Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement est un incarnation de la passion et de l'excellence, poussé par un zèle profond pour l'art et la science de la fabrication de précision. Notre expertise inégalée brille brillamment dans le domaine de la fabrication de composants haut de gamme, en guidant vers le sommet de la précision et de la perfection méticuleuses. Nous sommes à la pointe de la conception d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe sont destinées à un large éventail d'industries et répondent à diverses applications, notamment :
- Médical et biotechnologie : des composants de haute précision méticuleusement conçus et des solutions innovantes pour les dispositifs médicaux de pointe, tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.
- Semiconducteurs : renforcer l'industrie des semi-conducteurs en fournissant des composants essentiels indispensables au succès de la production de puces et de ses équipements connexes.
- Nouvelle énergie : engagement envers le progrès dynamique et durable des équipements énergétiques de pointe, propulsant les progrès technologiques écologiques.
- Automobile : fournir des composants essentiels qui sont à la pointe de l'innovation dans l'industrie automobile, facilitant l'évolution des véhicules intelligents et électriques.
Principaux produits
- Notre spécialisation repose sur des composants personnalisés non standard, qui sont largement utilisés dans les secteurs médical, de l'automatisation, des semi-conducteurs et de l'automobile, garantissant une précision inégalée et une qualité exceptionnelle.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Cette capacité nous permet de répondre habilement aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité inégalées.
- Avec une longue histoire qui dure depuis deux décennies, nous exploitons notre vaste expérience de production combinée à des prouesses techniques et de processus substantielles, garantissant une qualité exceptionnelle et des innovations innovantes, nous démarquant en tant que pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Examen exemplaire des matériaux entrants
Chaque matière première qui entre dans notre entrepôt est soumise à un processus exhaustif d'examen rigoureux. Nous désectons méticuleusement ces matériaux, en les déentrant dans leurs compositions chimiques tout en effectuant une enquête approfondie de leurs propriétés physiques. Notre engagement inébranlable envers les commandes de qualité que chaque fournisseur fournit un certificat d'origine accompagné d'une déclaration de conformité estampillée. Ce protocole rigoureux garantit que seuls les matériaux les plus fins sont choisis pour nos services d'usinage médical de haute précision. Notre processus d'authentification garantit que ces matériaux respectent la plus haute intégrité et pureté, en s'alignant parfaitement avec notre engagement constant envers une qualité supérieure.
Assurance qualité intensive en cours de processus
Dans le cadre de nos opérations d'usinage complexes et précises, chaque composant fait l'objet d'un examen minutieux afin de s'assurer que ses dimensions et tolérances respectent, mais dépassent, non seulement, nos spécifications rigoureuses. Notre protocole d'inspection diligent et continu est conçu de manière stratégique pour détecter rapidement tout défaut potentiel, empêchant ainsi les pièces non conformes de passer aux étapes de production suivantes. Cette approche vigilante est essentielle pour minimiser le risque de marchandises de qualité inférieure, pour assurer une qualité supérieure à chaque phase de production et pour maintenir l'excellence tout au long du processus.
Inspection stratégique du premier article (FAI)
Notre processus d'inspection du premier article (FAI) est une stratégie fondamentale qui est cruciale pour identifier et résoudre les problèmes potentiels de production à un stade précoce. En adoptant cette approche proactive, nous empêchons efficacement les problèmes de s'aggraver vers la production de masse. La nature complète et précise de notre processus FAI est essentielle pour minimiser les risques de qualité, afin de garantir que nos produits respectent les normes les plus élevées. Cet engagement à l'excellence est intégré à tous les aspects du cycle de production, garantissant ainsi que nous répondons et surpassons les critères de qualité les plus stricts.
Inspection finale complète et méticuleuse
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale méticuleuse et minutieuse. Ce processus rigoureux évalue les dimensions, l'apparence visuelle, les performances et les exigences spécifiques au client pour garantir la perfection. Notre processus d'inspection complet illustre notre engagement constant envers la qualité, en veillant à ce que chaque pièce expédiée de nos installations respecte nos normes rigoureuses. Nous ne faisons que livrer des produits de la plus haute qualité à nos clients, renforçant ainsi notre réputation d'excellence et de fiabilité.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa création en 2009 et ses racines historiques remontent à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. S'est fermement positionné comme une référence d'excellence dans le domaine de l'usinage de composants haute précision. Depuis plus de deux décennies, notre engagement inébranlable en faveur de l'innovation sans faille nous a propulsés à l'avant-garde de la recherche technique, consolidant notre réputation de pionniers dans le monde de l'ingénierie de précision. Nous avons cultivé un vaste réservoir d'expertise technique qui nous a valu une position de marché distinguée. Cette réputation nous distingue comme des leaders de l'industrie. Nos services d'usinage médical de précision atteignent constamment des tolérances extrêmement serrées et des États de surface impeccables, ce qui fait de nous le choix de choix dans le secteur médical.
Avec quatre bases de production stratégiquement placées situées dans les centres dynamiques de Shenzhen et Guiyang, et soutenues par une équipe dédiée de plus de 400 employés qualifiés, Donghui a conçu une chaîne industrielle complète et intégrée verticalement. Cette chaîne lie de manière transparente la recherche et le développement, la production et la livraison, ce qui nous permet non seulement de répondre aux diverses exigences de nos clients, mais aussi de les dépasser, avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont capables de s'attaquer aux tâches d'usinage les plus complexes et les plus difficiles, préservant ainsi notre réputation d'excellence et d'innovation.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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