5-Axis Composants de coupe en carbure de tungstène pour des pièces d′usinage CNC de qualité pour cadres de plomb avec contrôle de finition de surface

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Personnalisation: Disponible
Application: Machines Accessoires
Standard: GB - Royaume-Uni, FR, API650, China Code GB, code JIS, THEME, COMME MOI
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Attestation de gestion
Le fournisseur possède une certification de système de gestion de la qualité, comprenant :
ISO9001:2015 certificate
ISO14001
ISO13485:2016
IATF 16949:2016
Traçabilité des matières premières
Le fournisseur dispose d'une traçabilité et d'une identification des matières premières
Assurance qualité
Le fournisseur fournit une assurance qualité
Contrôle qualité standardisé
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
DHSM0125007
Traitement de surface
Anodisation
Type de production
Production de masse
Procédé d′usinage
Fraisage CNC
Matériel
Nylon, Acier, Plastique, Laiton, Alliage, Cuivre, Aluminium, Fer à repasser
plages de tolérance
usinage des métaux : plus serré +/0,003 mm, selon
gamme de rugosité de surface
ra: 3.2-0.4, selon les produits et les matériaux
plage de tailles de pièce
fraisage:1020mm*510mm*500mm tournage:20,5-2250mm*5
rapport sur les matières premières
sgs; rohs; reach; coc
norme industrielle
iso;en;gb;astm;asme
taille du boîtier
400mm*400mm*250mm
poids brut du colis
10 kg
oem/odm
reçu
délai
7 jour pour échantillon ; 20 jours pour lot
délai de livraison
exw; fob; cif; ddp
package
mousse ; carton ; caisse en bois ;
processus
fraisage cnc 5 axes
équipement
matsuura, mazak, dmg, fanuc, citizen
certification
iso9001; iso13485; iatf 16949; iso14001
Paquet de Transport
carton/mousse/aspirateur
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
donghui
Origine
Shenzhen China
Code SH
8479909090
Capacité de Production
5 000 pc par mois

Description de Produit

5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control


5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
Application du produit
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control

      Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., nous nous engageons avec passion à perfectionner l'artisanat de fabrication de précision. Nous opérons à la croisée de l'art ancien et de l'innovation de pointe, inaugurant une nouvelle ère d'excellence inégalée. Notre quête implacable de perfection garantit que chaque création est un chef-d'œuvre d'art impeccable. En exploitant les dernières technologies et en maintenant nos normes de qualité indéfectibles, nous nous démarquons de nos produits, en proposant des composants extraordinaires et d'une conception très élaborée, qui représentent véritablement le summum de la précision et de l'art. Avec une expertise inégalée en ingénierie de précision, nous sommes la référence en matière d'excellence des composants. Notre agilité remarquable et notre finesse raffinée garantissent une qualité inégalée dans tous les aspects de nos opérations, établissant ainsi notre position de pionnier et de leader du secteur. En tant qu'innovateurs et pionniers, nous redéfinissons les références en matière de conception et de fourniture d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions innovantes s'intègrent en toute transparence dans divers secteurs, et répondent habilement aux défis uniques des diverses applications, notamment :

      • Médical et BiotechOur des composants et des solutions transformatrices d'une précision extrême et méticuleusement conçus sont à la pointe des technologies médicales avancées, établissant de nouvelles normes d'excellence sans précédent sur le terrain.
      • Semi-conducteurs nos composants essentiels et essentiels nous sont la force motrice des progrès réalisés dans la fabrication des puces et des équipements connexes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et l'innovation dans l'industrie des semi-conducteurs.
      • New EnergyWe jouent un rôle essentiel dans l'évolution novatrice et durable des équipements énergétiques de nouvelle génération, façonnant de manière cruciale le paysage futur des solutions énergétiques.
      • AutomotiveBy en fournissant des composants indispensables, nous sommes à la tête de l'innovation dans l'industrie automobile. Nos contributions font progresser le développement de véhicules intelligents et électriques, façonnant l'avenir de la mobilité.

      Principaux produits

      • Nos composants personnalisés non standard, conçus par des experts, incarnent l'excellence et sont conçus pour servir des secteurs vitaux comme le secteur médical, l'automatisation, les semi-conducteurs et l'automobile. Nous offrons une précision inégalée et une qualité supérieure qui résiste au temps.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
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      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control

      Pourquoi nous choisir

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
       
      Principaux avantages
      • Une flotte d'excellence : un point de référence des prouesses industrielles nos opérations sont alimentées par un parc remarquable de plus de 300 machines parmi les plus sophistiquées et les plus à la pointe de la technologie du secteur. Cet assemblage innovant et étendu nous propulse au sommet de l'innovation, garantissant notre leadership en matière d'adaptabilité et d'ingénierie de précision. En proposant en permanence des solutions innovantes, nous établissons la référence de l'industrie en matière d'excellence, en nous efforçant sans cesse d'offrir une précision inégalée et une qualité exceptionnelle qui redéfinit les normes. Ces machines de marque Top-Tier innovantes constituent la pierre angulaire de nos opérations de fabrication axées sur la précision, établissant l'infrastructure essentielle qui maintient nos normes de production inébranlables. Grâce à ces outils de pointe, nous améliorons et perfecrons constamment nos processus de fabrication, en obtenant des résultats supérieurs qui sont la marque de notre engagement envers l'excellence. Équipés de nos machines haut de gamme, nous réalisons des tâches d'usinage complexes et exigeantes dans divers secteurs, avec une précision et une efficacité inégalées. Nos capacités étendues garantissent une adhésion constante aux normes de qualité les plus strictes tout en offrant une personnalisation sur mesure qui non seulement répond mais dépasse constamment les attentes uniques de nos clients estimés, dépassant ainsi leurs aspirations les plus élevées.
      • Célébrant un héritage distingué de 20 ans, nous nous inspirons d'un riche réservoir d'expertise de fabrication intimement lié à des connaissances techniques approfondies et à la maîtrise des processus. Cette synergie sans faille garantit non seulement une qualité supérieure, mais favorise également une innovation révolutionnaire. Nous sommes en mesure de fournir en permanence des produits extraordinaires qui dépassent les attentes et redéfinissent les normes d'excellence du secteur.

      Équipement de production de pointe : exploitation de technologies de pointe pour une qualité inégalée

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control

      Équipement d'inspection haute précision : pour une précision et une uniformité sans faille

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      Assurance qualité
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      Inspection des matériaux entrants exquise et exquise : dans le domaine en constante évolution de l'innovation de pointe, où la précision est primordiale, nous redéfinissons les normes de l'industrie avec des méthodologies inégalées. Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., nous sommes fiers de vous poser la pierre angulaire de l'excellence de la qualité mondiale, en établissant des normes révolutionnaires qui façonnent chaque aspect de notre processus de production. Notre attachement inébranlable à la supériorité est incarné dans chaque étape minutieusement conçue, garantissant que nos matériaux incarnent la sophistication des méthodes avancées que nous utilisons.

      Chaque matière première entrant dans notre entrepôt de pointe fait l'objet d'un examen rigoureux, établissant de nouveaux critères d'assurance qualité. Notre méthodologie holistique englobe une analyse méticuleuse de la composition chimique et des évaluations complètes des propriétés physiques. Les fournisseurs sont tenus de fournir un certificat d'origine, accompagné d'une déclaration de conformité vérifiée, afin de s'assurer que seuls les matériaux de premier ordre sont utilisés dans nos services d'usinage médical pionniers. Ce processus de validation rigoureux renforce l'intégrité des matériaux, ce qui nous fait parfaitement écho dans notre engagement inébranlable en faveur d'une qualité inégalée.
      Contrôle qualité en cours de processus sans compromis : avec une attention sans faille sur les détails méticuleux et la vigilance constante, nous poursuivons la perfection avec un dévouement constant. Ce processus rigoureux garantit que notre norme d'excellence est non seulement respectée de façon constante, mais également souvent dépassée à chaque phase de production.

      Dans le cadre d'un processus d'usinage complexe, chaque composant est rigoureusement contrôlé pour garantir que les dimensions et les tolérances sont conformes à nos spécifications rigoureuses. Ce protocole d'inspection proactif est essentiel pour identifier et intercepter les défauts potentiels, empêchant ainsi efficacement toute pièce non conforme de progresser. Grâce à cette approche diligente, nous atténuons considérablement le risque de production de marchandises de qualité inférieure, en maintenant constamment une qualité exceptionnelle à chaque étape de production.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      Inspection anticipée et complète des premiers articles (FAI) : notre cadre préventif est la pierre angulaire de l'excellence immaculée, qui illustre une précision et une rigueur inégalées.

      Le processus d'inspection du premier article (FAI) fait partie intégrante de notre stratégie de qualité, en identifiant et en répondant de manière appropriée aux défis potentiels de production dès le début. Cette approche proactive garantit que les problèmes sont résolus avant qu'ils ne se transforment en obstacles de production. Notre processus de FAI complet est essentiel pour minimiser les risques de qualité, garantissant que nos produits atteignent toujours le sommet des normes, reflétant notre engagement inébranlable en faveur de l'excellence sur l'ensemble du spectre de production.
      Inspection finale complète méticuleuse et détaillée : la garantie ultime d'une qualité et d'une précision exceptionnelles, garantissant la livraison d'une perfection inégalée.

      Avant qu'un produit ne quitte notre site, il fait l'objet d'une inspection finale exhaustive et détaillée. Cette évaluation rigoureuse comprend des évaluations des dimensions, de l'attrait visuel, des performances et du respect des exigences spécifiques du client. Cette inspection complète illustre notre engagement inébranlable en matière de qualité, en veillant à ce que chaque pièce livrée réponde à nos normes rigoureuses et en offrant à nos clients des produits de calibre exceptionnel.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control

       

      Emballage et expédition
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
       
      Profil de l'entreprise

       

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      En 2009, bien que nos origines remontent à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est devenu un modèle d'innovation dans le domaine raffiné de l'usinage de composants haute précision. Notre voyage illustre a été animé par une passion inébranlable pour l'art nuancé et la science de l'ingénierie, qui s'est étendue sur plus de deux décennies d'innovation sans relâche et d'une précision extraordinaire. Nous avons gravé notre nom de pionnier dans l'ingénierie de précision, en repoussant sans cesse les frontières de la recherche technique et en établissant des normes industrielles révolutionnaires, dépassant constamment les attentes en matière d'innovation et de qualité inégalée. Nous avons méticuleusement cultivé un niveau exceptionnel de prouesses techniques, nous établissant comme leaders du marché avec une réputation estimée pour l'excellence inégalée. Notre maîtrise des services d'usinage médical de précision est inégalée, en respectant constamment les tolérances les plus strictes et en fournissant des finitions de surface sans défaut. Ce dévouement inébranlable renforce notre statut de choix dans le secteur médical. Notre précision et notre fiabilité constante nous ont valu une confiance et un respect durables, ce qui nous a fait la première autorité en matière de solutions d'usinage de qualité supérieure.
      Avec quatre sites de production stratégiquement positionnés, dans les centres dynamiques et animés de Shenzhen et Guiyang, et soutenu par une équipe remarquable de plus de 400 spécialistes hautement qualifiés, Donghui a méticuleusement mis au point une chaîne d'industrie complète, intégrée verticalement. Cette chaîne relie sans effort la recherche et le développement de pointe, une production supérieure et une livraison sans faille. Nos opérations nous permettent de répondre et de dépasser constamment les diverses demandes de nos clients avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont conçues pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, renforçant ainsi notre réputation d'excellence et d'innovation.
      Présentation de l'atelier
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control
       
      Certifications

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Quality CNC Machining Parts for Semiconductor with Surface Finish Control

      FAQ

      1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

      L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.

      2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?

      Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
      • Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
      • Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
      • Bois et matériaux composites
      • Céramique et plus encore.

      3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?

      • Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
      • Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.

      4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?

      Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
      • Exigences matérielles
      • Tolérance et précision
      • Volume de production
      • Délai
      • Rentabilité

      5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?

      Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.

      6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?

      Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.

      7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?

      L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.

      8. Combien coûte l'usinage CNC ?

      Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
      • Choix du matériau
      • Complexité de la pièce
      • Temps machine
      • Coûts de main-d'œuvre
      • Quantité (prototypes vs production de masse)

      9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?

      Les finis courants sont les suivants :
      • Anodisation
      • Revêtement par poudre
      • Polissage
      • Peinture
      • Projection de billes
      • Galvanoplastie

      10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?

      Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.

      11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?

      L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
      • Aérospatiale et aviation
      • Automobile
      • Dispositifs médicaux
      • Électronique grand public
      • Machines industrielles

      12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?

      • Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
      • Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
      • Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.

      13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?

      La qualité peut être assurée par :
      • Inspections du premier article (FAI)
      • Inspections en cours de fabrication
      • Inspections finales
      • Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)

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