Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement dépasse la simple responsabilité ; il est alimenté par une passion fervente pour l'art et la science de la fabrication de précision. Notre expertise inégalée est un phare dans le monde de la fabrication de composants haut de gamme, éclairant le chemin vers une précision et une excellence irréprochables. Nous sommes à l'avant-garde de la création et de la production d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe s'adressent à un large éventail d'industries, et s'adressent de manière très simple à diverses applications, notamment :
- Médical et biotechnologie : fournir des composants de haute précision méticuleusement conçus et des solutions révolutionnaires pour les dispositifs médicaux de pointe, en respectant constamment les normes de qualité les plus élevées.
- Semiconducteurs : fortifier la fabrication de puces et ses équipements connexes en fournissant des composants essentiels qui font partie intégrante du triomphe de l'industrie.
- Nouvelle énergie : contribuer activement à l'évolution dynamique et durable des équipements énergétiques novateurs, en favorisant des progrès technologiques écologiques.
- Automobile : fournir des composants essentiels qui sont à l'avant-plan de l'innovation dans l'industrie automobile, en soutien à la progression des véhicules électriques et intelligents.
Principaux produits
- Nous excelons dans la conception de composants personnalisés non standard, principalement destinés aux industries médicales, d'automatisation, de semi-conducteurs et automobiles, garantissant une précision inégalée et une qualité exceptionnelle.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Cette capacité nous permet de répondre habilement aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité inégalées.
- Avec une longue histoire qui dure depuis deux décennies, nous exploitons notre vaste expérience de production combinée à des prouesses techniques et de processus substantielles, garantissant une qualité exceptionnelle et des innovations innovantes, nous démarquant en tant que pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Examen exemplaire des matériaux entrants
Chaque matière première qui entre dans notre usine est soumise à un processus d'examen exhaustif et rigoureux. Nos analyses méticuleuses comprennent une évaluation complète de la composition chimique ainsi qu'une inspection approfondie des propriétés physiques. Nous nous engageons sans faille à assurer la qualité en exigeant que chaque fournisseur fournisse un certificat d'origine et une déclaration de conformité estampillée. Cette procédure méticuleuse garantit que seuls les matériaux les plus fins sont sélectionnés pour nos services d'usinage médical de haute précision. Grâce à notre processus d'authentification rigoureux, nous garantissons que ces matériaux respectent les normes les plus élevées d'intégrité et de pureté, en parfaite adéquation avec notre engagement constant envers l'excellence.
Assurance qualité intensive en cours de processus
Dans le cadre de nos opérations d'usinage complexes et précises, chaque composant est soigneusement examiné afin de garantir que ses dimensions et tolérances ne se contentent pas de satisfaire aux spécifications rigoureuses, mais qu'elles dépassent également celles de nos composants. Notre protocole d'inspection diligent et continu est conçu de manière stratégique pour détecter les défauts potentiels dès le début, empêchant ainsi les pièces non conformes de passer aux phases suivantes. Cette approche vigilante est essentielle pour minimiser le risque de marchandises de qualité inférieure, garantir une qualité supérieure à chaque étape de production et maintenir l'excellence tout au long du processus de fabrication.
Inspection stratégique du premier article (FAI)
Notre processus d'inspection des premiers articles (FAI) constitue une stratégie fondamentale pour identifier et résoudre les problèmes potentiels de production à un stade précoce, afin d'éviter que les problèmes ne se dénovent dans la production de masse. La nature complète et précise de notre processus FAI est essentielle pour minimiser les risques de qualité et garantir que nos produits sont toujours à la pointe des normes. Cet engagement à l'excellence imprègne tous les aspects du cycle de production, garantissant ainsi que nous répondons et dépassons les critères de référence les plus élevés.
Inspection finale complète et méticuleuse
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale méticuleuse et minutieuse. Ce processus rigoureux évalue de manière critique les dimensions, l'apparence visuelle, les performances et les exigences spécifiques au client. Notre processus d'inspection complet témoigne de notre engagement sans faille en matière de qualité, en veillant à ce que chaque pièce expédiée de nos installations respecte nos normes rigoureuses. Nous sommes inébranlables à fournir uniquement des produits de la plus haute qualité à nos clients, en préservant notre réputation d'excellence et de fiabilité.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa création en 2009, après ses origines fondatrices en 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. S'est rapidement hangé comme un bastion d'expertise dans l'usinage de composants de base haute précision. Avec un dévouement sans faille à l'innovation au cours des deux dernières décennies, nous avons profondément poussé vers la recherche technique, nous faisant de nous des pionniers de l'ingénierie de précision. Nous avons accumulé une grande expertise technique, gagnant une excellente réputation de marché qui nous distingue en tant que leader définitif dans le secteur. Nos capacités en matière de services d'usinage médical de précision sont véritablement inégalées, en garantissant des tolérances extrêmement serrées et des finitions de surface impeccables, ce qui nous fait le choix privilégié dans le secteur médical.
Avec quatre bases de production situées stratégiquement dans les centres animés de Shenzhen et Guiyang, et dotées d'un personnel dévoué de plus de 400 employés hautement qualifiés, Donghui a conçu une chaîne industrielle robuste et intégrée verticalement. Cette chaîne réunit en toute transparence la recherche, le développement, la production et la livraison, pour répondre aux besoins variés de nos clients et les dépasser avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont équipées pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, ce qui nous permet de conserver notre réputation d'excellence et d'innovation révolutionnaire.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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