrondissez les morceaux de pâte divisés en une forme de boule uniforme.
7. **machine de façonnage** :
Formez les boules de pâte arrondies à la forme et à la taille souhaitées.
8. **voiture de moule et plaque d'électrode** :
Placez la pâte façonnée sur le chariot du moule et placez-la dans la plaque d'électrode pour conserver la forme.
9. **salle de fermentation** :
Placez le moule contenant la pâte dans la chambre de fermentation pour la fermentation afin de la développer et de la fermenter.
10. **four de vieillissement des électrodes** :
Le moule à pâte fermentée entre dans le four à électrode et est cuit dans un environnement à haute température pour faire la chapelure dorée et croustillante.
11. **voiture de fabrication de moules à pain**:
Les chapelure cuites sont sorties du moule et sont autorisées à refroidir avant de passer à l'étape suivante.
12. **séchage du pain** :
Les chapelure cuites au four sont naturellement séchées pour leur donner un meilleur goût.
13. **stockage à basse température** :
Conservez les chapelure séchées dans un réfrigérateur basse température pour prolonger leur durée de conservation.
14. **tamis carré vibrant, séchage et broyage du pain** :
Les chapelure sont écrasées et séchées, et les impuretés sont éliminées par un tamis carré vibrant pour améliorer la qualité du produit.
15. **détecteur de métal** :
Procédez à la détection des métaux sur les chapelure transformées pour garantir la sécurité des produits.
16. **ascenseur** :
Les miettes de pain qui réussissent le test sont envoyées à l'étape suivante.
17. **échelle quantitative d'emballage** :
Les chapelure sont emballées quantitativement pour assurer l'uniformité de la qualité et des spécifications du produit.
18. **produit fini** :
Le produit emballé de la ramasse-pain est le produit fini et peut être mis sur le marché pour la vente.
Service après-vente
NOTRE SERVICE ET NOTRE SOLUTION CLÉ EN MAIN
1. ) Service de consultation avant, pendant et après-vente;
2. ) Service de planification et de conception de projet;
3. ) débogage de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel;
4. ) gestion de l'expédition longue distance des équipements de l'usine du vendeur à l'endroit désigné par l'acheteur;
5. ) formation à l'entretien et à l'exploitation de l'équipement personnellement;
6. ) nouvelles techniques et formules de production;
7. ) fournir une garantie complète de 1 an et un service d'entretien à vie.
Profil de l'entreprise
PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE
Nous sommes une usine fiable située dans la belle ville de printemps de Jinan, en Chine.
Nous avons un système de gestion complet ISO9001
Nous sommes le plus grand fabricant de machines de transformation alimentaire à Jinan, les principaux produits: machines de nourriture pour animaux, machines de grignotage à pâte à papier et à pâte frite, machines de nettoyage et de transformation de fruits et légumes, machines de biscuit, ligne de production de cornflakes, machines de nouilles instantanées, machines de pâtes alimentaires, etc. fabricants de machines de transformation alimentaire!
Plus de 20 ingénieurs ont plus de 8 ans d'expérience professionnelle et se sont rendus dans plus de 50 pays et régions.
Fournir un service de courrier téléphonique 24 heures sur 24 pour vous fournir des solutions opportunes et réalisables et un meilleur service après-vente.
INGÉNIEURS DISPONIBLES POUR L'ENTRETIEN DES MACHINES À L'ÉTRANGER
1. Service de consultation gratuit avant, pendant et après-vente;
2. Services gratuits de planification et de conception de projets;
3. Débogage gratuit de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel;
4. La gestion gratuite de l'expédition longue distance des équipements;
5. Formation gratuite à l'entretien et à l'exploitation de l'équipement;
6. Nouvelles techniques et formules de production gratuites;
7. Fournir une garantie complète de 1 an et un service d'entretien à vie.
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