Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre dévouement à l'art de la fabrication de précision est sans égal. Là où le savoir-faire durable rencontre une innovation de pointe, nous inaugurons une ère d'excellence extraordinaire. Notre quête inébranlable de perfection garantit que chaque création est un chef-d'œuvre d'art impeccable. En exploitant des technologies de pointe et en maintenant nos normes de qualité indéfectibles, nous nous démarquons de nos produits, en proposant des composants extraordinaires et élaborés de manière très complexe, qui incarnent le zénith de la précision et de la créativité. Grâce à notre expertise inégalée en ingénierie de précision, nous définissons la référence en matière d'excellence des composants. Notre agilité remarquable associée à une finesse sophistiquée garantit une qualité inégalée dans tous les aspects de nos opérations, nous faisant ainsi figure de pionniers et de leaders du secteur. En tant qu'innovateurs, nous redéfinissons les normes de l'industrie en concevant et en fournissant des équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions révolutionnaires s'intègrent parfaitement dans divers secteurs, répondant ainsi parfaitement aux exigences uniques de diverses applications, notamment :
- Medical and BiotechOur des composants et des solutions transformatrices de très haute précision et méticuleusement conçus sont à la pointe des technologies médicales de pointe, établissant des normes d'excellence sans précédent sur le terrain.
- Semi-conducteurs nos composants essentiels et indispensables sont les leaders dans les avancées de la fabrication de puces et des équipements connexes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et l'innovation dans l'industrie des semi-conducteurs.
- New EnergyWe jouent un rôle essentiel dans l'évolution novatrice et durable des équipements énergétiques de nouvelle génération, contribuant ainsi de manière vitale au paysage futur des solutions énergétiques.
- AutomotiveProtant de composants essentiels, nous sommes à la pointe de l'innovation dans l'industrie automobile. Nos contributions sont à la fois le développement de véhicules intelligents et électriques, façonnant l'avenir de la mobilité.
Principaux produits
- Nos composants personnalisés non standard, conçus par des experts, incarnent l'excellence. Au service des secteurs critiques tels que le secteur médical, l'automatisation, les semi-conducteurs et l'automobile, nous offrons une précision inégalée et une qualité supérieure qui résiste au test du temps.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence : l'Apex de la maîtrise industrielle nos opérations sont menées par un assemblage remarquable de plus de 300 des machines les plus avancées et les plus sophistiquées de l'industrie. Cette matrice de pointe et étendue nous propulse au plus haut niveau de l'innovation, garantissant notre leadership en matière d'adaptabilité et de précision. En proposant des solutions innovantes, nous sommes la référence en matière d'excellence industrielle, et nous nous efforçons constamment d'offrir une précision inégalée et une qualité exceptionnelle. Ces modèles haut de gamme sont le fondement de nos opérations de fabrication axées sur la précision. Ils constituent le cadre essentiel pour respecter nos normes de production inébranlables. Grâce à ces instruments de pointe, nous améliorons et améliorons continuellement nos processus de fabrication pour obtenir des résultats toujours plus positifs. Avec nos machines haut de gamme, nous réalisons des tâches d'usinage complexes et complexes dans un large éventail de secteurs, avec une précision et une efficacité inégalées. Nos capacités étendues garantissent une adhésion constante aux normes de qualité les plus strictes tout en offrant une personnalisation sur mesure qui non seulement répond mais dépasse de manière répétée les attentes distinctes de nos clients estimés, dépassant ainsi leurs aspirations les plus élevées.
- Célébrant un héritage distingué de 20 ans, nous nous inspirons d'un riche réservoir d'expertise de fabrication intimement lié à des connaissances techniques approfondies et à la maîtrise des processus. Cette synergie transparente garantit non seulement une qualité supérieure, mais également une innovation révolutionnaire. Nous nous donnons les moyens de fournir en permanence des produits exceptionnels qui dépassent les attentes et redéfinissent les normes d'excellence de l'industrie.
Équipement de production de pointe : tirer parti de technologies de pointe pour une qualité inégalée
Équipement d'inspection de haute précision : garantit une précision et une uniformité irréprochables
Assurance qualité
Inspection des matériaux entrants exquise et exquise : dans le monde dynamique de l'innovation où la précision est primordiale, nous redéfinissons les normes de l'industrie grâce à nos méthodologies inégalées. Nous sommes fiers de jeter les bases de bancs d'essai de qualité de premier ordre, en établissant des normes révolutionnaires qui influencent chaque étape de notre processus de production sophistiqué. Notre engagement inébranlable en faveur de l'excellence est incarné dans chaque étape méticuleusement conçue, garantissant que nos matériaux sont aussi raffinés que les méthodes sophistiquées que nous utilisons.
Chaque matière première qui entre dans notre entrepôt de pointe subit une évaluation rigoureuse, établissant de nouveaux critères d'assurance qualité. Notre approche holistique comprend une analyse méticuleuse de la composition chimique et des évaluations rigoureuses des propriétés physiques. Les fournisseurs sont tenus de fournir un certificat d'origine, accompagné d'une déclaration de conformité vérifiée, afin de s'assurer que seuls les matériaux les plus fins sont utilisés dans nos services d'usinage médical de pointe. Ce processus de validation exigeant renforce l'intégrité des matériaux, en s'alignant parfaitement avec notre engagement inébranlable en faveur d'une qualité inégalée.
Contrôle qualité en cours de processus sans compromis : avec un engagement sans faille à fournir des détails méticuleux et une vigilance constante, nous nous efforçons d'atteindre la perfection avec un dévouement sans faille. Ce processus scrupuleux garantit que notre niveau d'excellence est constamment respecté et souvent dépassé à chaque phase de production.
Tout au long du processus d'usinage complexe, chaque composant fait l'objet d'un examen approfondi afin de s'assurer que les cotes et les tolérances sont parfaitement alignées sur nos spécifications rigoureuses. Ce protocole d'inspection proactif est essentiel pour identifier et intercepter les défauts potentiels, empêchant ainsi efficacement toute pièce non conforme de progresser. Grâce à cette approche diligente, nous réduisons considérablement le risque de production de marchandises de qualité inférieure, en maintenant constamment une qualité exceptionnelle à chaque étape de la production.
Inspection anticipée et complète des premiers articles (FAI) : notre cadre préventif sert de base à l'excellence impeccable, en présentant une précision et une rigueur inégalées.
Le processus d'inspection du premier article (FAI) est la pierre angulaire de notre stratégie de qualité, en identifiant et en résolvant de manière experte les défis potentiels de production dès le début. Cette approche proactive garantit que les problèmes sont résolus avant de passer aux obstacles à la production. Notre processus de FAI complet est essentiel pour minimiser les risques de qualité, garantir que nos produits atteignent toujours le sommet des normes et refléter notre engagement inébranlable envers l'excellence sur l'ensemble du spectre de production.
Inspection finale complète méticuleuse et détaillée : le gardien ultime de la qualité et de la précision exceptionnelles, assurant la livraison de la perfection.
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale complète et méticuleuse. Cette évaluation rigoureuse englobe des évaluations des dimensions, de l'attrait visuel, des performances et du respect des exigences spécifiques du client. Cette inspection approfondie souligne notre dévouement inébranlable à la qualité, en veillant à ce que chaque pièce livrée soit conforme à nos normes rigoureuses et en offrant à nos clients des produits de calibre supérieur.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
En 2009, bien que nos origines remontent à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est devenu un modèle d'innovation dans le domaine raffiné de l'usinage de composants haute précision. Notre voyage illustre a été animé par une passion inébranlable pour l'art nuancé et la science de l'ingénierie, qui s'est étendue sur plus de deux décennies d'innovation sans relâche et d'une précision extraordinaire. Nous avons gravé notre nom de pionnier dans l'ingénierie de précision, en repoussant sans cesse les frontières de la recherche technique et en établissant des normes industrielles révolutionnaires, dépassant constamment les attentes en matière d'innovation et de qualité inégalée. Nous avons méticuleusement cultivé un niveau exceptionnel de prouesses techniques, nous établissant comme leaders du marché avec une réputation estimée pour l'excellence inégalée. Notre maîtrise des services d'usinage médical de précision est inégalée, en respectant constamment les tolérances les plus strictes et en fournissant des finitions de surface sans défaut. Ce dévouement inébranlable renforce notre statut de choix dans le secteur médical. Notre précision et notre fiabilité constante nous ont valu une confiance et un respect durables, ce qui nous a fait la première autorité en matière de solutions d'usinage de qualité supérieure.
Avec quatre sites de production stratégiquement positionnés, dans les centres dynamiques et animés de Shenzhen et Guiyang, et soutenu par une équipe remarquable de plus de 400 spécialistes hautement qualifiés, Donghui a méticuleusement mis au point une chaîne d'industrie complète, intégrée verticalement. Cette chaîne relie sans effort la recherche et le développement de pointe, une production supérieure et une livraison sans faille. Nos opérations nous permettent de répondre et de dépasser constamment les diverses demandes de nos clients avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont conçues pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, renforçant ainsi notre réputation d'excellence et d'innovation.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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