OEM Customize titane de précision cuivre laiton fer acier inoxydable carbone Service de tournage d'alliage d'aluminium usinage CNC
Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement inébranlable dépasse la simple responsabilité, se transforme en une passion fervente pour l'art sophistiqué et la science méticuleuse de la fabrication de précision. Notre expertise inégalée est brillamment le témoin lumineux de la création de composants haut de gamme, ce qui illumine le chemin vers une précision impeccable et une excellence inégalée. Nous sommes à la pointe de l'innovation, pionnier dans la production d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe sont parfaitement adaptées à une multitude d'industries, en répondant de manière adaptée à divers besoins et applications, notamment :
- Médical et biotechnologie : en proposant des composants de haute précision méticuleusement conçus, ainsi que des solutions innovantes pour les dispositifs médicaux de pointe, nous défendons les normes les plus élevées d'excellence en matière de qualité.
- Semiconducteurs : améliorer la production de puces et ses machines auxiliaires en fournissant des composants essentiels, essentiels au succès de l'industrie.
- Nouvelle énergie : s'engageant activement dans l'évolution dynamique et durable des équipements énergétiques de pointe, nous défendons les innovations technologiques écologiques.
- Automobile : en fournissant des composants essentiels qui alimentent l'innovation dans le secteur automobile, nous soutenons l'avancement des véhicules électriques et intelligents.
Principaux produits
- Nous nous spécialisons dans la fabrication de composants personnalisés non standard, qui s'adressant largement aux industries médicales, d'automatisation, de semi-conducteurs et automobiles, en garantissant une précision inégalée et une qualité extraordinaire.
Pourquoi nous choisir
https://donghuiprecision.en.made-in-china.com/contact-info.html
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de répondre à une gamme complète de catégories d'équipements. Cette capacité nous permet de répondre avec compétence aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité inégalées.
- Fort d'un riche héritage qui dure depuis deux décennies, nous exploitons notre vaste expérience de production associée à une expertise technique et de processus considérable, garantissant une qualité supérieure et des innovations innovantes qui nous distinguent en tant que leaders dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Engagement inébranlable en faveur de la pureté et de l'intégrité : examen exemplaire des matériaux entrants
Dans les limites révérées de notre entrepôt, chaque matière première subit un processus d'examen complet et vigoureux, en veillant à ce qu'aucun détail ne échappe à notre attention. Nous effectuons des analyses méticuleuses, nous plongeons profondément dans la composition chimique et nous inspectons minutieusement les propriétés physiques. Notre engagement inébranlable en matière de qualité est évident, car nous exigeons de chaque fournisseur un certificat d'origine et une déclaration de conformité estampillée. Ce protocole rigoureux garantit que seuls les matériaux les plus fins gagnent une place dans nos services d'usinage médical de haute précision. Notre processus d'authentification robuste agit comme un gardien indéfectible, certifiant que ces matériaux atteignent les plus hauts standards d'intégrité et de pureté, reflétant parfaitement notre engagement constant envers l'excellence.
Assurance qualité en cours de processus : précision améliorée à chaque étape
Dans le cadre de la chorégraphie complexe de nos opérations d'usinage précises, chaque composant subit un examen minutieux, en s'assurant que ses dimensions et tolérances respectent, mais dépassent, nos spécifications rigoureuses. Notre protocole d'inspection continu et diligent est un chef-d'œuvre stratégique qui intercepte les défauts potentiels dès leur création, empêchant ainsi les pièces non conformes de passer aux étapes suivantes. Cette méthode vigilante est la pierre angulaire de la réduction du risque de biens de qualité inférieure, garantissant une qualité supérieure à chaque phase de production et maintenant une excellence inégalée tout au long du processus.
Inspection du premier article (FAI) : maîtriser la perfection avec la prospective stratégique
Notre première inspection d'article (FAI) transcende un simple processus ; c'est une base stratégique de prévoyance, essentielle pour identifier et résoudre les problèmes potentiels de production à leur stade le plus précoce. Cette approche proactive agit comme une mesure de protection, empêchant ainsi les problèmes de s'aggraver en production de masse. La nature précise et approfondie de notre processus FAI est essentielle pour minimiser les risques de qualité et garantir que nos produits atteignent toujours le sommet de l'excellence. Cet engagement constant envers l'excellence imprègne tous les aspects du cycle de production, garantissant que nous dépassons même les normes de qualité les plus élevées.
Inspection finale complète : l'engagement ultime envers la perfection
Avant qu'un produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale qui est la quintessence de la rigueur et de la précision. Ce processus rigoureux évalue méticuleusement les dimensions, l'apparence visuelle, les performances et les exigences spécifiques au client avec une précision inébranlable. Notre inspection complète est plus qu'un simple témoignage ; c'est un vœu solennel de notre poursuite incessante de la qualité, en veillant à ce que chaque pièce quittant notre site soit la marque de fabrique de nos normes rigoureuses. Nous restons fidèles à la qualité de nos produits, qui sont les seuls à offrir à nos clients les plus estimés, en préservant notre réputation d'excellence inégalée et de fiabilité inébranlable.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa création en 2009, après ses origines fondatrices en 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est devenu un bastion d'expertise dans l'usinage de composants de base haute précision. Avec un dévouement sans faille à l'innovation au cours des deux dernières décennies, nous avons profondément poussé vers la recherche technique, nous faisant de nous des pionniers de l'ingénierie de précision. Nous avons accumulé une grande expertise technique, gagnant une excellente réputation de marché qui nous distingue en tant que leader de l'industrie. Nos capacités en matière de services d'usinage médical de précision sont inégalées, avec des tolérances incroyablement serrées et des finitions de surface impeccables, ce qui fait de nous le choix privilégié dans le secteur médical.
Avec quatre bases de production situées stratégiquement dans les centres animés de Shenzhen et Guiyang, alimentées par une main-d'œuvre dédiée de plus de 400 employés qualifiés, Donghui a conçu une chaîne industrielle robuste et intégrée verticalement. Cette chaîne réunit sans effort la recherche et le développement, la production et la livraison, pour répondre aux besoins variés de nos clients et les dépasser avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont équipées pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, ce qui nous permet de conserver notre réputation d'excellence et d'innovation révolutionnaire.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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