Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., nous sommes fiers de nous consacrer à l'art de la fabrication de précision. Là où le savoir-faire ancien rencontre la pointe de l'innovation, nous avons créé une nouvelle ère d'excellence inégalée. Notre quête inflexible de perfection transforme chaque création en un témoignage d'un art impeccable. En tirant parti des technologies de pointe et en respectant notre engagement inébranlable en matière de qualité, nous nous distinguons par nos composants extraordinaires et finement fabriqués qui illustrent le zénith de la précision et de l'art. Grâce à une maîtrise inégalée de l'ingénierie de précision, nous sommes à la pointe de l'excellence des composants. Notre agilité exceptionnelle et notre expertise raffinée garantissent une qualité supérieure dans chaque opération, consolidant notre rôle de pionnier et de leader du secteur. En tant que pionniers de l'innovation, nous redéfinissons les normes en matière de conception et de fourniture d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions innovantes s'intègrent en toute transparence dans différents secteurs, en répondant de manière subtile aux défis uniques des applications distinctes, notamment :
- Medical and BiotechOur des composants et des solutions transformatrices de très haute précision et méticuleusement conçus sont à la tête des technologies médicales de pointe, établissant des normes d'excellence sans précédent dans le domaine médical.
- Semi-conducteurs nos composants essentiels et indispensables nous sommes à la pointe de la progrès dans la fabrication des puces et des équipements connexes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et l'innovation dans l'industrie des semi-conducteurs.
- New EnergyWe jouent un rôle crucial dans l'innovation et le développement durable des équipements énergétiques de nouvelle génération, apportant des contributions significatives au futur paysage des solutions énergétiques.
- AutomotiveBy en fournissant des composants essentiels, nous sommes à la pointe de l'innovation dans l'industrie automobile. Nos contributions sont à la fois des moteurs de l'avancement des véhicules intelligents et électriques, façonnant l'avenir de la mobilité.
Principaux produits
- Nos composants personnalisés non standard méticuleusement conçus sont la quintessence de l'excellence. Au service des secteurs indispensables tels que le secteur médical, l'automatisation, les semi-conducteurs et l'automobile, nous offrons une précision inégalée et une qualité supérieure qui résiste au test du temps.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence : un point de référence des prouesses industrielles nos opérations sont alimentées par un parc extraordinaire de plus de 300 machines parmi les plus sophistiquées et les plus avancées du secteur. Cet assemblage complet et innovant nous propulse à la pointe de l'innovation, assurant notre leadership en matière d'adaptabilité et de précision. En proposant en permanence des solutions innovantes, nous sommes la référence de l'industrie en matière d'excellence, en cherchant constamment à obtenir une précision inégalée et une qualité exceptionnelle. Ces machines haut de gamme : des normes de fabrication élevées nos machines innovantes sont la pierre angulaire de nos opérations de fabrication centrées sur la précision, formant l'infrastructure essentielle qui respecte nos normes de production inébranlables. Grâce à ces outils de pointe, nous perfecrons et perfecrons constamment nos processus de fabrication pour obtenir des résultats toujours supérieurs. Avec nos machines haut de gamme, nous exécutons sans problème des tâches d'usinage complexes et complexes dans une multitude de secteurs, pour une précision et une efficacité inégalées. Nos capacités étendues garantissent une adhésion inébranlable aux normes de qualité les plus strictes tout en offrant une personnalisation sur mesure qui non seulement répond aux attentes uniques de nos clients, mais qui dépasse constamment leurs aspirations les plus élevées.
- Célébrant un héritage estimé de 20 ans, nous tirons parti d'un réservoir abondant d'expertise de fabrication tissé de manière très approfondie avec des connaissances techniques et une maîtrise des processus. Cette synergie sans faille garantit non seulement une qualité supérieure, mais également une innovation révolutionnaire. Nous nous donnons les moyens de fournir en permanence des produits extraordinaires qui dépassent les attentes et redéfinissent les normes d'excellence de l'industrie.
Équipement de production de pointe : exploitation de technologies de pointe pour une qualité inégalée
Équipement d'inspection haute précision : pour une précision et une uniformité sans faille
Assurance qualité
Inspection des matériaux entrants exquise et exquise : dans le monde dynamique de l'avancement technologique où la précision est primordiale, nous transcendons les normes de l'industrie avec nos méthodologies inégalées. Nous avons jeté les bases de bancs d'essai de qualité de premier ordre, en établissant des normes innovantes qui imprègnent chaque phase de notre processus de production. Notre engagement constant envers l'excellence est intégré à chaque étape méticuleusement conçue, en veillant à ce que nos matériaux reflètent la sophistication des méthodes que nous utilisons.
Chaque matière première entrant dans notre usine de pointe subit une évaluation rigoureuse, établissant de nouveaux paradigmes en matière d'assurance qualité. Notre approche globale comprend une analyse approfondie de la composition chimique et un examen minutieux des propriétés physiques. Les fournisseurs sont mandatés pour fournir un certificat d'origine, ainsi qu'une déclaration de conformité vérifiée, afin de garantir que seuls les matériaux les plus fins sont utilisés dans nos services d'usinage médical de pointe. Ce processus de validation méticuleux renforce l'intégrité matérielle, en s'alignant parfaitement avec notre engagement sans faille à une qualité inégalée.
Contrôle qualité en cours de processus sans compromis : avec un engagement sans faille en matière de détails et une vigilance constante, nous poursuivons la perfection avec un dévouement constant. Ce processus méticuleux garantit que nos normes d'excellence sont systématiquement respectées et souvent dépassées à chaque phase de production.
Tout au long du processus d'usinage complexe, chaque composant fait l'objet d'un examen approfondi afin de s'assurer que les cotes et les tolérances sont parfaitement alignées sur nos normes rigoureuses. Ce protocole d'inspection proactif est essentiel pour identifier et intercepter les défauts potentiels, empêchant ainsi efficacement les pièces non conformes de progresser. Grâce à cette approche diligente, nous réduisons considérablement le risque de produire des marchandises de qualité inférieure, en maintenant constamment une qualité exceptionnelle à chaque étape de la production.
Inspection anticipée et complète des premiers articles (FAI) : notre cadre préventif sert de base à l'excellence impeccable, en présentant une précision et une rigueur inégalées.
Le processus d'inspection du premier article (FAI) est la pierre angulaire de notre stratégie de qualité, en identifiant et en résolvant de manière appropriée les défis potentiels de production dès le début. Cette approche proactive garantit que les problèmes sont résolus avant qu'ils ne se dégénèrent en obstacles à la production. Notre vaste processus de FAI est essentiel pour minimiser les risques de qualité, garantir que nos produits respectent les normes les plus élevées et refléter notre engagement inébranlable envers l'excellence dans l'ensemble du spectre de production.
Inspection finale complète méticuleuse et détaillée : le gardien ultime de la qualité et de la précision exceptionnelles, assurant la livraison de la perfection.
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale complète et méticuleuse. Cette évaluation rigoureuse comprend des évaluations des dimensions, de l'attrait visuel, des performances et du respect des exigences spécifiques du client. Cette inspection approfondie souligne notre dévouement inébranlable à la qualité, en veillant à ce que chaque pièce livrée soit conforme à nos normes rigoureuses, en offrant à nos clients des produits de calibre inégalé.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
En 2009, bien que nos origines remontent à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est devenu un modèle d'innovation dans le domaine raffiné de l'usinage de composants haute précision. Notre voyage illustre a été animé par une passion inébranlable pour l'art nuancé et la science de l'ingénierie, qui s'est étendue sur plus de deux décennies d'innovation sans relâche et d'une précision extraordinaire. Nous avons gravé notre nom de pionnier dans l'ingénierie de précision, en repoussant sans cesse les frontières de la recherche technique et en établissant des normes industrielles révolutionnaires, dépassant constamment les attentes en matière d'innovation et de qualité inégalée. Nous avons méticuleusement cultivé un niveau exceptionnel de prouesses techniques, nous établissant comme leaders du marché avec une réputation estimée pour l'excellence inégalée. Notre maîtrise des services d'usinage médical de précision est inégalée, en respectant constamment les tolérances les plus strictes et en fournissant des finitions de surface sans défaut. Ce dévouement inébranlable renforce notre statut de choix dans le secteur médical. Notre précision et notre fiabilité constante nous ont valu une confiance et un respect durables, ce qui nous a fait la première autorité en matière de solutions d'usinage de qualité supérieure.
Avec quatre sites de production stratégiquement positionnés, dans les centres dynamiques et animés de Shenzhen et Guiyang, et soutenu par une équipe remarquable de plus de 400 spécialistes hautement qualifiés, Donghui a méticuleusement mis au point une chaîne d'industrie complète, intégrée verticalement. Cette chaîne relie sans effort la recherche et le développement de pointe, une production supérieure et une livraison sans faille. Nos opérations nous permettent de répondre et de dépasser constamment les diverses demandes de nos clients avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont conçues pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, renforçant ainsi notre réputation d'excellence et d'innovation.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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